一種試管噴刷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗裝置，特別是一種試管噴刷裝置。
【背景技術】
[0002]在實驗或工作過程中，往往會使用到試管進行各種化學實驗。其中試管是整個檢測過程中的重要工具，清洗用過的試管是實驗后處理中的一個重要步驟。當大批量試管需要清洗時，因為數(shù)量多，手工清潔慢，會增加檢測后處理的工作時間。如果能夠提高樣品瓶清洗步驟的效率，就可以很好地銜接上批次和下批次之間的工作間隙，提升檢測工作的整體效率。
[0003]而現(xiàn)有的手工清洗的過程中，存在以下問題:①清洗時，需要工作人員用手把試管中的溶液甩出來，如果操作大批量試管時，重復性工作占用大量的工作時間，造成整個清洗過程的效率低下。
[0004]②由于試管體積較小，把溶液甩出過程中容易污染試管外表面，造成二次污染，增加清洗工作量。
[0005]③在轉移過程中，因為是人工操作，手指等人體器官會接觸到試管中的樣品溶液，或者揮發(fā)性有機氣體通過呼吸器官進入人體，而試管溶液中的溶劑有可能是甲苯、正己烷等有毒有害的有機溶劑，對人體健康造成極大的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術的缺點與不足，提供一種可自動清洗試管的裝置。
[0007]本發(fā)明的技術方案為:一種試管噴刷裝置，包括裝夾機構、旋轉機構、廢液槽、噴洗機構和刷洗機構；
[0008]所述裝夾機構設置在旋轉機構上，用于將試管固定在裝夾機構中；
[0009]所述旋轉機構，用于控制裝夾機構的轉動；
[0010]所述噴洗機構，用于將清洗液噴入試管中；
[0011]所述廢液槽設置在旋轉機構的下方；當旋轉機構將試管帶動至旋轉機構的下方時，該試管中的清洗液傾倒入廢液槽中；
[0012]所述刷洗機構設置在旋轉機構的上方，當旋轉機構將試管帶動至旋轉機構的上方時，該刷洗機構對該試管的內(nèi)壁進行刷洗。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述旋轉機構包括步進電機和旋轉支架；所述旋轉支架為正多邊形；所述步進電機的旋轉軸設置在旋轉支架的中心位置；所述旋轉支架的每個邊分別設有試管安裝槽，所述裝夾機構設置在該試管安裝槽中。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述裝夾機構包括卡勾，所述卡勾設置在所述試管安裝槽的開口處；當所述試管裝入該安裝槽中時，所述卡勾勾住試管的開口，以將試管固定在試管安裝槽中。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述噴洗機構包括清洗液槽、進液管、液栗和出液管；所述進液管一端與清洗液槽連接，另一端與液栗連接；所述出液管的一端與液栗連接，另一端朝向試管；所述液栗通過進液管將清洗液從清洗液槽中吸取，通過出液管將清洗液噴出。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，所述旋轉支架為正八邊形。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，所述刷洗機構包括毛刷、連接軸、水平旋轉部和垂直移動部；所述連接軸的一端與毛刷連接，另一端與水平旋轉部連接；所述水平旋轉部用于驅動連接軸的水平旋轉；所述垂直移動部與水平旋轉部連接，用于驅動水平旋轉部上下移動。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進，所述水平旋轉部包括履帶和第一電機；所述履帶包裹在連接軸上，所述第一電機用于控制履帶的轉動，以控制該連接軸的轉動。
[0019]作為本發(fā)明的進一步改進，所述垂直旋轉部包括第二電機和導軌；所述水平旋轉部設置在導軌上，所述第二電機用于驅動導軌的上下移動。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明實現(xiàn)了快速、準確地對試管自動清洗的操作，無需人工操作，縮短了實驗后期完工階段清洗過程的時間；當大批量試管需要清洗時，應用本發(fā)明，可大大提高清洗效率，提前了下批次實驗的開始時間；同時可以避免了檢測人員接觸有毒有害的固、液、氣體，安全性能更好。
