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      油罐清洗設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9588017閱讀:1579來源:國知局
      油罐清洗設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及清潔領(lǐng)域,尤其是涉及一種油罐清洗設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]油罐(尤其是加油站常用的儲油罐)經(jīng)過一段時間的使用,會因溫差變化而聚集冷凝水。這些冷凝水會加快油罐中存儲的燃油的乳化,腐蝕罐壁,并逐漸增加附著在罐壁上的油泥。這些情況均會降低油的品質(zhì),從而會對使用這些油的車輛造成極為不利的影響。因此,需要經(jīng)常對油罐進行清洗。
      [0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,通常需要作業(yè)人員手動對油罐進行清洗。也就是說,作業(yè)人員需要進入罐中進行清洗操作。這種清洗方式十分費力且不方便,并且由于作業(yè)人員的局限性而很難清洗干凈。長期清洗不干凈的油罐容易出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故。另外,油罐內(nèi)的有害物質(zhì)較多,含有大量油液揮發(fā)氣體,對于作業(yè)人員的人身安全來說是極為不利的。
      [0004]因此,需要一種不需作業(yè)人員進入罐內(nèi)手動清洗即可將油罐清洗干凈的油罐清洗設(shè)備。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對上述問題,本發(fā)明提出了一種油罐清洗設(shè)備,其不需作業(yè)人員進入罐內(nèi)手動清洗即可將油罐清洗干凈。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明提出了一種油罐清洗設(shè)備,包括用于存儲清洗液的存儲箱,與所述存儲箱相連并伸入到油罐內(nèi)的噴液構(gòu)件,以及一端伸入到所述油罐內(nèi)另一端伸出到所述油罐之外的抽吸構(gòu)件,其中,所述清洗液能通過噴液構(gòu)件噴射到所述油罐的內(nèi)壁上,以對油罐進行清洗,所述抽吸構(gòu)件能將清洗得到的廢棄物油罐內(nèi)的廢棄物抽出到油罐之外。
      [0007]通過本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備,能將清洗液噴射到油罐的內(nèi)壁上,以將油罐內(nèi)壁上粘附的物體沖洗掉。通過沖洗會在油罐內(nèi)聚集廢棄物,通過抽吸構(gòu)件能將這些廢棄物抽出到油罐之外。因此,不需要作業(yè)人員進入油罐內(nèi)手動清洗,即可將油罐清洗干凈。
      [0008]在一個實施例中,噴液構(gòu)件包括伸入到油罐內(nèi)的噴嘴和連接在存儲箱與噴嘴之間的清洗栗。
      [0009]在一個實施例中,噴液構(gòu)件構(gòu)造為以1.0-1.6MPa的壓強將所述清洗液噴射到所述油罐的內(nèi)壁上。
      [0010]在一個實施例中,廢棄物包含有油,所述油罐清洗設(shè)備還包括能對所述廢棄物進行處理以分離得到所述油的回收裝置,所述抽吸構(gòu)件連接到所述回收裝置。
      [0011]在一個實施例中,回收裝置包括與所述抽吸構(gòu)件相連的固液分離單元,以及連接在所述固液分離單元的下游處的油水分離單元,其中,所述固液分離單元能對廢棄物進行處理以得到液體物質(zhì),所述油水分離單元能對所述液體物質(zhì)進行處理以得到油。
      [0012]在一個實施例中,廢棄物包含有清洗液,所述油罐清洗設(shè)備還包括能對所述廢棄物進行處理以分離得到所述清洗液的回收裝置,所述抽吸構(gòu)件連接到所述回收裝置。
      [0013]在一個實施例中,回收裝置包括與所述抽吸構(gòu)件相連的固液分離單元,連接在所述固液分離單元的下游處的油水分離單元,以及連接在所述油水分離單元的下游處的清洗液回收單元,其中,所述固液分離單元能對廢棄物進行處理以得到液體物質(zhì),所述油水分離單元能對所述液體物質(zhì)進行處理以得到水溶液,所述所述清洗液回收單元能對所述水溶液進行處理以得到清洗液。
      [0014]在一個實施例中,回收裝置連通到所述存儲箱以將處理得到的清洗液提供到所述存儲箱中。
      [0015]在一個實施例中,清洗液回收單元包括沿著流動方向依次連接的多個清洗液過濾器,多個所述清洗液過濾器中的至少一個包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的篩網(wǎng),所述殼體構(gòu)造有分別位于所述篩網(wǎng)兩側(cè)的進口和出口。通過這些清洗液過濾器能更好地分離出與清洗液混雜在一起的雜質(zhì)。
