污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng)藥劑投加系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國不斷加大環(huán)境保護力度,污水處理要求逐步提高,在最為常用的污水生化處理領(lǐng)域,投加輔助藥劑已成為主要的應(yīng)用技術(shù)之一。目前,比較常用的藥劑通常包括化學(xué)除磷藥劑(以鐵系、鋁系等可溶解性鹽類為主)、有機碳源(葡萄糖、甲醇、淀粉等)、污泥改良劑(粉末活性炭、硅藻土、砂等不可溶解性物質(zhì))。
[0003]通常情況下,由于生化池水力停留時間較長,具有很強的緩沖能力,故投加量并非需要很高的精確程度。然而,實際工程應(yīng)用中,普遍采用復(fù)雜的藥劑溶解、精確投加方式,甚至采用進口裝置以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。設(shè)備故障率高、運行管理復(fù)雜、投資較高、安全性能差是傳統(tǒng)藥劑投加的弊端。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
構(gòu)造一種污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),包括生化曝氣池和設(shè)置于所述生化曝氣池內(nèi)的溶藥箱;其中,所述溶藥箱可拆卸設(shè)置于所述生化曝氣池進水口附近,頂部開口,側(cè)面及底面上均設(shè)有網(wǎng)孔;在所述溶藥箱的底面以下分布穿孔曝氣管,對溶藥箱中藥劑進行空氣攪拌;所述穿孔曝氣管與空氣總管連接,通過空氣總管上的閥門進行空氣攪拌強度的控制;所述溶藥箱底部設(shè)置有攪拌棒,所述攪拌棒端部設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌棒的攪拌強度為I?4L/s.m2;所述溶藥箱包括網(wǎng)孔直徑不同的兩層內(nèi)襯結(jié)構(gòu);所述溶藥箱的其中一層內(nèi)襯網(wǎng)孔直徑為30?50mm ;所述溶藥箱的另一層內(nèi)襯網(wǎng)孔直徑為3?5mm。
[0006]本發(fā)明所述的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),其中,所述溶藥箱的頂部高出所述生化曝氣池的池口,所述溶藥箱的底面沒入所述生化曝氣池的液面以下。
[0007]本發(fā)明所述的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),其中,所述溶藥箱的底面沒入所述生化曝氣池的液面以下至少I米。
[0008]本發(fā)明所述的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),其中,所述閥門設(shè)置于靠近所述生化曝氣池的池壁的邊沿處。
[0009]本發(fā)明所述的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),其中,所述溶藥箱還通過投藥管道連接有自動投藥裝置。
[0010]本發(fā)明的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng)節(jié)省機電設(shè)備,工藝簡潔、運行管理簡單、性能穩(wěn)定、安全性能高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
圖1是本發(fā)明較佳實施例的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明的部分實施例,而不是全部實施例?;诒景l(fā)明的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0013]本發(fā)明較佳實施例的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括生化曝氣池I和設(shè)置于生化曝氣池內(nèi)的溶藥箱2 ;其中,溶藥箱2可拆卸設(shè)置于生化曝氣池2進水口附近,頂部開口,側(cè)面及底面上均設(shè)有網(wǎng)孔;在溶藥箱I的底面以下分布穿孔曝氣管3,對溶藥箱2中藥劑進行空氣攪拌;穿孔曝氣管3與空氣總管5連接,通過空氣總管5上的閥門4進行空氣攪拌強度的控制;溶藥箱2底部設(shè)置有攪拌棒7,攪拌棒7端部設(shè)置有攪拌葉片,攪拌棒7的攪拌強度為I?4L/s.πι2;溶藥箱2包括網(wǎng)孔直徑不同的兩層內(nèi)襯結(jié)構(gòu);溶藥箱2的其中一層內(nèi)襯網(wǎng)孔直徑為30?50mm;溶藥箱2的另一層內(nèi)襯網(wǎng)孔直徑為3?5mm。本發(fā)明的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng)節(jié)省機電設(shè)備,工藝簡潔、運行管理簡單、性能穩(wěn)定、安全性能高。
