一種沖壓成型過流式紫外線消毒器及其消毒裝置制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種沖壓成型過流式紫外線消毒器及及其消毒裝置制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]紫外線消毒器用途廣泛，在水處理中具有很高的價值觀，它是通過紫外光線的照射，破壞及改變微生物的DNA (脫氧核糖核酸)結(jié)構(gòu)，使細(xì)菌當(dāng)即死亡或不能繁殖后代，達(dá)到殺菌的目的。真正具有殺菌作用的是UVC紫外線，因為C波段紫外線很易被生物體的DNA吸收，尤以253.7nm左右的紫外線最佳。紫外線消毒器屬于純物理消毒方法，具有簡單便捷、廣譜高效、無二次污染、便于管理和實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，隨著各種新型設(shè)計的紫外線燈管套管的推出，紫外線殺菌的應(yīng)用范圍也不斷在擴大。
[0003]然而，現(xiàn)有的紫外線消毒器在生產(chǎn)及維修過程中存在以下幾個問題:
[0004]1、現(xiàn)在技術(shù)中紫外線消毒器端頭的生產(chǎn)必須先在孤面封頭上鉆孔后，再焊接絲頭用以固定石英套管及密封套件，其缺點:打孔定位精度差，效率很低且絲頭在焊接前必須根據(jù)封頭弧度打磨，生產(chǎn)難度大，且效率低、成本高，另外，由于焊接部分焊口呈不規(guī)則弧面，無法使用自動化焊接設(shè)備焊接，進(jìn)而焊接質(zhì)量無法保障；
[0005]2、進(jìn)、出水口需要打磨切削后才可與主體配合焊接，只能采用人工焊接打磨，生產(chǎn)效率低下，且焊接質(zhì)量無法保障，另外焊接后還須后續(xù)打磨拋光處理，制造工藝繁瑣；
[0006]3、密封套件易發(fā)生咬死現(xiàn)象，使密封套件與主體無法分離，直至報廢；
[0007]4、配電箱采用分片焊接打磨成型，制造精度很低，進(jìn)而使設(shè)備部件不可通用，不可互換，不利于后期維修，維修成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提出一種沖壓成型過流式紫外線消毒器及其消毒裝置制造工藝，解決了上述【背景技術(shù)】中所提出的問題。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0010]一種沖壓成型過流式紫外線消毒器，包括:
[0011]消毒裝置，包括主體，主體上設(shè)置有安裝進(jìn)水裝置及出水裝置的進(jìn)水口及出水口 ；主體兩端各設(shè)置一個結(jié)構(gòu)對稱的端頭，端頭為沖壓成型的端頭，端頭設(shè)置有若干個均勻分布的基準(zhǔn)臺，每個基準(zhǔn)臺上均設(shè)置有一個通孔，且每個基準(zhǔn)臺上通過焊接設(shè)置有用于設(shè)置密封套件的絲頭；紫外線燈管套管，設(shè)置在兩個端頭對稱的兩個基準(zhǔn)臺上；
[0012]配電箱，與紫外線燈管套管連接，并通過桶體支架設(shè)置在主體下方。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，桶體支架包括兩個結(jié)構(gòu)對稱的弧面支架，兩個弧面支架通過鏍釘對稱的設(shè)置在配電箱上。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，紫外線燈管套管與一個端頭上基準(zhǔn)臺數(shù)量相同。
[0015]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，主體為304不銹鋼主體或316不銹鋼主體，密封套件為鋁合金密封套件。
[0016]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，配電箱兩側(cè)均通過螺釘設(shè)置有一個箱體側(cè)板。
[0017]一種制造沖壓成型過流式紫外線消毒器的消毒裝置工藝，包括以下幾個步驟:
[0018]I)端頭一次沖壓成型，將成品端頭放到專用模具上沖壓拉伸，得到若干個具有精準(zhǔn)基準(zhǔn)面的基準(zhǔn)臺；
[0019]2)端頭二次沖壓，在步驟I得到精準(zhǔn)基準(zhǔn)面上再次沖出一個通孔；
[0020]3)端頭旋壓成形，將通過步驟2得到端頭與主體焊接口處經(jīng)旋壓成形，得到口徑縮小I倍厚度的端頭；
[0021]4)進(jìn)水口及出水口沖壓成型，水流進(jìn)、出水口上均進(jìn)行沖壓拉伸，得到兩個同步驟I一樣的具有精準(zhǔn)基準(zhǔn)面的基準(zhǔn)臺；
[0022]5)焊接，通過自動化專用焊接設(shè)備焊接各焊接處；
[0023]6)裝配，將紫外線燈管套管等部件安裝端頭的基準(zhǔn)臺上，得到?jīng)_壓成型過流式紫外線消毒器的消毒裝置。
[0024]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，步驟I及步驟4中基準(zhǔn)面為亞圓周面基準(zhǔn)面。
[0025]本發(fā)明使用原理:
[0026]待消毒的液態(tài)物料經(jīng)進(jìn)水設(shè)備進(jìn)入消毒裝置主體內(nèi)，再由出水口流出，此過程中通過密封固定在主體內(nèi)的紫外線消毒燈管，對流過主體液態(tài)物料進(jìn)行UV光譜滅菌消毒，從而達(dá)到消毒的作用，消毒工作的控制通過配電箱來實現(xiàn)，以適應(yīng)各種待消毒的液態(tài)物料的需求。
[0027]本發(fā)明的有益效果為:
[0028]1、端頭及進(jìn)、出水口通過沖壓成型，得到精準(zhǔn)的基準(zhǔn)面，不僅提高了生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量，而且還使得后續(xù)的焊接工藝中使用自動化專用焊接設(shè)備焊接，進(jìn)而提高焊接效率及焊接質(zhì)量；
[0029]2、端頭與主體焊接口處經(jīng)旋壓成形，使之口徑縮小I倍厚度，實現(xiàn)了承插式焊接，提高了主縫的焊接效率，降低了生產(chǎn)過程中對技工的技術(shù)要術(shù)，減輕了工人的勞動強度；
[0030]3、通過密封套件生產(chǎn)材質(zhì)的改變，解決了主體與密封套件會出現(xiàn)咬死的現(xiàn)象。
[0031]4、配電箱與主體連接的桶體支架，根據(jù)主體不同的直徑大小進(jìn)行更換，實現(xiàn)一箱多用，另外，配電箱各部分均采用標(biāo)準(zhǔn)化配件，實現(xiàn)了同型號可互換，便于后期維修。
【附圖說明】
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0033]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明配電箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明基準(zhǔn)臺俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中:1、主體；2、端頭；3、配電箱；4、紫外線燈管套管；5、進(jìn)水裝置；6、出水裝置；
7、基準(zhǔn)臺；8、基準(zhǔn)面；9、通孔；10、絲頭；11、弧面支架；12、箱體側(cè)板；13、密封套件。
【具體實施方式】
[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0038]如圖1?3所示，本發(fā)明提出的一種沖壓成型過流式紫外線消毒器，包括:
[0039]消毒裝置，包括主體1，主體I上設(shè)置