重力反應器40,將第一氣體輸送至第二超重力反應器40 ;啟動第二超重力反應器40， 使得第一液體與第一氣體接觸反應以形成第二液體和第二氣體。
[0051] 根據(jù)本發(fā)明的彩涂廢水處理方法，將第二液體經(jīng)由中間水池70排入沉淀池50以 沉淀固體物，將第二氣體排入氣體處理裝置60處理后排放。
[0052] 根據(jù)本發(fā)明的彩涂廢水處理方法，將絮凝劑注入沉淀池50,以沉淀沉淀池50中液 體的固體物。
[0053] 根據(jù)本發(fā)明的彩涂廢水處理方法，在步驟S10之前還包括，將彩涂廢水的PH值調(diào) 節(jié)至6_9。
[0054] 根據(jù)本發(fā)明的彩涂廢水處理方法，含臭氧的氣體與彩涂廢水的氣液流量比的范圍 為2-15,優(yōu)選3~8。
[0055] 根據(jù)本發(fā)明的彩涂廢水處理方法，含臭氧的氣體中的臭氧的濃度范圍為5_200mg/ L，優(yōu)選 30 ~80mg/L。
[0056] 根據(jù)本發(fā)明的彩涂廢水處理方法，藥劑為亞鐵離子試劑或者芬頓試劑；在亞鐵離 子試劑中亞鐵離子濃度范圍為〇~lmmol/L，優(yōu)選0~0. 3mmol/L;在芬頓試劑中，亞鐵離子 濃度范圍為0~lmm〇l/L，過氧化氫濃度范圍為0~20mmol/L，優(yōu)選0. 5~10mmol/L。
[0057] 為了顯示本發(fā)明的彩涂廢水處理裝置和方法的效果，現(xiàn)列出主要實施例列表如 下：
[0058]

[0060] 從上表能夠明顯得到，本發(fā)明的彩涂廢水處理裝置和方法實現(xiàn)了良好的污染物處 理效果（產(chǎn)水C0D在30mg/L以下，甚至10mg/L，達到排放要求），實現(xiàn)高效率的處理（臭氧 與水接觸反應時間控制在2秒以內(nèi)，而傳統(tǒng)臭氧曝氣接觸法達到同樣效果需5分鐘以上）， 這樣的高效率使得臭氧用量大幅縮減、顯著節(jié)約了成本，也使得裝置體積大幅縮減、顯著減 少了占地。由此可見，本發(fā)明的彩涂廢水處理方法是在彩涂廢水不宜選擇生化作為C0D深 度去除方法的情況下給出了一種高效的方法。
[0061] 更進一步，本發(fā)明的彩涂廢水處理方法在技術參數(shù)上，提出了氣液比、臭氧濃度、 高級氧化藥劑濃度、超重力水平、沉淀過程絮凝劑及助凝劑用量等主要參數(shù)的控制范圍、優(yōu) 選范圍，這些參數(shù)對實現(xiàn)處理目標十分關鍵。
[0062] 綜合以上論述的裝置和方法的益處，可以將本發(fā)明的彩涂廢水處理裝置和方法 的全部有益效果概括為：能夠滿足彩涂廢水深度去除C0D的需求，（1)效果好：C0D可降至 30mg/L以下、甚至10mg/L，達到新排放標準的要求；（2)效率高：臭氧與水接觸時間在2s以 內(nèi)，遠低于傳統(tǒng)工藝的數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘，顯著提高了處理效率、減少了臭氧用量、節(jié)約了 成本；（3)本發(fā)明的方法過程簡單、連續(xù)操作，核心設備（超重力反應器）體積小、占地少。 [0063] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人 員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種彩涂廢水處理裝置，其特征在于，包括： 第一超重力反應器，所述第一超重力反應器包括用于注入彩涂廢水的第一液體入口、 用于注入含臭氧的氣體的第一氣體入口、第一液體出口和第一氣體出口； 與所述第一超重力反應器連通的高級氧化藥劑儲罐； 與所述第一氣體入口連通的臭氧發(fā)生系統(tǒng)。2. 根據(jù)權利要求1所述的彩涂廢水處理裝置，其特征在于，還包括具有第二液體入口、 第二氣體入口、第二液體出口和第二氣體出口的第二超重力反應器，所述第一液體出口與 所述第二液體入口連通，并且所述第一氣體出口與所述第二氣體入口連通。3. 根據(jù)權利要求1所述的彩涂廢水處理裝置，其特征在于，還包括沉淀池和氣體處理 裝置，其中所述第一液體出口經(jīng)由中間水池與所述沉淀池連通，所述第一氣體出口與所述 氣體處理裝置連通。