      [0016]在一個實施例中,多個篩網(wǎng)相互間隔開設(shè)置在殼體內(nèi),在相鄰的篩網(wǎng)之間填充有濾料。在一個優(yōu)選的實施例中,濾料為白土沙粒過濾棉、丙纟侖棉、活性炭過濾棉、活性炭顆粒中的一種或多種。通過填充不同的濾料能夠根據(jù)使用者的需要實現(xiàn)相應(yīng)的過濾功能。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:⑴能將清洗液噴射到油罐的內(nèi)壁上,以將油罐內(nèi)壁上粘附的物體沖洗掉。(2)通過沖洗會在油罐內(nèi)聚集廢棄物,通過抽吸構(gòu)件能將這些廢棄物抽出到油罐之外。(3)由此不需要作業(yè)人員進入油罐手動清洗,即可將油罐清洗干凈。
      【附圖說明】
      [0018]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進行更詳細的描述。其中:
      [0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備的固液分離單元及其油水分離單元;
      [0021]圖3是根據(jù)本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備的固液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4是根據(jù)本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備的油水分離單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備的清洗液回收單元;
      [0024]圖6是根據(jù)本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備的第一反滲透過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖7是根據(jù)本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備的活性炭過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
      [0026]圖8顯示了根據(jù)本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備的油回收單元。
      [0027]在附圖中相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實際的比例繪制。
      【具體實施方式】
      [0028]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
      [0029]圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備100。該油罐清洗設(shè)備100主要用于清洗油罐50。油罐50可以是大型油罐,例如為加油站常用的油罐。本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備100對油罐50清洗可達到更快速更清潔的目的。
      [0030]如圖1所示,油罐清洗設(shè)備100包括用于儲存清洗液的儲存箱20以及與存儲箱20相連并能伸入到油罐50內(nèi)的噴液構(gòu)件。噴液構(gòu)件以1.0-1.6MPa的壓強和/或10-18噸/小時立方米的流量將清洗液噴射到油罐的內(nèi)壁上。優(yōu)選地,噴液構(gòu)件可包括(例如從油罐50的入口處)伸入到油罐內(nèi)的噴嘴40,以及連接在噴嘴40與存儲箱20之間的清洗栗30。清洗栗30能將儲存箱20內(nèi)的清洗液栗送至噴嘴40處。清洗液可通過噴嘴40噴射到油罐50的內(nèi)壁上,以對油罐50的內(nèi)壁進行沖洗,從而達到清潔油罐50的目的。清洗栗為增壓栗,優(yōu)選地增壓栗的流量為12立方米/小時,揚程為120米,以產(chǎn)生高壓射流,令噴嘴40將所述清洗液噴射到油罐的內(nèi)壁上,擊碎并除去貼在油罐內(nèi)壁上的油泥等。另外,噴嘴40可優(yōu)選為能夠朝向多個方向噴液的噴嘴,更優(yōu)選為能朝向四面八方噴液的噴嘴。
      [0031]其中,儲存箱20與清洗栗30之間以及清洗栗30與噴嘴40之間可通過管相連,優(yōu)選地通過軟管相連,以便使各部件或裝置的位置可隨意移動,由此增加了使用者的活動靈活性,方便了對油罐進行清潔。