[0021]為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本發(fā)明。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的試管噴刷裝置的結構示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明的旋轉機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]請參閱圖1，其為本發(fā)明的試管噴刷裝置的結構示意圖。
[0025]本發(fā)明的一種試管噴刷裝置，包括裝夾機構1、旋轉機構2、廢液槽3、噴洗機構4和刷洗機構5。
[0026]所述裝夾機構1設置在旋轉機構2上，用于將試管6固定在裝夾機構1中；
[0027]所述旋轉機構2，用于控制裝夾機構1的轉動；
[0028]所述噴洗機構4，用于將清洗液噴入試管6中；
[0029]所述廢液槽3設置在旋轉機構2的下方；當旋轉機構2將試管帶動至旋轉機構的下方時，該試管6中的清洗液傾倒入廢液槽3中。
[0030]所述刷洗機構5置在旋轉機構2的上方，當旋轉機構2將試管6帶動至旋轉機構2的上方時，該刷洗機構5對該試管6的內(nèi)壁進行刷洗。
[0031]請同時參閱圖2，其為本發(fā)明的旋轉機構的結構示意圖。進一步，所述旋轉機構2包括步進電機21和旋轉支架22 ;所述旋轉支架22為正多邊形；所述步進電機21的旋轉軸設置在旋轉支架22的中心位置；所述旋轉支架22的每個邊分別設有試管安裝槽221，所述裝夾機構1設置在該試管安裝槽221中。
[0032]所述裝夾機構1包括卡勾11，所述卡勾11設置在所述試管安裝槽221的開口處。當所述試管6裝入該安裝槽221中時，所述卡勾11勾住試管6的開口，以將試管6固定在試管安裝槽221中。
[0033]所述噴洗機構4包括清洗液槽41、進液管42、液栗43和出液管44 ;所述進液管42一端與清洗液槽41連接，另一端與液栗43連接；所述出液管44的一端與液栗43連接，另一端朝向試管6。所述液栗43通過進液管42將清洗液從清洗液槽41中吸取，通過出液管44將清洗液噴出。
[0034]具體的，在本實施例中，所述旋轉支架優(yōu)選為正八邊形。
[0035]進一步，所述刷洗機構5包括毛刷51、連接軸52、水平旋轉部53和垂直移動部54。所述連接軸52的一端與毛刷51連接，另一端與水平旋轉部53連接。所述水平旋轉53部用于驅動連接軸52的水平旋轉，所述垂直移動部54與水平旋轉部53連接，用于驅動水平旋轉部53上下移動。
[0036]具體的，所述水平旋轉部53包括履帶和第一電機，所述履帶包裹在連接軸52上，所述第一電機用于控制履帶的轉動，以控制該連接軸52的轉動。
[0037]所述垂直旋轉部54包括第二電機和導軌，所述水平旋轉部設置在導軌上，所述第二電機用于驅動導軌的上下移動。
[0038]以下介紹本發(fā)明的試管噴刷裝置的工作過程:
[0039]首先，用戶先將試管6裝入該試管安裝槽221中，然后通過卡勾11將該試管6固定在試管安裝槽221中。
[0040]然后，啟動步進電機21，所述步進電機21驅動旋轉支架22轉動。當旋轉支架22轉動時，會帶動試管6轉動。
[0041]當試管6轉至出液管44的開口時，啟動液栗。所述液栗43將抽出的清洗液噴入試管中。
[0042]接著，繼續(xù)旋轉試管6，直至所有試管6都噴入清洗液。而當試管6轉到旋轉支架22的下方時，試管6中的清洗液便會傾倒至廢液槽中。
[0043]當試管6移動至旋轉支架22的上方時，所述刷洗機構5對該試管6進行刷洗。具體為，先通過垂直移動部54控制水平旋轉部53向下移動，直至毛刷51進入試管6中。然后，在通過水平旋轉部53控制連接軸52旋轉，從而帶動毛刷51刷洗試管6內(nèi)壁。當刷洗完畢后，再通過垂直移動部54控制水平旋轉部53向下移動，直至毛刷51脫離試管6。