4. 根據(jù)權利要求2所述的彩涂廢水處理裝置，其特征在于，還包括沉淀池和氣體處理 裝置，其中所述第二液體出口經(jīng)由中間水池與所述沉淀池連通，所述第二氣體出口與所述 氣體處理裝置連通。5. 根據(jù)權利要求2所述的彩涂廢水處理裝置，其特征在于，所述第一超重力反應器和 所述第二超重力反應器分別為旋轉(zhuǎn)填充床、折流式超重力裝置、螺旋通道式超重力裝置或 者旋轉(zhuǎn)碟片式超重力裝置中的任一種。6. 根據(jù)權利要求2所述的彩涂廢水處理裝置，其特征在于，所述第一液體出口經(jīng)由產(chǎn) 水池與所述第二液體入口連通。7. 根據(jù)權利要求3或4所述的彩涂廢水處理裝置，其特征在于，在所述沉淀池的所述液 體入口處連通有絮凝劑施加裝置。8. 根據(jù)權利要求1所述的彩涂廢水處理裝置，其特征在于，還包括原水池，所述原水池 與所述第一液體入口連通。9. 一種用于權利要求1-8任一項所述彩涂廢水處理裝置的彩涂廢水處理方法，其特征 在于，包括以下步驟： S10 :將所述彩涂廢水、所述藥劑和所述含臭氧的氣體分別輸送至所述第一超重力反應 器； S20 :啟動所述第一超重力反應器，使得所述彩涂廢水與所述藥劑和所述含臭氧的氣體 接觸反應； S30 :排出反應后的第一液體和反應后的第一氣體。10. 根據(jù)權利要求9所述的彩涂廢水處理方法，其特征在于，將所述第一液體經(jīng)由所述 中間水池排入所述沉淀池以沉淀固體物，將所述第一氣體排入所述氣體處理裝置處理后排 放。11. 根據(jù)權利要求9所述的彩涂廢水處理方法，其特征在于，在所述步驟30之后還包 括，將在所述第一液體輸送至所述第二超重力反應器，將所述第一氣體輸送至所述第二超 重力反應器；啟動所述第二超重力反應器，使得所述第一液體與所述第一氣體接觸反應以 形成第二液體和第二氣體。12. 根據(jù)權利要求11所述的彩涂廢水處理方法，其特征在于，將所述第二液體經(jīng)由所 述中間水池排入所述沉淀池以沉淀固體物，將所述第二氣體排入所述氣體處理裝置處理后 排放。13. 根據(jù)權利要求9或11所述的彩涂廢水處理方法，其特征在于，將所述絮凝劑注入所 述沉淀池，以沉淀所述沉淀池中液體中的固體物。14. 根據(jù)權利要求9所述的彩涂廢水處理方法，其特征在于，在所述步驟S10之前還包 括，將所述彩涂廢水的PH值調(diào)節(jié)至6-9。15. 根據(jù)權利要求9所述的彩涂廢水處理方法，其特征在于，所述含臭氧的氣體與所述 彩涂廢水的氣液流量比的范圍為2-15。16. 根據(jù)權利要求9所述的彩涂廢水處理方法，其特征在于，所述含臭氧的氣體中的臭 氧的濃度范圍為5-200mg/L。17. 根據(jù)權利要求9所述的彩涂廢水處理方法，其特征在于，所述藥劑為亞鐵離子試劑 或者芬頓試劑；在所述亞鐵離子試劑中亞鐵離子濃度范圍為〇~lmmol/L;在所述芬頓試劑 中，亞鐵離子濃度范圍為0~lmm〇l/L，過氧化氫濃度范圍為0~20mmol/L。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種彩涂廢水處理裝置，包括：第一超重力反應器，第一超重力反應器包括用于注入廢水的第一液體入口、用于注入含臭氧的氣體的第一氣體入口、第一液體出口和第一氣體出口；與第一超重力反應器連通的高級氧化藥劑儲罐；與第一氣體入口連通的臭氧發(fā)生系統(tǒng)。本發(fā)明的目的在于提供一種提高物料傳質(zhì)效率及臭氧利用率并減少彩涂廢水處理成本的彩涂廢水處理裝置。本發(fā)明還提供了一種彩涂廢水處理方法。
【IPC分類】C02F9/04, C02F103/14
【公開號】CN105330066
【申請?zhí)枴緾N201510811419
【發(fā)明人】單明軍, 邵磊, 王偉, 陳建峰, 李志剛, 王丹, 劉陶然
【申請人】北京萬邦達環(huán)保技術股份有限公司, 北京化工大學
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月20日