      [0032]另外,油罐清洗設(shè)備100還包括連通到油罐50內(nèi)的出口相連的抽吸構(gòu)件60。其一端伸入到油罐50內(nèi)而另一端伸出到油罐50之外,以對油罐內(nèi)因沖洗而產(chǎn)生的廢棄物進行抽吸,并將其抽出到油罐之外。由此實現(xiàn)對油罐的清洗。這里優(yōu)選地,抽吸構(gòu)件構(gòu)造為能在油罐內(nèi)形成真空負(fù)壓以將廢棄物抽出到油罐之外。即是說,抽吸構(gòu)件能在油罐內(nèi)形成幾近真空的負(fù)壓狀態(tài),廢棄物能在這種狀態(tài)下被輕松地抽出油罐。這里的抽吸構(gòu)件60可包括設(shè)置在油罐外的真空栗及與真空栗相連并伸入到油罐內(nèi)的管路。
      [0033]通過管路與抽吸構(gòu)件60相連的容納箱70。抽吸構(gòu)件60與噴液構(gòu)件間隔開。在通過清洗液對油罐50進行清理后,會在油罐50內(nèi)產(chǎn)生廢棄物。廢棄物的成分非常復(fù)雜,主要包括使用后的清洗液、固態(tài)物質(zhì)(例如鐵肩、重油、煉油添加劑及沙子等)、氣體(例如汽油和柴油揮發(fā)出的有害氣體)以及油液等廢物,是這些物質(zhì)的混合物。
      [0034]通過上述結(jié)構(gòu)的油罐清洗設(shè)備100能有效清洗油罐,與手動清洗相比更為干凈。另外,通過使用油罐清洗設(shè)備100,作業(yè)人員不必再進入到油罐內(nèi),提高了作業(yè)的安全性。
      [0035]根據(jù)本發(fā)明的油罐清洗設(shè)備100還可包括回收裝置80。如圖1所示,回收裝置80可與容納箱70相連。容納箱70可以向回收裝置80提供回收原料,即來自于油罐內(nèi)的廢棄物?;厥昭b置80能對回收原料(廢棄物)進行處理,以回收其中的清洗液。優(yōu)選地,回收裝置80還能連接到存儲箱20,以將處理后的清洗液提供給儲存箱20,再次對油罐50或其他油罐進行清洗,從而能達到清洗液的循環(huán)使用的目的,由此極大地降低了清洗油罐的成本。
      [0036]下面將結(jié)合附圖對回收裝置80的具體結(jié)構(gòu)及工作方式進行詳細描述。
      [0037]如圖1所示,回收裝置80包括能與容納箱70相連的固液分離單元2。固液分離單元2用于接收容納箱70內(nèi)的回收原料,并對回收原料進行固液分離。該固液分離單元2分離得到的固態(tài)物質(zhì)主要包括粒徑不小于15微米的鐵肩、油泥等雜質(zhì)。這些固態(tài)物質(zhì)可被收集到與固液分離單元2相連的廢物箱4中,以防止環(huán)境受到這些固態(tài)物質(zhì)的污染。另外,回收裝置80還包括與固液分離單元2相連的油水分離單元3。油水分離單元3用于接收在固液分離單元2中分離出的液體物質(zhì),并能促使這些液體物質(zhì)中的油與水溶液分離。
      [0038]在如圖2所示的實施例中,固液分離單元2包括用于與容納箱70連接的固液分離器21,并優(yōu)選地還包括與固液分離器21相連的離心機22。固液分離器21能夠把大顆粒的固態(tài)物質(zhì)從廢棄物內(nèi)分離出來,以對廢棄物進行初步的分離,并防止大顆粒物質(zhì)進入到離心機22內(nèi)而造成離心機22堵塞現(xiàn)象,影響分離效果。離心機22能對來自于固液分離器21的廢棄物進行進一步的固液分離。固液分離單元2還可包括設(shè)置在固液分離器21與離心機22之間的閥門23,以控制進入到離心機22內(nèi)的流量。這里的閥門23可可優(yōu)選為球閥或者電磁閥。離心機22和固液分離器21分離出的固態(tài)物質(zhì)均可輸送到廢物箱4,例如通過管路。應(yīng)理解地是,離心機22屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的設(shè)備,在此不作詳細描述。
      [0039]固液分離器21可設(shè)置成如圖3所示的結(jié)構(gòu)。其中,固液分離器21包括殼體218,在殼體218內(nèi)形成大體密封的內(nèi)腔219。在殼體218上構(gòu)造有位于頂端上的進口 211、位于底端上的出口 213,并優(yōu)選地還構(gòu)造有可選擇性打開的排污口 212。固液分離器21還包括設(shè)置于殼體218內(nèi)的內(nèi)腔219中的用于把進口 211與出口 213隔開的篩網(wǎng)214。篩網(wǎng)214優(yōu)選為多個,例如兩個。在相鄰的兩個篩網(wǎng)214之間填充濾料215。濾料215可選為陶瓷顆粒和石英砂的混合物(例如,石英砂與陶瓷顆粒的體積比為3: 7,其中,石英砂的粒徑范圍是4毫米至8毫米,陶瓷顆粒的粒徑為10毫米左右,這種設(shè)置能夠過濾的最
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