[0044]而為了清洗幾遍，可以繼續(xù)重復上述步驟，直至將試管全部清洗干凈。
[0045]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明實現(xiàn)了快速、準確地對試管自動清洗的操作，無需人工操作，縮短了實驗后期完工階段清洗過程的時間；當大批量試管需要清洗時，應用本發(fā)明，可大大提高清洗效率，提前了下批次實驗的開始時間；同時可以避免了檢測人員接觸有毒有害的固、液、氣體，安全性能更好。
[0046]本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明的權利要求和等同技術范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變形。
【主權項】
1.一種試管噴刷裝置，其特征在于:包括裝夾機構、旋轉機構、廢液槽、噴洗機構和刷洗機構； 所述裝夾機構設置在旋轉機構上，用于將試管固定在裝夾機構中； 所述旋轉機構，用于控制裝夾機構的轉動； 所述噴洗機構，用于將清洗液噴入試管中； 所述廢液槽設置在旋轉機構的下方；當旋轉機構將試管帶動至旋轉機構的下方時，該試管中的清洗液傾倒入廢液槽中； 所述刷洗機構設置在旋轉機構的上方，當旋轉機構將試管帶動至旋轉機構的上方時，該刷洗機構對該試管的內(nèi)壁進行刷洗。2.根據(jù)權利要求1所述試管噴刷裝置，其特征在于:所述旋轉機構包括步進電機和旋轉支架；所述旋轉支架為正多邊形；所述步進電機的旋轉軸設置在旋轉支架的中心位置；所述旋轉支架的每個邊分別設有試管安裝槽，所述裝夾機構設置在該試管安裝槽中。3.根據(jù)權利要求2所述試管噴刷裝置，其特征在于:所述裝夾機構包括卡勾，所述卡勾設置在所述試管安裝槽的開口處；當所述試管裝入該安裝槽中時，所述卡勾勾住試管的開口，以將試管固定在試管安裝槽中。4.根據(jù)權利要求3所述試管噴刷裝置，其特征在于:所述噴洗機構包括清洗液槽、進液管、液栗和出液管；所述進液管一端與清洗液槽連接，另一端與液栗連接；所述出液管的一端與液栗連接，另一端朝向試管；所述液栗通過進液管將清洗液從清洗液槽中吸取，通過出液管將清洗液噴出。5.根據(jù)權利要求4所述試管噴刷裝置，其特征在于:所述旋轉支架為正八邊形。6.根據(jù)權利要求5所述試管噴刷裝置，其特征在于:所述刷洗機構包括毛刷、連接軸、水平旋轉部和垂直移動部；所述連接軸的一端與毛刷連接，另一端與水平旋轉部連接；所述水平旋轉部用于驅動連接軸的水平旋轉；所述垂直移動部與水平旋轉部連接，用于驅動水平旋轉部上下移動。7.根據(jù)權利要求6所述試管噴刷裝置，其特征在于:所述水平旋轉部包括履帶和第一電機；所述履帶包裹在連接軸上，所述第一電機用于控制履帶的轉動，以控制該連接軸的轉動。8.根據(jù)權利要求7所述試管噴刷裝置，其特征在于:所述垂直旋轉部包括第二電機和導軌；所述水平旋轉部設置在導軌上，所述第二電機用于驅動導軌的上下移動。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種試管噴刷裝置，包括裝夾機構、旋轉機構、廢液槽、噴洗機構和刷洗機構；所述裝夾機構設置在旋轉機構上，用于將試管固定在裝夾機構中；所述旋轉機構，用于控制裝夾機構的轉動；所述噴洗機構，用于將清洗液噴入試管中；所述廢液槽設置在旋轉機構的下方；當旋轉機構將試管帶動至旋轉機構的下方時，該試管中的清洗液傾倒入廢液槽中；所述刷洗機構設置在旋轉機構的上方，當旋轉機構將試管帶動至旋轉機構的上方時，該刷洗機構對該試管的內(nèi)壁進行刷洗。
【IPC分類】B08B9/36, B08B9/32, B08B9/34
【公開號】CN105382004
【申請?zhí)枴緾N201510919266
【發(fā)明人】謝文娟
【申請人】謝文娟
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月11日