一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對(duì)摩托車、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)清洗的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車、汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)使用一段時(shí)間后，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的零部件受到磨損會(huì)在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)沉積鐵肩等雜質(zhì)，同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油在高溫環(huán)境、空氣、燃油蒸汽以及金屬的催化作用下發(fā)生氧化，會(huì)形成積碳，積碳和鐵肩等雜質(zhì)會(huì)隨機(jī)油進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)油道，從而導(dǎo)致油道阻塞，發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑不良導(dǎo)致磨損，動(dòng)力不足，油耗增高，嚴(yán)重的話活塞環(huán)卡死，發(fā)動(dòng)機(jī)直接卡死。為了清除積碳和鐵肩等雜質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中，一般是先拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)再進(jìn)行部件清洗，不但操作難度高，費(fèi)用貴，而且在組裝后未必能達(dá)到安全使用的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，為了避免發(fā)動(dòng)機(jī)的拆卸，一般使用換機(jī)油的形式進(jìn)行清潔，但這樣無法將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部積碳徹底清理，清洗效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，其可免拆解發(fā)動(dòng)機(jī)部件、自動(dòng)化程度高、工作效率高、清洗徹底。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，包括清洗機(jī)殼體、控制器、清洗液存儲(chǔ)罐、脈沖注液泵和回液泵，所述清洗液存儲(chǔ)罐通過管道分別與脈沖注液泵的入口和回液泵的出口連接，清洗液存儲(chǔ)罐與脈沖注液泵之間設(shè)有注液過濾器，脈沖注液泵的出口設(shè)有連接到發(fā)動(dòng)機(jī)上的帶有第一閥門和注液接頭的注液管，所述清洗液存儲(chǔ)罐與回液泵之間設(shè)有三通循環(huán)閥，回液泵的入口設(shè)有連接到發(fā)動(dòng)機(jī)上的帶有回液過濾器和回液接頭的回液管，所述三通循環(huán)閥另一端通過管道連接到第一閥門與注液接頭之間的注液管上，所述第一閥門與注液接頭之間的注液管還連接有帶第二閥門的壓縮氣體通入管路，所述控制器與脈沖注液泵、回液泵、第一閥門、第二閥門和三通循環(huán)閥電連接。
[0005]進(jìn)一步，所述壓縮氣體通入管路上設(shè)有油水分離器，所述油水分離器設(shè)于第二閥門沿壓縮氣體通入方向的后方。
[0006]進(jìn)一步，所述壓縮氣體通入管路上設(shè)有防止回流的單向閥，所述單向閥設(shè)于第二閥門沿壓縮氣體通入方向的前方。
[0007]進(jìn)一步，所述注液管上設(shè)有用于顯示注液壓力的壓力表，所述回液管上設(shè)有用于顯示回液壓力的真空壓力表。
[0008]進(jìn)一步，所述回液過濾器設(shè)置有透明外殼。
[0009]進(jìn)一步，所述清洗機(jī)殼體上端設(shè)有與控制器電連接的帶顯示器的控制面板。
[0010]進(jìn)一步，還包括與控制器電連接的IC卡讀寫器，所述清洗機(jī)殼體上端設(shè)有與IC卡讀寫器連接的IC卡插卡口。
[0011]進(jìn)一步，還包括發(fā)出警報(bào)的揚(yáng)聲器，所述揚(yáng)聲器與控制器電連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)，只需將注液接頭和回液接頭分別連接在發(fā)動(dòng)機(jī)相應(yīng)的接頭上，即可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行清洗，自動(dòng)化程度高，工作效率高；而且通過控制器控制第一閥門、第二閥門和三通循環(huán)閥的開閉，即可實(shí)現(xiàn)脈沖注液泵和壓縮氣體兩種脈沖清洗模式，工作時(shí)先進(jìn)行脈沖注液泵脈沖清洗，將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的積碳和一部分鐵肩清洗，然后進(jìn)行壓縮氣體脈沖清洗，由于壓縮氣體產(chǎn)生的沖擊力比脈沖注液泵產(chǎn)生的沖擊力大，因而可把發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的鐵肩等較難清洗的雜質(zhì)清洗干凈，本發(fā)明具有兩種脈沖清洗模式，清洗效果好。