物化綜合處理一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于循環(huán)水水質(zhì)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種物化綜合處理一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國水處理技術(shù)長期以來采用單一物理處理方式、單一化學(xué)處理方式或簡單過濾和化學(xué)處理相結(jié)合的方式,其循環(huán)水水質(zhì)、補(bǔ)水水質(zhì)無水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),水處理工藝選擇無依據(jù),系統(tǒng)處理水質(zhì)好壞程度無法判斷,水質(zhì)監(jiān)測無明確指標(biāo),運(yùn)行費(fèi)用高,對環(huán)境污染等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種物化綜合處理一體機(jī),具有處理效果好、運(yùn)行操作簡單、運(yùn)行費(fèi)用低和對環(huán)境影響小等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種物化綜合處理一體機(jī),包括物理處理單元、化學(xué)處理單元、水質(zhì)監(jiān)控單元和輸水主管,所述輸水主管上設(shè)有物理處理單元進(jìn)水支管、物理處理單元出水支管、化學(xué)處理單元進(jìn)水支管、化學(xué)處理單元出水支管和水質(zhì)監(jiān)控單元進(jìn)水支管,所述物理處理單元進(jìn)水支管與所述物理處理單元的進(jìn)水口連接,所述物理處理單元出水支管與所述物理處理單元的出水口連接,所述化學(xué)處理單元進(jìn)水支管與所述化學(xué)處理單元的進(jìn)水口連接,所述化學(xué)處理單元出水支管與所述化學(xué)處理單元的出水口連接,所述水質(zhì)監(jiān)控單元進(jìn)水支管與所述水質(zhì)監(jiān)控單元的進(jìn)水口連接,在所述物理處理單元進(jìn)水支管的上游的輸水主管上安裝有循環(huán)水泵。
[0006]優(yōu)選的,本發(fā)明還設(shè)有控制單元,所述控制單元包括觸摸屏和處理器,所述處理器采用單板機(jī)或PLC,所述觸摸屏與所述處理器的控制端電連接,所述水質(zhì)監(jiān)控單元的數(shù)據(jù)輸出端與所述處理器的數(shù)據(jù)輸入端電連接,所述水質(zhì)監(jiān)控單元的出水口上連接有水質(zhì)監(jiān)控單元排污管,所述物理處理單元的主排污口上連接有物理處理單元主排污管,所述物理處理單元主排污管上安裝有物理處理單元主排污電動閥/氣動閥,所述物理處理單元的輔助排污口上連接有物理處理單元輔助排污管,所述物理處理單元輔助排污管上安裝有物理處理單元輔助排污電動閥,所述物理處理單元主排污電動閥/氣動閥和所述物理處理單元輔助排污電動閥與所述處理器的連接關(guān)系可采用以下連接方式中的任意一種:
[0007](I)所述物理處理單元主排污電動閥/氣動閥和所述物理處理單元輔助排污電動閥分別與所述處理器電連接;
[0008](2)所述物理處理單元主排污電動閥/氣動閥和所述物理處理單元輔助排污電動閥均與所述處理器通信連接。
[0009]進(jìn)一步的,所述控制單元還可以包括聲光報(bào)警器,所述聲光報(bào)警器與所述處理器的聲光信號輸出端電連接。
[0010]所述物理處理單元主排污管和所述物理處理單元輔助排污管上均可以安裝有用于統(tǒng)計(jì)污水排出量的流量計(jì)量信號裝置,這些流量計(jì)量信號裝置均可以與所述處理器電連接,所述處理器可以與所述化學(xué)處理單元內(nèi)的加藥泵電連接。
[0011]通常,所述物理處理單元主排污管和所述物理處理單元輔助排污管上均可以安裝有各自對應(yīng)的手動閥門。
[0012]所述物理處理單元進(jìn)水支管、所述物理處理單元出水支管、所述化學(xué)處理單元進(jìn)水支管、所述化學(xué)處理單元出水支管和所述水質(zhì)監(jiān)控單元進(jìn)水支管上均可以安裝有各自對應(yīng)的手動閥門。
[0013]優(yōu)選的,沿所述輸水主管的流向從上游到下游分別依次與所述化學(xué)處理單元進(jìn)水支管、所述化學(xué)處理單元出水支管、所述物理處理單元進(jìn)水支管、所述物理處理單元出水支管和所述水質(zhì)監(jiān)控單元進(jìn)水支管連通。
[0014]進(jìn)一步的,所述循環(huán)水泵可以安裝在所述化學(xué)處理單元進(jìn)水支管和所述化學(xué)處理單元出水支管之間的輸水主管上。
[0015]所述物理處理單元可以包括射頻處理部分和過濾處理部分,所述射頻處理部分的發(fā)射極由陶瓷體、金屬鍍層、燒結(jié)涂釉層和引線構(gòu)成。
[0016]所述金屬鍍層為銀層、鋁層或銅層。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明將物理處理單元、化學(xué)處理單元和水質(zhì)監(jiān)控單元有機(jī)的結(jié)合在一起,首先采用物理和化學(xué)相結(jié)合的物化法水處理,不僅可以增強(qiáng)處理效果,而且大大減少了化學(xué)藥劑的投加量,降低了對環(huán)境的污染;其次采用水質(zhì)監(jiān)控單元與物化法處理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)水質(zhì)的實(shí)時(shí)監(jiān)測與化學(xué)加藥的投加控制。同時(shí)還通過計(jì)量系統(tǒng)排污水量,控制化學(xué)藥劑的投加,大大減少了化學(xué)藥劑的投加量。
