一種含苯廢水處理及回收苯的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種廢水處理方法，具體地說涉及一種含苯廢水處理及回收苯的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)中，苯常被用作溶劑及合成香料、染料、塑料、醫(yī)藥、炸藥、橡膠、苯的衍生物等，所以含苯廢水來源十分廣泛。苯對生物和環(huán)境具有毒性、致突變性和致癌性，IARC等將其列為致癌物。世界各國都嚴(yán)格限制環(huán)境中的苯含量。但活性炭的吸附容量一旦達到飽和之后，常被廢棄或焚燒處理。由于活性炭價格較高，考慮其經(jīng)濟性最好對吸附飽和后的活性炭進行再生處理，恢復(fù)其對苯的吸附性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單的處理含苯有機廢水的方法及回收苯的方法。
[0004]本發(fā)明的是將含苯的廢水通過活性炭的固定床反應(yīng)器，當(dāng)吸附后排出的廢水中的苯濃度等于0.49mg/L時，停止進水，排掉反應(yīng)器中殘余水，然后于空速500-2000h 1空氣或氮氣氣氛中，100-500°C溫度下，再生0.5-5h，同時脫附的氣態(tài)苯通過冷阱冷凝，加以收集，再生后的活性炭可用于下一輪吸附-再生循環(huán)過程。
[0005]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1.有效吸附脫除廢水中的苯等有毒有害成份，處理后的廢水可以回用，節(jié)省了大量的工業(yè)用水。
[0006]2.熱再生條件溫和，低溫常壓下進行，無需對大量的水體加熱加壓，能耗低，設(shè)備占地面積小，操作簡單，可回收苯。
[0007]3.再生后的活性炭可連續(xù)使用，成本低。本方法常溫吸附，低溫原位再生，不需要特定的再生裝置，同時可高效回收苯。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
將含500mg/L苯的有機廢水50ml通過裝有0.5g活性炭(40-60目)的吸附柱，當(dāng)吸附后排出的廢水中的苯濃度等于0.49mg/L時，停止進水，排掉殘余水，廢水中苯可99%被脫除；然后給反應(yīng)器中通入空氣，空速為500h \并將溫度升至200°C ;在200°C下恒溫再生1小時，同時對脫附的氣態(tài)苯通過冷阱冷凝，加以收集。再生結(jié)束后，在反應(yīng)氣氛中將溫度降到室溫；再生后的活性炭可再次吸附50ml苯濃度為500mg/L有機廢水中98%的苯，在線質(zhì)譜檢測多次循環(huán)過程中的脫附產(chǎn)物為苯，回收率可達95%。
[0009]實施例2
將含1000mg/L苯的有機廢水50ml通過裝有0.5g活性炭(40-60目)的吸附柱，當(dāng)吸附后排出的廢水中的苯濃度等于0.49mg/L時，停止進水，排掉殘余水，廢水中苯可98%被脫除；然后給反應(yīng)器中通入氮氣，空速為1000h \并將溫度升至300°C;在300°C下恒溫再生2小時，同時對脫附的氣態(tài)苯通過冷阱(溫度20°C )冷凝，加以收集。再生結(jié)束后，在反應(yīng)氣氛中將溫度降到室溫；再生后的活性炭可再次吸附50ml苯濃度為1000mg/L有機廢水中96%的苯，在線質(zhì)譜檢測多次循環(huán)過程中的脫附產(chǎn)物為苯，回收率可達93%。
[0010]實施例3
將含1500mg/L苯的有機廢水50ml通過裝有0.5g活性炭(40-60目)的吸附柱，當(dāng)吸附后排出的廢水中的苯濃度等于0.49mg/L時，停止進水，排掉殘余水，廢水中苯可97%被脫除；然后給反應(yīng)器中通入空氣，空速為1500h \并將溫度升至500°C;在500°C下恒溫再生3小時，同時對脫附的氣態(tài)苯通過冷阱(溫度20°C )冷凝，加以收集。再生結(jié)束后，在反應(yīng)氣氛中將溫度降到室溫；再生后的活性炭可再次吸附50ml苯濃度為1500mg/L有機廢水中95%的苯，在線質(zhì)譜檢測多次循環(huán)過程中的脫附產(chǎn)物為苯，回收率可達90%。
[0011]實施例4
將含500mg/L苯的有機廢水50ml通過裝有0.5g活性炭(40-60目)的吸附柱，當(dāng)吸附后排出的廢水中的苯濃度等于0.49mg/L時，停止進水，排掉殘余水，廢水中苯可99%被脫除；然后給反應(yīng)器中通入氮氣，空速為2000h \并將溫度升至150°C ;在150°C下恒溫再生4小時，同時對脫附的氣態(tài)苯通過冷阱(溫度20°C )冷凝，加以收集。再生結(jié)束后，在反應(yīng)氣氛中將溫度降到室溫；再生后的活性炭可再次吸附50ml苯濃度為500mg/L有機廢水中97%的苯。在線質(zhì)譜檢測多次循環(huán)過程中的脫附產(chǎn)物為苯，回收率可達91%。
[0012]實施例5
將含1500mg/L苯的有機廢水50ml通過裝有0.5g活性炭(40-60目)的吸附柱，當(dāng)吸附后排出的廢水中的苯濃度等于0.49mg/L時，停止進水，排掉殘余水，廢水中苯可96%被脫除；然后給反應(yīng)器中通入空氣，空速為500h \并將溫度升至250°C ;在250°C下恒溫再生5小時，同時對脫附的氣態(tài)苯通過冷阱(溫度20°C )冷凝，加以收集。再生結(jié)束后，在反應(yīng)氣氛中將溫度降到室溫；再生后的活性炭可再次吸附50ml苯濃度為1500mg/L有機廢水中92%的苯。在線質(zhì)譜檢測多次循環(huán)過程中的脫附產(chǎn)物為苯，回收率可達90%。
【主權(quán)項】
1.一種含苯廢水處理及回收苯的方法，其特征在于包括如下步驟:將含苯的廢水通過40-60目活性炭的固定床反應(yīng)器，當(dāng)吸附后排出的廢水中的苯濃度等于0.49mg/L時，停止進水，排掉反應(yīng)器中殘余水，然后于空速500-2000h 1空氣或氮氣氣氛中，100-500°C溫度下，再生0.5-5h，同時脫附的氣態(tài)苯通過冷阱冷凝，加以收集，再生后的活性炭可用于下一輪吸附-再生循環(huán)過程。
【專利摘要】本申請涉及一種含苯廢水處理及回收苯的方法，將含苯的廢水通過40-60目活性炭的固定床反應(yīng)器，當(dāng)吸附后排出的廢水中的苯濃度等于0.49mg/L時，停止進水，排掉反應(yīng)器中殘余水，然后于空速500-2000h-1空氣或氮氣氣氛中，100-500℃溫度下，再生0.5-5h，同時脫附的氣態(tài)苯通過冷阱冷凝，加以收集，再生后的活性炭可用于下一輪吸附-再生循環(huán)過程。
【IPC分類】C02F1/28, C07C7/12, C02F101/32, C07C15/04
【公開號】CN105293615
【申請?zhí)枴緾N201410284091
【發(fā)明人】蔣華
【申請人】蔣華
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年6月24日