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明的一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，包括清洗機(jī)殼體1、控制器、清洗液存儲(chǔ)罐2、脈沖注液泵31和回液泵41，所述清洗液存儲(chǔ)罐2通過管道分別與脈沖注液泵31的入口和回液泵41的出口連接，清洗液存儲(chǔ)罐2與脈沖注液泵31之間設(shè)有注液過濾器32，所述注液過濾器32可以設(shè)置在清洗液存儲(chǔ)罐2內(nèi)，也可以設(shè)置在清洗液存儲(chǔ)罐2與脈沖注液泵31之間管道上。所述脈沖注液泵31的出口設(shè)有連接到發(fā)動(dòng)機(jī)上的帶有第一閥門33和注液接頭34的注液管，所述清洗液存儲(chǔ)罐2與回液泵41之間設(shè)有三通循環(huán)閥42，回液泵41的入口設(shè)有連接到發(fā)動(dòng)機(jī)上的帶有回液過濾器43和回液接頭44的回液管，所述三通循環(huán)閥42另一端通過管道連接到第一閥門33與注液接頭34之間的注液管上，所述第一閥門33與注液接頭34之間的注液管還連接有帶第二閥門51的壓縮氣體通入管路5，所述控制器與脈沖注液泵31、回液泵41、第一閥門33、第二閥門51和三通循環(huán)閥42電連接。
[0016]本發(fā)明使用時(shí)，將注液接頭34和回液接頭44分別連接在發(fā)動(dòng)機(jī)相應(yīng)的接頭上，清洗機(jī)接通電源后，通過控制器控制三通循環(huán)閥42，使三通循環(huán)閥42連通清洗液存儲(chǔ)罐2和回液泵41之間的管道，并控制第一閥門33閉合、第二閥門51打開，接著啟動(dòng)脈沖注液泵31和回液泵41，清洗液在回液泵41的帶動(dòng)下從清洗液存儲(chǔ)罐2抽出，經(jīng)過注液過濾器32、脈沖注液泵31、第一閥門33、注液接頭34進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)，同時(shí)脈沖注液泵31間隔啟停，使清洗液脈沖式?jīng)_洗發(fā)動(dòng)機(jī)，清洗液清洗發(fā)動(dòng)機(jī)后經(jīng)過回液過濾器43、回液泵41流回清洗液存儲(chǔ)罐2內(nèi)循環(huán)使用。如此清洗一段時(shí)間后，關(guān)閉脈沖注液泵31和回液泵41，并控制三通循環(huán)閥42，使三通循環(huán)閥42連通回液泵41與注液接頭34之間的管道，控制第一閥門33打開、第二閥門51閉合，接著啟動(dòng)回液泵41，清洗液在回液泵41的驅(qū)動(dòng)下，從清洗液存儲(chǔ)罐2抽出，經(jīng)注液接頭34進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)，同時(shí)往壓縮氣體通入管路5內(nèi)間隔通入壓縮氣體，使清洗液脈沖式?jīng)_洗發(fā)動(dòng)機(jī)，清洗液清洗發(fā)動(dòng)機(jī)后經(jīng)過回液過濾器43過濾，然后通過三通循環(huán)閥42流回注液接頭34與第一閥門33之間的管道循環(huán)使用，此時(shí)，清洗液不再流入清洗液存儲(chǔ)罐
2。本發(fā)明無需拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗，自動(dòng)化程度高，工作效率高，而且具有脈沖注液泵31和壓縮氣體兩種脈沖清洗模式，工作時(shí)先進(jìn)行脈沖注液泵31脈沖清洗，將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的積碳和一部分鐵肩清洗，然后進(jìn)行壓縮氣體脈沖清洗，由于壓縮氣體產(chǎn)生的沖擊力比脈沖注液泵31產(chǎn)生的沖擊力大，因而可把發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的鐵肩等較難清洗的雜質(zhì)清洗干凈，本發(fā)明具有兩種脈沖清洗模式，清洗效果好。
[0017]進(jìn)一步，為了防止壓縮氣體內(nèi)的水分和油分等雜質(zhì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)，所述壓縮氣體通入管路5上設(shè)有油水分離器52，所述油水分離器52設(shè)于第二閥門51沿壓縮氣體通入方向的后方。為了防止壓縮氣體和清洗液倒流，所述壓縮氣體通入管路5上設(shè)有防止回流的單向閥53，所述單向閥53設(shè)于第二閥門51沿壓縮氣體通入方向的前方。
[0018]進(jìn)一步，為了便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注液壓力和回液壓力，便于及時(shí)了解清洗機(jī)工作狀況，所述注液管上設(shè)有用于顯示注液壓力的壓力表35所述回液管上設(shè)有用于顯示回液壓力的真空壓力表45。
