一種蜂窩式纖維過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過濾器，具體涉及一種蜂窩式纖維過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的纖維過濾器，其纖維束在容器內(nèi)呈上、下豎直狀設(shè)置，纖維束一端系在多孔固定板上，另一端系在多孔活動板或其它可動支撐裝置上。過濾時多孔活動板或可移動支撐裝置向多孔固定板方向移動，壓縮纖維束形成濾層，過濾方向為上流、下流或雙流。反沖洗時再把壓緊的纖維束伸展，實現(xiàn)對纖維層的徹底清洗。上述過濾器克服了膠囊擠壓式過濾器的一些不足，但有時壓力板易出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象，而且纖維過濾器經(jīng)長時間的運行，纖維形成固定的彎曲軌道時，在運行的時候不再像剛開始運行那樣慢慢的彎曲，而是直接按照彎曲的軌道彎曲，一次到位，不能實現(xiàn)在過濾的過程中變空隙率，這樣會造成水頭損失大，而且截污容量不能充分利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種蜂窩式纖維過濾器。
[0004]本發(fā)明的蜂窩式纖維過濾器，要點在于胴體和輻射式安裝在其酮體內(nèi)的蜂窩式多孔板、多孔板面處垂直掛纖維濾芯裝置組成；胴體與水體流入管和流入量控制閥、過濾水排放管和排放量控制閥、壓縮空氣流入管上的空氣流量控制閥和壓縮空氣排放管上的排放閥、以及反沖洗水排放管和反沖洗水排放量控制閥連接；過濾器上端設(shè)有壓力感應(yīng)器，胴體的正面設(shè)有控制面板；胴體內(nèi)部有四個蜂窩式多孔板輻射式排列，蜂窩式多孔板一面是封閉式，另一面與其它蜂窩式多孔板開放式連接；蜂窩式多孔板前后兩面的上下兩端各安裝有濾材固定螺栓，每個束狀過濾芯上下兩端用螺旋彈簧與固定螺栓連接，束狀過濾芯由細密束狀捆扎的纖維單絲組成，并覆蓋蜂窩式多孔板前后兩面每個小孔；束狀過濾芯，由固定螺栓和細密束狀捆扎的纖維單絲與螺旋彈簧相連接組成，吸附在纖維單絲上的懸浮物用壓縮空氣或液體反沖洗的過程中，螺旋彈簧被拉長。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:提高了過濾面積、提高了過濾精度、反沖洗效果好、工作周期長、占地面積小、性能可靠，易于實現(xiàn)自動控制，由多個蜂窩式多孔板的輻射式連接設(shè)計，大大增加了其過濾面積，使水體進行緩慢而微濾，顯著提高了過濾效率。其特點是截污容量大，占地面積小，由沒有編織的纖維單絲捆扎成個別纖維束狀，使濾芯排列細密整齊，有利于提高截污效率，纖維束兩端設(shè)有的螺旋彈簧在反沖洗過程中被拉伸，有助于展開纖維絲間隙，提高被吸附物的反沖洗效率，更是延長了過濾芯及設(shè)備的使用壽命，因每個纖維束過濾部件兩端都設(shè)有固定螺栓，可單獨更換有異常的過濾部件，沒有必要更換整體過濾芯的顯著效果，因采用壓縮空氣和液體相結(jié)合的反沖洗方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維處于不斷抖動狀態(tài)，在水力和上升氣泡的作用下，大大提高反沖洗效率，同時減少了反沖洗水量，從而節(jié)省反沖洗成本，壓力感應(yīng)反沖洗和定時反沖洗的自動裝置，有效保護設(shè)備的正常運行及使用壽命，且長期不運轉(zhuǎn)的情況下自動反沖洗后進入待機自我保護狀態(tài)。
