一種單電機(jī)超微分離機(jī)的制作方法
【專利說明】一種單電機(jī)超微分離機(jī)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及水處理膜工藝設(shè)備，具體為一種原液的濃縮、鋼鐵酸洗污水高濃度金屬鹽進(jìn)行膜法分離的單電機(jī)式超微分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，越來越多的有機(jī)化合物被廣泛地應(yīng)用于人類的生產(chǎn)和生活，同時(shí)各種含有大量難降解的有機(jī)污染物的廢水也相應(yīng)增多，如化工、印染、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)排放的廢水中常含有大量的氯代苯類、硝基苯類、酚類、多環(huán)芳烴類、殺蟲劑等優(yōu)先控制污染物。這些廢水普遍具有污染物濃度高、毒性大、含鹽量高、可生化性差的特點(diǎn)，是嚴(yán)重污染水體環(huán)境與危害人體健康的重大污染源。
[0004]近來，物理化學(xué)處理技術(shù)、光照射技術(shù)及膜過濾技術(shù)已形成三大水處理技術(shù)。在這些技術(shù)中引人注目的是膜分離法污水處理技術(shù)，膜分離是通過膜對(duì)混合物中各組分的選擇滲透作用的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力對(duì)雙組分或多組分混合物的氣體或液體進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方法。而振動(dòng)膜分離技術(shù)作為當(dāng)今世界水處理先進(jìn)的技術(shù)，具有清潔、高效、無污染等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用振動(dòng)膜分離技術(shù)的振動(dòng)膜工藝水處理設(shè)備對(duì)振動(dòng)動(dòng)力發(fā)生裝置也有多種解決方案，普遍存在振動(dòng)膜組受力不均勻，傳動(dòng)裝置離心力偏離設(shè)備質(zhì)心等問題；另外，現(xiàn)有膜過濾設(shè)備通過超頻震動(dòng)形式在膜表面獲得高剪力，使膜表面不易形成污垢堆積，從爾導(dǎo)致通量下降，現(xiàn)有的技術(shù)是單臺(tái)振動(dòng)電機(jī)加扭力桿型式，存在的不足之處在于:電機(jī)重心太高，達(dá)不到配重完全平衡，起動(dòng)時(shí)擺動(dòng)不規(guī)則，噪聲較大，這樣震動(dòng)頻率不穩(wěn)定，使振動(dòng)效果不理想，導(dǎo)致功率增加，浪費(fèi)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種單電機(jī)超微分離機(jī)，解決了設(shè)備初始振動(dòng)時(shí)的平衡與噪音問題，提高了設(shè)備的整體穩(wěn)定性與安靜性，從而使設(shè)備的振動(dòng)效果明顯提升，電機(jī)能耗明顯下降。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:一種單電機(jī)超微分離機(jī)，包括主框架、連接在主框架上方的操作平臺(tái)、振動(dòng)底板、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)主構(gòu)件以及膜組件；在主框架的四個(gè)底角處設(shè)有減震腳墊；在主框架底部的中心處固定設(shè)有振動(dòng)底板，在振動(dòng)底板的中心處固定設(shè)有振動(dòng)主構(gòu)件，在振動(dòng)底板上的一側(cè)設(shè)有一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，另一側(cè)設(shè)有與電機(jī)相配重的配重塊；所述的振動(dòng)主構(gòu)件上端固定連接有膜組件，膜組件上部一側(cè)連接有與進(jìn)水口相連接的進(jìn)水管，另一側(cè)連接有與出水口相連接的出水管，底部連接有與排污口相連接的濃水管。
[0007]所述的主框架的側(cè)面設(shè)有爬梯及后上方的操作平臺(tái)上設(shè)有護(hù)欄，方便工作人員維護(hù)和保護(hù)工作人員的安全。
[0008]所述的振動(dòng)主構(gòu)件包括振動(dòng)桿以及間隔設(shè)置在振動(dòng)桿上的固定塊，振動(dòng)桿的上端為托盤式結(jié)構(gòu)，下端為圓盤式結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的振動(dòng)底板通過螺栓與螺母固定在主框架底部的中心位置上。
[0010]所述的膜組件中心設(shè)有中心軸，使得膜組件左右振動(dòng)的更加平穩(wěn)，中心軸振動(dòng)也加大了膜組件的振動(dòng)。
[0011]所述的膜組件通過螺栓與螺母固定在振動(dòng)桿的上端托盤上。
[0012]所述的振動(dòng)桿的下端圓盤通過螺栓與螺母固定在振動(dòng)底板的中心位置上。