[0019]進(jìn)一步，所述回液過濾器43設(shè)置有透明外殼，方便用戶通過該透明外殼直觀地觀察到清洗效果。
[0020]進(jìn)一步，為了提高本發(fā)明的自動(dòng)化程度，所述清洗機(jī)殼體I上端設(shè)有與控制器電連接的帶顯示器61的控制面板6，方便用戶根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用狀況靈活設(shè)定清洗機(jī)的相關(guān)參數(shù)。
[0021]進(jìn)一步，本發(fā)明還包括與控制器電連接的IC卡讀寫器，所述清洗機(jī)殼體I上端設(shè)有與IC卡讀寫器連接的IC卡插卡口 7，方便用戶使用IC卡自行對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行操作，進(jìn)一步提高本發(fā)明的自動(dòng)化程度。
[0022]進(jìn)一步，本發(fā)明還包括發(fā)出警報(bào)的揚(yáng)聲器，所述揚(yáng)聲器與控制器電連接。當(dāng)清洗機(jī)完成清洗后，揚(yáng)聲器發(fā)出警報(bào)提示，提醒用戶工作完畢，使用方便。
[0023]當(dāng)然，本發(fā)明除了上述實(shí)施方式之外，還可以有其它結(jié)構(gòu)上的變形，這些等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，其特征在于:包括清洗機(jī)殼體、控制器、清洗液存儲(chǔ)罐、脈沖注液泵和回液泵，所述清洗液存儲(chǔ)罐通過管道分別與脈沖注液泵的入口和回液泵的出口連接，清洗液存儲(chǔ)罐與脈沖注液泵之間設(shè)有注液過濾器，脈沖注液泵的出口設(shè)有連接到發(fā)動(dòng)機(jī)上的帶有第一閥門和注液接頭的注液管，所述清洗液存儲(chǔ)罐與回液泵之間設(shè)有三通循環(huán)閥，回液泵的入口設(shè)有連接到發(fā)動(dòng)機(jī)上的帶有回液過濾器和回液接頭的回液管，所述三通循環(huán)閥另一端通過管道連接到第一閥門與注液接頭之間的注液管上，所述第一閥門與注液接頭之間的注液管還連接有帶第二閥門的壓縮氣體通入管路，所述控制器與脈沖注液泵、回液泵、第一閥門、第二閥門和三通循環(huán)閥電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，其特征在于:所述壓縮氣體通入管路上設(shè)有油水分離器，所述油水分離器設(shè)于第二閥門沿壓縮氣體通入方向的后方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，其特征在于:所述壓縮氣體通入管路上設(shè)有防止回流的單向閥，所述單向閥設(shè)于第二閥門沿壓縮氣體通入方向的前方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，其特征在于:所述回液管上設(shè)有用于顯示回液壓力的真空壓力表，所述注液管上設(shè)有用于顯示注液壓力的壓力表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，其特征在于:所述回液過濾器設(shè)置有透明外殼。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗機(jī)殼體上端設(shè)有與控制器電連接的帶顯示器的控制面板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，其特征在于:還包括與控制器電連接的IC卡讀寫器，所述清洗機(jī)殼體上端設(shè)有與IC卡讀寫器連接的IC卡插卡口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，其特征在于:還包括發(fā)出警報(bào)的揚(yáng)聲器，所述揚(yáng)聲器與控制器電連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)免拆清洗機(jī)，包括清洗機(jī)殼體、控制器、清洗液存儲(chǔ)罐、脈沖注液泵和回液泵，清洗液存儲(chǔ)罐分別與脈沖注液泵的入口和回液泵的出口連接，清洗液存儲(chǔ)罐與脈沖注液泵之間設(shè)有注液過濾器，脈沖注液泵的出口設(shè)有帶有第一閥門和注液接頭的注液管，清洗液存儲(chǔ)罐與回液泵之間設(shè)有三通循環(huán)閥，回液泵的入口設(shè)有帶有回液過濾器和回液接頭的回液管，三通循環(huán)閥另一端連接到第一閥門與注液接頭之間的注液管上，第一閥門與注液接頭之間的注液管還連接有帶第二閥門的壓縮氣體通入管路，控制器與脈沖注液泵、回液泵、第一閥門、第二閥門和三通循環(huán)閥電連接。該結(jié)構(gòu)可免拆解發(fā)動(dòng)機(jī)部件、自動(dòng)化程度高、工作效率高、清洗徹底。
【IPC分類】B60S5/00, B08B9/093
【公開號(hào)】CN104984964
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510379358
【發(fā)明人】林壯
【申請(qǐng)人】廣東月福汽車用品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日