【附圖說明】
[0006]圖1為蜂窩式多孔板的過濾裝置內(nèi)、外部斷面圖；
圖2為蜂窩式多孔板和纖維束合成濾芯的結(jié)構(gòu)剖面圖；
圖3為蜂窩式多孔板以輻射式安裝在設(shè)備內(nèi)部的剖面圖；
圖4為螺旋彈簧，固定螺栓和細密束狀捆扎的纖維單絲的連接圖；
圖5為蜂窩式纖維過濾器的小孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為蜂窩式纖維過濾器的原理示意圖；
圖中:1胴體、2蜂窩式多孔板和纖維束合成濾芯、3廢水流入管、4處理水排放管、5反沖洗水排放管、6廢水流入閥、7處理水排出閥、8壓縮空氣流入閥、9反沖洗水排放閥、10壓力感應(yīng)表、11小孔、12芯細密束狀捆扎的纖維單絲、13螺旋、14纖維固定螺栓、
15纖維單絲、16控制面板。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0008]本發(fā)明的蜂窩式纖維過濾器，由胴體(I)和輻射式安裝在其酮體內(nèi)的多個蜂窩式多孔板、多孔板面處垂直掛纖維濾芯裝置(2)組成。
[0009]胴體(I)與水體流入管(3)和流入量控制閥(6)、過濾水排放管(4)和排放量控制閥(7)、壓縮空氣流入管上的空氣流量控制閥(8)和壓縮空氣排放管上的排放閥(10)、以及反沖洗水排放管(5)和反沖洗水排放量控制閥(9)等連接。過濾器上端設(shè)有壓力感應(yīng)器
(11)，可感知胴體(I)內(nèi)的壓力。胴體(I)的正面設(shè)有控制面板(17)，使用者可按需要人工調(diào)控水體過濾或反沖洗等工序。
[0010]本發(fā)明蜂窩式多孔板(2)前后兩面的上下兩端各安裝有濾材固定螺栓(15)，每個束狀過濾芯(13)上下兩端用螺旋彈簧(14)與固定螺栓(15)連接。束狀過濾芯(13)由細密束狀捆扎的纖維單絲(16)組成，并覆蓋蜂窩式多孔板(2)前后兩面每個小孔(12)。本發(fā)明的束狀過濾芯(13)，由固定螺栓(15)和細密束狀捆扎的纖維單絲(16)與螺旋彈簧(14)相連接組成。吸附在纖維單絲(16)上的懸浮物用壓縮空氣或液體反沖洗的過程中，螺旋彈簧(14)被拉長。這樣的結(jié)構(gòu)，使細密束狀捆扎的纖維單絲(16)容易展開，吸附在細密束狀捆扎的纖維單絲(16)上的懸浮物也易反沖洗。這樣的設(shè)計，提高了反沖洗效率，并起到保護過濾器和延長過濾器壽命的效果。
[0011]本發(fā)明的胴體(I)內(nèi)部有四個蜂窩式多孔板(2)輻射式排列。蜂窩式多孔板(2)一面是封閉式，另一面與其它蜂窩式多孔板(2)開放式連接。水體經(jīng)過蜂窩式多孔板(2)上的小孔(12)流入蜂窩式多孔板(2)內(nèi)匯集。流入蜂窩式多孔板(2)內(nèi)的過濾水通過排放管
(4)和排放閥(7)排出。
[0012]用本發(fā)明控制面板(17)上的壓力感應(yīng)來設(shè)定開關(guān)，過濾過程中上述水體流入控制閥(6)和過濾水排放閥(7)自動打開。壓縮空氣流入閥(8)、反沖洗水排放閥(9)和壓縮空氣排放閥(10)維持關(guān)閉狀態(tài)。
