一種汽車零部件全自動(dòng)清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車零部件全自動(dòng)清洗裝置，屬于汽車制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車修理過(guò)程中，需要清洗汽車零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、活塞、連桿、曲軸和變速箱的殼體、軸、軸承、齒輪等。汽車配件的清洗大多采用傳統(tǒng)的清洗方式:1)用汽油清洗。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是:清洗速度快、易干，原油也容易清洗干凈，清洗死角也有較好的效果；缺點(diǎn)是:易燃，易揮發(fā)，不安全，對(duì)人體有害。2)柴油加人工清洗。這種方式的特點(diǎn)是:清洗效率低，浪費(fèi)能源，浪費(fèi)人力，長(zhǎng)期從事這種清洗對(duì)職工身體健康有害處。傳統(tǒng)的方法不僅浪費(fèi)清洗液又不安全，還容易造成污染，清洗效率和清洗質(zhì)量也很低，甚至出現(xiàn)損壞零部件的問(wèn)題。目前已有清洗設(shè)備主要采用高溫?zé)崴莺蜎_洗的方法，雖然提高了清洗效率，但由于汽車零部件的復(fù)雜性及油污的強(qiáng)附著性，清洗的效果仍不太理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種汽車零部件全自動(dòng)清洗裝置，該裝置具有清洗效果好、清洗量大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種汽車零部件全自動(dòng)清洗裝置，包括左電動(dòng)提升門、噴嘴排、升降臺(tái)、送料小車、加熱器、溫度傳感器、超聲波發(fā)生器，發(fā)振器、過(guò)濾裝置，第一水栗、管道、電氣控制柜、烘干機(jī)、升降桿、第二水栗、右電動(dòng)提升門、高溫水箱、清洗槽、行駛臺(tái)、清洗箱、熱水栗；所述行駛臺(tái)設(shè)置于清洗箱的左右兩側(cè)，所述電氣控制柜安裝在行駛臺(tái)的內(nèi)部；所述清洗箱頂部設(shè)有高溫水箱，高溫水箱通過(guò)第二水栗連接噴嘴排，清洗箱的左右兩側(cè)設(shè)有左電動(dòng)提升門和右電動(dòng)提升門，所述升降臺(tái)通過(guò)兩根升降桿連接在清洗箱的頂部，所述烘干機(jī)設(shè)置于清洗箱的中部；所述清洗箱的下部為清洗槽，所述加熱器和溫度傳感器安置在清洗槽的底部側(cè)面，所述超聲波發(fā)生器和發(fā)振器分別安置在清洗槽下表面，所述清洗槽通過(guò)管道和第一水栗與過(guò)濾池連通，過(guò)濾池中設(shè)有過(guò)濾裝置，所述清洗槽通過(guò)管道和熱水栗與高溫水箱連通，形成清洗液循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下突出的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明汽車零部件全自動(dòng)清洗裝置以水為清洗介質(zhì)，安全廉價(jià)，簡(jiǎn)單實(shí)用，對(duì)人體沒(méi)有危害且清洗水循環(huán)利用，節(jié)約能源。采用高壓噴洗和超聲波振蕩的兩級(jí)清洗，實(shí)現(xiàn)工件從粗到精，逐級(jí)清洗的功能，達(dá)到零件全面高潔凈的清洗效果。利用電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了從進(jìn)料到出料的能非常穩(wěn)定可靠的全自動(dòng)化性操作，這樣保證了產(chǎn)品清洗質(zhì)量的穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的汽車零部件全自動(dòng)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明的送料小車運(yùn)動(dòng)線路示意圖。
[0008]圖3是本發(fā)明的清洗液循環(huán)系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，一種汽車零部件全自動(dòng)清洗裝置，包括左電動(dòng)提升門1、噴嘴排2、升降臺(tái)3、送料小車4、加熱器5、溫度傳感器6、超聲波發(fā)生器7，發(fā)振器8、過(guò)濾裝置9，第一水栗10、管道11、電氣控制柜12、烘干機(jī)13、升降桿14、第二水栗15、右電動(dòng)提升門16、高溫水箱17、清洗槽18、行駛臺(tái)19、清洗箱20、熱水栗21 ;所述行駛臺(tái)19設(shè)置于清洗箱20的左右兩側(cè)，所述電氣控制柜12安裝在行駛臺(tái)19的內(nèi)部；所述清洗箱20頂部設(shè)有高溫水箱17，高溫水箱17通過(guò)第二水栗15連接噴嘴排2，清洗箱20的左右兩側(cè)設(shè)有左電動(dòng)提升門I和右電動(dòng)提升門16，所述升降臺(tái)3通過(guò)兩根升降桿14連接在清洗箱20的頂部，所述烘干機(jī)13設(shè)置于清洗箱20的中部；所述清洗箱20的下部為清洗槽18，所述加熱器5和溫度傳感器6安置在清洗槽18的底部側(cè)面，所述超聲波發(fā)生器7和發(fā)振器8分別安置在清洗槽18下表面，所述清洗槽18通過(guò)管道11和第一水栗10與過(guò)濾池連通，過(guò)濾池中設(shè)有過(guò)濾裝置9，所述清洗槽18通過(guò)管道11和熱水栗21與高溫水箱17連通，形成清洗液循環(huán)系統(tǒng)。