[0014]上述污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng)中,粉末活性炭通過真空上料機輸送到干粉投加機的儲料倉中。當(dāng)系統(tǒng)檢測到儲料倉中的粉末活性炭處于低料位時,自動提示需要加料,由人工開啟并通過真空上料機將粉末活性炭吸入真空上料機的料倉中,而后卸料至儲料倉中,當(dāng)儲料倉中的粉末活性炭達到高料位后,停止真空上料機的上料工作,當(dāng)系統(tǒng)檢測到干粉投加機料倉中的粉末活性炭處于低料位時,自動開啟儲料倉下部(干粉投加機料倉上部)的閥門,使粉末活性炭自流到干粉投加機中,當(dāng)干粉投加機料倉中的粉末活性炭處于高料位時關(guān)閉閥門。干粉投加機根據(jù)工藝設(shè)定的投加量進行選型。當(dāng)水射器內(nèi)形成負壓力后,打開水射器閥門,同時干粉投加機開始工作,干粉投加機將粉末活性炭投加到水射器中,水射器將粉末活性炭與水混合后投入到水管路中。
[0015]優(yōu)選地,溶藥箱2的頂部高出生化曝氣池的池口,溶藥箱的底面沒入生化曝氣池的液面以下。
[0016]優(yōu)選地,溶藥箱2的底面沒入生化曝氣池的液面以下至少I米。
[0017]優(yōu)選地,閥門4設(shè)置于靠近生化曝氣池I的池壁的邊沿處。
[0018]優(yōu)選地,溶藥箱2還通過投藥管道連接有自動投藥裝置6。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),包括生化曝氣池和設(shè)置于所述生化曝氣池內(nèi)的溶藥箱;其特征在于,所述溶藥箱可拆卸設(shè)置于所述生化曝氣池進水口附近,頂部開口,側(cè)面及底面上均設(shè)有網(wǎng)孔;在所述溶藥箱的底面以下分布穿孔曝氣管,對溶藥箱中藥劑進行空氣攪拌;所述穿孔曝氣管與空氣總管連接,通過空氣總管上的閥門進行空氣攪拌強度的控制;所述溶藥箱底部設(shè)置有攪拌棒,所述攪拌棒端部設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌棒的攪拌強度為I?4L/S.m2;所述溶藥箱包括網(wǎng)孔直徑不同的兩層內(nèi)襯結(jié)構(gòu);所述溶藥箱的其中一層內(nèi)襯網(wǎng)孔直徑為30?50mm ;所述溶藥箱的另一層內(nèi)襯網(wǎng)孔直徑為3?5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),其特征在于,所述溶藥箱的頂部高出所述生化曝氣池的池口,所述溶藥箱的底面沒入所述生化曝氣池的液面以下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),其特征在于,所述溶藥箱的底面沒入所述生化曝氣池的液面以下至少I米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),其特征在于,所述閥門設(shè)置于靠近所述生化曝氣池的池壁的邊沿處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),其特征在于,所述溶藥箱還通過投藥管道連接有自動投藥裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及污水生化處理設(shè)備藥劑投加系統(tǒng),包括生化曝氣池和設(shè)置于生化曝氣池內(nèi)的溶藥箱;溶藥箱可拆卸設(shè)置于生化曝氣池進水口附近,頂部開口,側(cè)面及底面上均設(shè)有網(wǎng)孔;在溶藥箱的底面以下分布穿孔曝氣管,對溶藥箱中藥劑進行空氣攪拌;穿孔曝氣管與空氣總管連接,通過空氣總管上的閥門進行空氣攪拌強度的控制;溶藥箱底部設(shè)置有攪拌棒,攪拌棒端部設(shè)置有攪拌葉片,攪拌棒的攪拌強度為1~4L/s·m2;溶藥箱包括網(wǎng)孔直徑不同的兩層內(nèi)襯結(jié)構(gòu);溶藥箱的其中一層內(nèi)襯網(wǎng)孔直徑為30~50mm;溶藥箱的另一層內(nèi)襯網(wǎng)孔直徑為3~5mm。本發(fā)明的系統(tǒng)節(jié)省機電設(shè)備,工藝簡潔、運行管理簡單、性能穩(wěn)定、安全性能高。
【IPC分類】C02F3/02
【公開號】CN105110453
【申請?zhí)枴緾N201510513540
【發(fā)明人】陳國良
【申請人】德清縣新鑫達絲綢煉染有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月20日