[0013]所述的振動(dòng)底板為圓形、方形或菱形結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明所述的單電機(jī)超微分離機(jī)，其工作原理如下:設(shè)置在振動(dòng)底板上的振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)帶動(dòng)振動(dòng)底板振動(dòng)，然后再振動(dòng)底板帶動(dòng)振動(dòng)主構(gòu)件的振動(dòng)，從而帶動(dòng)膜組件的振動(dòng)，使膜片沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而在膜的表面上產(chǎn)生正弦剪切波，使流經(jīng)過濾膜的廢水中的雜質(zhì)處于懸浮狀態(tài)并通過排污口排入濃水管內(nèi)，而不會(huì)沉淀到膜表面上，過濾后的清水則從裝置頂部的出水管壓出。這樣就有效解決了廢水在膜過濾過程中膜通量低和膜堵塞的技術(shù)難題，使得膜分離技術(shù)得以更好的應(yīng)用在工業(yè)廢水處理方法中。
[0015]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
1、將單臺(tái)電機(jī)加扭力桿使用配重塊平衡型式振動(dòng)改進(jìn)成單臺(tái)電機(jī)不加扭力桿直接布置振動(dòng)底板上，使用配重塊平衡型式振動(dòng)，這樣降低了電機(jī)一側(cè)重心高度，振動(dòng)力也不需要通過部件傳導(dǎo)，解決了設(shè)備初始振動(dòng)時(shí)的平衡與噪音問題，提高了設(shè)備的整體穩(wěn)定性與安靜性，從而使設(shè)備的振動(dòng)效果明顯提升，電機(jī)能耗明顯下降，同時(shí)也解決了較低配置的超微分離機(jī)無需復(fù)雜的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本和維護(hù)成本的問題。
[0016]2、本發(fā)明的連接部件之間都是采用中心固定連接結(jié)構(gòu)，這樣使得振動(dòng)的力更加的平衡，使得整體的功率提高，效率提高，也減小了分離機(jī)的損壞率，節(jié)約了成本。
[0017]3、本發(fā)明在主框架上設(shè)有爬梯及護(hù)欄，不僅方便了工作人員進(jìn)行檢查和維修，而且也提高了對(duì)維修人員的安全保護(hù)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為主框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為膜組件的俯視圖；
圖4為本發(fā)明底部俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明提供一種單電機(jī)超微分離機(jī)，為使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案及效果更加清楚，明確，以及參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種單電機(jī)超微分離機(jī)，包括主框架1、連接在主框架I上方的操作平臺(tái)3、振動(dòng)底板4、振動(dòng)電機(jī)5、振動(dòng)主構(gòu)件7以及膜組件8 ;在主框架I的四個(gè)底角處設(shè)有減震腳墊2 ;在主框架I底部的中心處固定設(shè)有振動(dòng)底板4，在振動(dòng)底板4的中心處固定設(shè)有振動(dòng)主構(gòu)件7 ;在振動(dòng)底板4上的一側(cè)設(shè)有一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)5，另一側(cè)設(shè)有與電機(jī)相配重的配重塊6 ;
其中，所述的振動(dòng)主構(gòu)件7包括振動(dòng)桿以及間隔設(shè)置在振動(dòng)桿上的固定塊，振動(dòng)桿的上端為托盤式結(jié)構(gòu)，下端為圓盤式結(jié)構(gòu)；在振動(dòng)桿上端托盤上通過螺栓與螺母固定連接膜組件8，下端的圓盤通過螺栓與螺母固定在振動(dòng)底板上；所述的膜組件8上部一側(cè)連接有與進(jìn)水口相連接的進(jìn)水管9，另一側(cè)連接有與出水口相連接的出水管10，底部連接有與排污口相連接的濃水管11。
[0021]其中，所述的膜組件8的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，中心設(shè)有一根中心軸12并向上延伸出膜組件外，并用螺母緊固。
[0022]如圖2所示，在主框架I的側(cè)面設(shè)有爬梯13以及在上方的操作平臺(tái)3上設(shè)有護(hù)欄14，方便工作人員維護(hù)和工作人員的安全得到保護(hù)。
[0023]如3所示，所述的膜組件8上方左右兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱式的進(jìn)水口 15、出水口 16，中心為中心軸17。
[0024]如圖4所示，在主框架I的中心連接有振動(dòng)底板4，振動(dòng)底板4的左側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)5，右側(cè)設(shè)有配重塊6。
[0025]本發(fā)明的工作原理在于:
本發(fā)明將振動(dòng)電機(jī)直接固定在振動(dòng)底板上，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)底板振動(dòng)，然后再帶動(dòng)振動(dòng)主構(gòu)件的振動(dòng)，從而帶動(dòng)膜組件的振動(dòng)，使膜片沿水平方向往復(fù)振動(dòng)，從而在膜的表面上產(chǎn)生正弦剪切波，使經(jīng)過濾膜的廢水中的雜質(zhì)處于懸浮狀態(tài)并通過排污口排入濃水管內(nèi)，而不會(huì)沉淀到膜表面上，過濾后的清水則從裝置頂部的出水管壓出。這樣就有效解決了廢水在膜過濾過程中膜通量低和膜堵塞的技術(shù)難題，使得膜分離技術(shù)得以更好的應(yīng)用在工業(yè)廢水處理方法中；本發(fā)明將單臺(tái)電機(jī)加扭力桿使用配重塊平衡型式振動(dòng)改進(jìn)成單臺(tái)電機(jī)不加扭力桿直接布置振動(dòng)底板上，使用配重塊平衡型式振動(dòng)，這樣降低了電機(jī)一側(cè)重心高度，振動(dòng)力也不需要通過部件慢傳導(dǎo)，解決了設(shè)備初始振動(dòng)時(shí)的平衡與噪音問題，提高了設(shè)備的整體穩(wěn)定性與安靜性，從而使設(shè)備的振動(dòng)效果明顯提升，，同時(shí)也解決了較低配置的超微分離機(jī)無需復(fù)雜的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本和維護(hù)成本的問題。
[0026]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單電機(jī)超微分離機(jī)，其特征在于:包括主框架(1)、連接在主框架上方的操作平臺(tái)(3)、振動(dòng)底板(4)、振動(dòng)電機(jī)(5)、振動(dòng)主構(gòu)件(7)以及膜組件(8);在主框架(I)的四個(gè)底角處設(shè)有減震腳墊(2 );在主框架(I)底部的中心處固定設(shè)有振動(dòng)底板(4)，在振動(dòng)底板(4)的中心處固定設(shè)有振動(dòng)主構(gòu)件(8 )，在振動(dòng)底板(4 )上的一側(cè)設(shè)有一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)(5 )，另一側(cè)設(shè)有與電機(jī)相配重的配重塊(6);所述的振動(dòng)主構(gòu)件(7)上端固定連接有膜組件(8)，膜組件(8)上部一側(cè)連接有與進(jìn)水口(15)相連接的進(jìn)水管(9)，另一側(cè)連接有與出水口(16)相連接的出水管(10)，底部連接有與排污口相連接的濃水管(11 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低位單機(jī)式超微分離機(jī)，其特征在于:所述的主框架(I)的側(cè)面設(shè)有爬梯(13)及后上方的操作平臺(tái)(3)上設(shè)有護(hù)欄(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低位單機(jī)式超微分離機(jī)，其特征在于:所述的振動(dòng)主構(gòu)件(7)包括振動(dòng)桿以及間隔設(shè)置在振動(dòng)桿上的固定塊，振動(dòng)桿的上端為托盤式結(jié)構(gòu)，下端為圓盤式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單電機(jī)超微分離機(jī)，其特征在于:所述的振動(dòng)底板(4)通過螺栓與螺母固定在主框架底部的中心位置上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單電機(jī)式超微分離機(jī)，其特征在于:所述的膜組件(8)中心設(shè)有中心軸(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的單電機(jī)超微分離機(jī)，其特征在于:所述的膜組件(8)通過螺栓與螺母固定在振動(dòng)桿的上端托盤上。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單電機(jī)超微分離機(jī)，其特征在于:所述的振動(dòng)桿的下端圓盤通過螺栓與螺母固定在振動(dòng)底板的中心位置上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單電機(jī)超微分離機(jī)，其特征在于:所述的振動(dòng)底板為圓形、方形或菱形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單電機(jī)振動(dòng)超微分離機(jī)，包括主框架、在主框架的四個(gè)底角處設(shè)有減震腳墊；在主框架底部的中心處固定設(shè)有振動(dòng)底板，在振動(dòng)底板的中心處固定設(shè)有振動(dòng)主構(gòu)件，在振動(dòng)底板的一側(cè)設(shè)有一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)，另一側(cè)設(shè)有與電機(jī)相配重的配重塊；所述的振動(dòng)主構(gòu)件上端固定連接有膜組件，膜組件上部連接有進(jìn)水管、出水管，底部連接有濃水管。本發(fā)明改進(jìn)成單臺(tái)電機(jī)不加扭力桿直接布置振動(dòng)底板上，使用配重塊平衡型式振動(dòng)，這樣降低了電機(jī)一側(cè)重心高度，振動(dòng)力也不需要通過部件慢慢的傳導(dǎo)，解決了設(shè)備初始振動(dòng)時(shí)的平衡與噪音問題，提高了設(shè)備的整體穩(wěn)定性與安靜性，從而使設(shè)備的振動(dòng)效果明顯提升，電機(jī)能耗明顯下降。
【IPC分類】C02F1/44
【公開號(hào)】CN104925903
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510322035
【發(fā)明人】蔣正榮
【申請(qǐng)人】宜興市馨德環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日