[0013]水體從流入管(3)進入胴體(I)后，經(jīng)過蜂窩式多孔板(2)上的細密束狀捆扎的纖維單絲(16)進行過濾。懸浮物被細密束狀捆扎的纖維單絲(16)吸附，被過濾的水經(jīng)過小孔(12)流入蜂窩式多孔板(2)內(nèi)，并通過排放管(4)排出。
[0014]關(guān)閉水體流入閥(6)、過濾水排放閥(7)、反沖洗水排放閥(9)和打開壓縮空氣排放閥(10)的狀態(tài)下，打開壓縮空氣流入閥(8)，使壓縮空氣經(jīng)過排放管(4)流入每個蜂窩式多孔板(2)內(nèi)，從每個小孔(12)逆流。壓縮空氣通過每個蜂窩式多孔板(2)的小孔(12)逆流排放過程中，空氣壓力的作用下螺旋彈簧(14)和細密束狀捆扎的纖維單絲(16)被松弛，使吸附在細密束狀捆扎的纖維單絲(16)上的懸浮物易反沖洗脫離。胴體(I)里的壓縮空氣通過壓縮空氣排放閥(10)往外排放。
[0015]壓縮空氣的反沖洗過程結(jié)束后，壓縮空氣流入閥(8)和壓縮空氣排放閥(10)被關(guān)閉，過濾水排放閥(7)被打開，同時打開反沖洗水排放閥(9)。開始流入用于反沖洗的過濾水經(jīng)過排放閥(7)逆流蜂窩式多孔板(2)內(nèi)，對細密束狀捆扎的纖維單絲(16)進行反沖洗，反沖洗后的水通過反沖洗水排放閥(9)排放。反沖洗水壓力的作用下螺旋彈簧(14)和細密束狀捆扎的纖維單絲(16)被松弛，使吸附在細密束狀捆扎的纖維單絲(16)上的懸浮物易反沖洗脫離，提高了過濾面積、提高了過濾精度、反沖洗效果好、工作周期長、占地面積小、性能可靠，易于實現(xiàn)自動控制。
【主權(quán)項】
1.一種蜂窩式纖維過濾器，其特征在于胴體和輻射式安裝在其酮體內(nèi)的蜂窩式多孔板、多孔板面處垂直掛纖維濾芯裝置組成；胴體與水體流入管和流入量控制閥、過濾水排放管和排放量控制閥、壓縮空氣流入管上的空氣流量控制閥和壓縮空氣排放管上的排放閥、以及反沖洗水排放管和反沖洗水排放量控制閥連接；過濾器上端設(shè)有壓力感應(yīng)器，胴體的正面設(shè)有控制面板；胴體內(nèi)部有四個蜂窩式多孔板輻射式排列，蜂窩式多孔板一面是封閉式，另一面與其它蜂窩式多孔板開放式連接；蜂窩式多孔板前后兩面的上下兩端各安裝有濾材固定螺栓，每個束狀過濾芯上下兩端用螺旋彈簧與固定螺栓連接，束狀過濾芯由細密束狀捆扎的纖維單絲組成，并覆蓋蜂窩式多孔板前后兩面每個小孔；束狀過濾芯，由固定螺栓和細密束狀捆扎的纖維單絲與螺旋彈簧相連接組成，吸附在纖維單絲上的懸浮物用壓縮空氣或液體反沖洗的過程中，螺旋彈簧被拉長。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種過濾器，具體涉及一種蜂窩式纖維過濾器，胴體和輻射式安裝在其酮體內(nèi)的蜂窩式多孔板、多孔板面處垂直掛纖維濾芯裝置組成；胴體與水體流入管和流入量控制閥、過濾水排放管和排放量控制閥、壓縮空氣流入管上的空氣流量控制閥和壓縮空氣排放管上的排放閥、以及反沖洗水排放管和反沖洗水排放量控制閥連接；過濾器上端設(shè)有壓力感應(yīng)器，提高了過濾面積、提高了過濾精度、反沖洗效果好。
【IPC分類】C02F1/44, B01D63/00, B01D65/02
【公開號】CN105036248
【申請?zhí)枴緾N201510474997
【發(fā)明人】金光斌, 金桂花
【申請人】金光斌
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月6日