高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置和回收工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及治理廢水領域，尤其設及一種高濃度不誘鋼混酸廢水回收裝置和回收 工藝。
【背景技術】
[0002] 不誘鋼廢水中包括混酸廢水、硫酸廢水及電解液廢水，含有HF、&S化、HN03及化"、 化Ni"等，電解液廢水單獨處理，廢水量小，但濃度高，而國內(nèi)的處理混酸廢水和硫酸廢 水的流程是將兩股廢水混合處理，通過投加化(0H)2進行中和、使水中形成CaFs、Fe(OH)3、 Ni(OH)2、Cr (OH)及CaSO4等沉淀物，W降低出水F-、Cr6\ Ni"、S04"的含量，經(jīng)沉淀、PH調(diào) 節(jié)及過濾后外排。目前處理流程是；不誘鋼混酸、硫酸廢水一累一還原池一一級中和一二級 中和一絮凝反應一沉淀一PH調(diào)節(jié)一過濾一外排。
[000引出水中含有大量N(V、S042\Ca"等，處理工藝中沒有除N03前設施，廢水出水總N超標，處理后水不能回收，只能外排。
[0004] 隨著國家對環(huán)保要求提高，需要對不誘鋼廠廢水出水總氮總量進行控制，而不誘 鋼酸廢水中大量硝酸根離子在予處理過程中無法去除，必須增加反硝化設施。反硝化設施 由于投加藥劑而運行成本較高，如果處理水能夠回收，則脫硝處理成本大為減少，特別是在 北方缺水地區(qū)。而混酸廢水和硫酸廢水混合在一起，雖然增加反硝化設施運行后去除了水 中NCV及部分化"，但出水中仍含有可溶性S〇42-、Ca"等，理論上so42-濃度為289.6mg/L，該 部分水仍難W回收，使脫硝運行成本較高。
[0005] 因此有必要設計一種高濃度不誘鋼混酸廢水回收裝置和回收工藝，W克服上述問 題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷，提供了一種可降低成本，并且有效回收 廢水的高濃度不誘鋼混酸廢水回收裝置和回收工藝 本發(fā)明是該樣實現(xiàn)的： 本發(fā)明提供一種高濃度不誘鋼混酸廢水回收裝置，包括混酸廢水調(diào)節(jié)池，所述混酸廢 水調(diào)節(jié)池連接至還原池，所述還原池連接至中和池，所述中和池連接至一級絮凝池，所述一 級絮凝池連接至一級沉淀池，所述一級沉淀池連接至最終PH調(diào)節(jié)池，所述最終PH調(diào)節(jié)池連 接至脫硝調(diào)節(jié)水池，所述脫硝調(diào)節(jié)水池連接至反硝化反應池，所述反硝化反應池連接至好 氧反應池，所述好氧反應池連接至二級沉淀池，所述二級沉淀池連接至脫硝出水池，所述脫 硝出水池同時連接至軟化裝置；其中，所述脫硝出水池還連接至所述脫硝調(diào)節(jié)水池，所述二 級沉淀池連接至所述反硝化反應池和污泥濃縮池。
[0007] 進一步地，所述軟化裝置為離子樹脂軟化裝置或投加石灰乳軟化裝置。
[000引進一步地，所述離子樹脂軟化裝置包括過濾水池、離子交換裝置W及排放水池，所 述脫硝出水池連接至所述過濾水池，所述過濾水池同時連接至所述離子交換裝置和所述排 放水池，所述離子交換裝置連接至所述排放水池。
[0009] 進一步地，所述投加石灰乳軟化裝置包括軟化反應池、二級絮凝池、=級沉淀池、 過濾水池W及排放水池，所述脫硝出水池連接至所述軟化反應池，所述軟化反應池連接至 所述二級絮凝池，所述二級絮凝池連接至所述=級沉淀池，所述=級沉淀池同時連接所述 污泥濃縮池和所述過濾水池，所述過濾水池連接至所述排放水池。
[0010] 進一步地，所述污泥濃縮池連接至一脫水機，所述脫水機同時連接外運裝置和所 述一級絮凝池。
[0011] 本發(fā)明還提供一種高濃度不誘鋼混酸廢水回收裝置的回收工藝，包括W下步驟： 步驟一：混酸廢水進入混酸廢水調(diào)節(jié)池后，通過累轉(zhuǎn)運至還原池內(nèi)，所述還原池內(nèi)投加有還 原劑；步驟二：經(jīng)過還原池出水后進入中和池，所述中和池內(nèi)投加有石灰，形成沉淀后進入 一級絮凝池，所述一級絮凝池內(nèi)投加有投加PAC、PAMW及NasCOs，出水后進入一級沉淀池； 步驟S;-級沉淀池出水后，進入所述最終PH調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)出水PH值至6-7后進入脫硝調(diào) 節(jié)水池，然后進入反硝化反應池，所述反硝化反應池內(nèi)投加甲醇和磯酸；步驟四：所述反硝 化反應池出水進入好氧反應池，所述好氧反應池內(nèi)設有活性污泥，所述好氧反應池出水進 入二級沉淀池，所述二級沉淀池池底污泥一部分回流至反硝化反應池，一部分排至污泥濃 縮池進行脫水；步驟五：所述二級沉淀池出水進入脫硝出水池，所述脫硝出水池的一部分 出水通過累輸送至所述脫硝調(diào)節(jié)水池，另一部分通過軟化裝置進行軟化，從而完成廢水的 回收。
[0012] 進一步地，所述脫硝出水池的出水進入過濾水池，去除懸浮物后，進入離子交換裝 置，出水進入排放水池，并進行回收。
[0013] 進一步地，所述脫硝出水池的出水進入軟化反應池，所述軟化反應池內(nèi)投加有石 灰乳，出水進入二級絮凝池，所述二級絮凝池內(nèi)投加有PAC和PAM，然后出水進入S級沉淀 池，其池底污泥輸送至污泥濃縮池，其出水經(jīng)過過濾水池過濾后進入排放水池，并進行回 收。
[0014] 本發(fā)明具有W下有益效果： 所述高濃度不誘鋼混酸廢水回收裝置和回收工藝將混酸廢水單獨預處理、脫硝處理后 投加石灰適當降低硬度，可降低成本，又減少水中離子含量，處理后的水作為資源回收價值 高，特別是在北方缺水地區(qū)，既減少了新水的消耗，又減少了外排污水量，將極大的降低脫 硝系統(tǒng)的運行成本，具有較高的經(jīng)濟和社會價值。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W 根據(jù)該些附圖獲得其它的附圖。
[0016] 圖1為本發(fā)明實施例提供的高濃度不誘鋼混酸廢水回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例提供的高濃度不誘鋼混酸廢水回收裝置的另一實施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。
【具體實施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其 它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018] 如圖1和圖2,本發(fā)明實施例提供一種高濃度不誘鋼混酸廢水回收裝置，包括混酸 廢水調(diào)節(jié)池1，所述混酸廢水調(diào)節(jié)池1連接至還原池2,所述還原池2連接至中和池3,所述 中和池3連接至一級絮凝池4,所述一級絮凝池4連接至一級沉淀池5,所述一級沉淀池5 連接至最終PH調(diào)節(jié)池6,所述最終PH調(diào)節(jié)池6連接至脫硝調(diào)節(jié)水池7,所述脫硝調(diào)節(jié)水池7 連接至反硝化反應池8,所述反硝化反應池8連接至好氧反應池9,所述好氧反應池9連接 至二級沉淀池10,所述二級沉淀池10連接至脫硝出水池11，所述脫