[0011]本發(fā)明的工作過(guò)程如下:
1、清洗工藝過(guò)程:
當(dāng)高溫水箱17的水溫滿足工藝要求時(shí)，清洗箱20的左電動(dòng)提升門I打開(kāi)，送料小車4在起始點(diǎn)即上料工位開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行，到達(dá)清洗工位停止運(yùn)動(dòng)，左電動(dòng)提升門I關(guān)閉。在清洗箱20內(nèi)，升降臺(tái)3開(kāi)始上升，到達(dá)上限位噴洗工位，噴嘴排2開(kāi)始對(duì)零件進(jìn)行高壓噴洗；在設(shè)定的噴洗時(shí)間后，升降臺(tái)3下降，到達(dá)下限位超聲波清洗工位，零件浸沒(méi)在清洗槽18中，浸沒(méi)一定時(shí)間后，啟動(dòng)超聲波發(fā)生器7進(jìn)行清洗；清洗完畢，提升升降臺(tái)3到烘干工位，烘干機(jī)13進(jìn)行零件烘干；烘干后，清洗箱20的右電動(dòng)提升門16打開(kāi)，送料小車4自動(dòng)運(yùn)行到下料工位。下料完后，電動(dòng)提升門全部打開(kāi)，送料小車4自動(dòng)運(yùn)行回到上料工位，電動(dòng)提升門全部關(guān)閉，清洗完畢。
[0012]2.送料小車循環(huán)過(guò)程:
如圖2所示，送料小車4在PLC編程控制器下，按照工藝流程，從上料工位SQ6，依次經(jīng)過(guò)清洗工位SQl、噴洗工位SQ2、超聲波清洗工位SQ3、烘干工位SQ4、下料工位SQ5，最終回到上料工位SQ6。
[0013]3.清洗液循環(huán)過(guò)程:
如圖3所示，在清洗槽18中注入水，加熱裝置5將水加熱至高溫，熱水通過(guò)熱水栗21注入高溫水箱17中，為高壓噴洗連續(xù)提供高溫?zé)崴?。噴洗結(jié)束后，在封閉的清洗箱20內(nèi)，高壓噴洗零件的水重新流回到清洗槽18中，在超聲波清洗結(jié)束后，清洗槽18中的水利用第一水栗10經(jīng)過(guò)過(guò)濾池中的過(guò)濾裝置9過(guò)濾，再次循環(huán)流入清洗槽18，再通過(guò)加熱裝置5加熱后注入高溫水箱17中，為下一輪清洗做好準(zhǔn)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車零部件全自動(dòng)清洗裝置，其特征在于:包括左電動(dòng)提升門(I)、噴嘴排(2)、升降臺(tái)(3)、送料小車(4)、加熱器(5)、溫度傳感器(6)、超聲波發(fā)生器(7)，發(fā)振器(8)、過(guò)濾裝置(9)，第一水栗(10)、管道(11)、電氣控制柜(12)、烘干機(jī)(13)、升降桿(14)、第二水栗(15 )、右電動(dòng)提升門(16 )、高溫水箱(17 )、清洗槽(18 )、行駛臺(tái)(19 )、清洗箱(20 )、熱水栗(21);所述行駛臺(tái)(19)設(shè)置于清洗箱(20)的左右兩側(cè)，所述電氣控制柜(12)安裝在行駛臺(tái)(19)的內(nèi)部；所述清洗箱(20)頂部設(shè)有高溫水箱(17)，高溫水箱(17)通過(guò)第二水栗(15)連接噴嘴排(2)，清洗箱(20)的左右兩側(cè)設(shè)有左電動(dòng)提升門(I)和右電動(dòng)提升門(16)，所述升降臺(tái)(3)通過(guò)兩根升降桿(14)連接在清洗箱(20)的頂部，所述烘干機(jī)(13)設(shè)置于清洗箱(20)的中部；所述清洗箱(20)的下部為清洗槽(18)，所述加熱器(5)和溫度傳感器(6)安置在清洗槽(18)的底部側(cè)面，所述超聲波發(fā)生器(7)和發(fā)振器(8)分別安置在清洗槽(18)下表面，所述清洗槽(18)通過(guò)管道(11)和第一水栗(10)與過(guò)濾池連通，過(guò)濾池中設(shè)有過(guò)濾裝置(9)，所述清洗槽(18)通過(guò)管道(11)和熱水栗(21)與高溫水箱(17)連通，形成清洗液循環(huán)系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車零部件全自動(dòng)清洗裝置，包括左電動(dòng)提升門、噴嘴排、升降臺(tái)、送料小車、加熱器、溫度傳感器、超聲波發(fā)生器，發(fā)振器、過(guò)濾裝置，第一水泵、管道、電氣控制柜、烘干機(jī)、升降桿、第二水泵、右電動(dòng)提升門、高溫水箱、清洗槽、行駛臺(tái)、清洗箱、熱水泵。本發(fā)明汽車零部件全自動(dòng)清洗裝置以水為清洗介質(zhì)，安全廉價(jià)，簡(jiǎn)單實(shí)用，對(duì)人體沒(méi)有危害且清洗水循環(huán)利用，節(jié)約能源。采用高壓噴洗和超聲波振蕩的兩級(jí)清洗，實(shí)現(xiàn)工件從粗到精，逐級(jí)清洗的功能，達(dá)到零件全面高潔凈的清洗效果。利用電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了從進(jìn)料到出料的能非常穩(wěn)定可靠的全自動(dòng)化性操作，這樣保證了產(chǎn)品清洗質(zhì)量的穩(wěn)定。
【IPC分類】B08B3/12, B08B3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105149267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510550620
【發(fā)明人】閔令坤, 孔祥會(huì), 吳智政, 黃明雙, 吳君秋
【申請(qǐng)人】上海大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日