[0019]處理器的設(shè)置可根據(jù)采集到的水質(zhì)數(shù)據(jù),合理控制物理處理單元主排污電動閥/氣動閥和物理處理單元輔助排污電動閥的打開和關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)自動控制排污,簡化了本發(fā)明的操作。
[0020]兩個(gè)所述排污閥門與處理器的通信連接的方式,簡化了連接線路,降低了布線的難度,降低本發(fā)明的成本和人工。
[0021]流量計(jì)量信號裝置的設(shè)置可方便的統(tǒng)計(jì)物理處理單元主排污管和物理處理單元輔助排污管的污水排出量,并將統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)傳輸給處理器,通過處理器控制化學(xué)處理單元內(nèi)的加藥泵的開啟的時(shí)間,保證化學(xué)處理單元的藥劑的投入量與污水的排出的藥劑量保持動態(tài)平衡,進(jìn)而確保使用本發(fā)明的循環(huán)水系統(tǒng)中水處理藥劑的量保持恒定,避免了藥劑投加量過量或不足的弊端,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動控制,簡化了本發(fā)明的操作。
[0022]手動閥門的設(shè)置,方便操作人員手動的控制本發(fā)明。
[0023]射頻處理部分的發(fā)射極的特殊結(jié)構(gòu)由陶瓷燒結(jié)而成,內(nèi)部通過焙銀工藝結(jié)合銀質(zhì)金屬鍍層,外部通過燒結(jié)工藝結(jié)合燒結(jié)涂釉層,因而具有抗老化、耐沖擊、耐磨和耐高溫的特性。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1,本發(fā)明提供了一種物化綜合處理一體機(jī),包括物理處理單元2、化學(xué)處理單元1、水質(zhì)監(jiān)控單元3和輸水主管4,所述輸水主管上設(shè)有物理處理單元進(jìn)水支管21、物理處理單元出水支管22、化學(xué)處理單元進(jìn)水支管11、化學(xué)處理單元出水支管12和水質(zhì)監(jiān)控單元進(jìn)水支管31,所述物理處理單元進(jìn)水支管與所述物理處理單元的進(jìn)水口連接,所述物理處理單元出水支管與所述物理處理單元的出水口連接,所述化學(xué)處理單元進(jìn)水支管與所述化學(xué)處理單元的進(jìn)水口連接,所述化學(xué)處理單元出水支管與所述化學(xué)處理單元的出水口連接,所述水質(zhì)監(jiān)控單元進(jìn)水支管與所述水質(zhì)監(jiān)控單元的進(jìn)水口連接,在所述物理處理單元進(jìn)水支管的上游的輸水主管上安裝有循環(huán)水泵5。
[0026]本發(fā)明將物理處理單元、化學(xué)處理單元和水質(zhì)監(jiān)控單元有機(jī)的結(jié)合在一起,首先采用物理和化學(xué)相結(jié)合的物化法水處理,不僅可以增強(qiáng)處理效果,而且大大減少了化學(xué)藥劑的投加量,降低了對環(huán)境的污染;其次采用水質(zhì)監(jiān)控單元與物化法處理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)水質(zhì)的實(shí)時(shí)監(jiān)測與化學(xué)加藥的投加控制。同時(shí)還通過計(jì)量系統(tǒng)排污水量,控制化學(xué)藥劑的投加,大大減少了化學(xué)藥劑的投加量。
[0027]沿所述輸水主管的流向從上游到下游分別依次與所述化學(xué)處理單元進(jìn)水支管、所述化學(xué)處理單元出水支管、所述物理處理單元進(jìn)水支管、所述物理處理單元出水支管和所述水質(zhì)監(jiān)控單元進(jìn)水支管連通。
[0028]所述循環(huán)水泵可以安裝在所述化學(xué)處理單元進(jìn)水支管和所述化學(xué)處理單元出水支管之間的輸水主管上。循環(huán)水泵安裝在物理處理單元進(jìn)水支管的上游保證物理處理單元無需增加其他的動力裝置便可實(shí)現(xiàn)其自行排污(利用壓差的原理),具有瞬間排污小,壓力穩(wěn)定的特點(diǎn)。
[0029]優(yōu)選的,本發(fā)明還設(shè)有控制單元,所述控制單元包括觸摸屏和處理器,所述處理器采用單板機(jī)或PLC,所述觸摸屏與所述處理器的控制端電連接,所述水質(zhì)監(jiān)控單元的數(shù)據(jù)輸出端與所述處理器的數(shù)據(jù)輸入端電連接,所述水質(zhì)監(jiān)控單元的出水口上連接有水質(zhì)監(jiān)控單元排污管,所述物理處理單元的主排污口上連接有物理處理單元主排污管,所述物理處理單元主排污管上安裝有物理處理單元主排污電動閥/氣動閥27,所述物理處理單元的輔助排污口上連接有物理處理單元輔助排污管,所述物理處理單元輔助排污管上安裝有物理處理單元輔助排污電動閥28,所述物理處理單元主排污電動閥/氣動閥和所述物理處理單元輔助排污電動閥與所述處理器的連接關(guān)系可采用以下連接方式中的任意一種:
[0030](I)所述物理處理單元主排污電動閥/氣動閥和所述物理處理單元輔助排污電動閥分別與所