。圖中A為脫硫廢水預(yù)處理單元，B為磷回收單元，C為深度除磷單元。1為脫硫廢水進水口，2為加藥口，3為第一攪拌器，4為脫硫廢水上清液出水口，5為脫硫廢水污泥排放口，6為高濃度含磷廢水進水口，7為第二攪拌器，8為含磷廢水出水口，9為含磷沉淀物排放口，10為脫硫廢水污泥栗，11為脫硫廢水污泥進口，12為第三攪拌器，13為總出水口，14為污泥排放口。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0019]實施例1
如圖1所示，一種處理高濃度含磷廢水的反應(yīng)裝置，包括一體化設(shè)置的脫硫廢水預(yù)處理單元A，磷回收單元B，深度除磷單元C。預(yù)處理單元A上設(shè)有脫硫廢水進水口 1、加藥口
2、第一攪拌器3、脫硫廢水上清液出水口 4及脫硫廢水污泥排放口 5，磷回收單元B設(shè)有高濃度含磷廢水進水口 6、第二攪拌器7、含磷廢水出水口 8及含磷沉淀物排放口 9，深度除磷單元C設(shè)有脫硫廢水污泥栗10、脫硫廢水污泥進口 11、第三攪拌器12、總出水口 13及污泥排放口 14。單元A、B和C底部均設(shè)有錐形體，實現(xiàn)污泥濃縮。攪拌器均為三葉槳式攪拌器。
[0020]利用本發(fā)明的裝置處理處理高濃度含磷廢水的具體步驟如下:
脫硫廢水從脫硫廢水進水口 1進入脫硫廢水預(yù)處理單元A并自下而上流動，藥劑由加藥口 2從反應(yīng)器上端加入，與脫硫廢水反應(yīng)，懸浮物聚集成的大顆粒和重金屬沉淀物等在重力作用下沉降，實現(xiàn)固液分離。
[0021]脫硫廢水上清液從脫硫廢水上清液出水口 4進入磷回收單元B，高濃度含磷廢水則按照一定流量比例由高濃度含磷廢水進水口 6進入磷回收單元B，脫硫廢水上清液中的鈣、鎂離子與高濃度含磷廢水中的P043在脫硫廢水提供的堿性條件下發(fā)生沉淀反應(yīng)，生成的含磷沉淀物在重力作用下沉降，經(jīng)含磷沉淀物排放口 9排出。
[0022]脫硫廢水預(yù)處理單元A產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫硫廢水污泥排放口 5由脫硫廢水污泥栗10輸送至脫硫廢水污泥進口 11，與經(jīng)磷回收單元B預(yù)處理后的高濃度含磷廢水在深度除磷單元C混合，利用脫硫廢水污泥的化學(xué)吸附作用去除含磷廢水中殘留的磷，實現(xiàn)深度除磷并經(jīng)總出水口 13達標(biāo)排放。脫硫廢水污泥吸附除磷后在重力作用下沉降，在深度除磷單元C底部濃縮后由污泥排放口 14排出。
[0023]實施例2
利用實施例1描述的一種處理高濃度含磷廢水的反應(yīng)裝置，處理正磷濃度為169.6mg-L 1的高濃度含磷廢水。脫硫廢水從脫硫廢水進水口 1進入脫硫廢水預(yù)處理單元A，CaO、Na2S、PAC絮凝劑及cPAM助凝劑等藥劑由加藥口 2加入，在攪拌強度G=100s 1的三葉槳式攪拌器下均勻混合，去除脫硫廢水中的懸浮物、重金屬等污染物，水力停留時間30min，排泥周期lh。脫硫廢水上清液出水從脫硫廢水上清液出水口 4進入磷回收單元B，與由高濃度含磷廢水進水口 6按照0.3的比例栗入的高濃度含磷廢水在攪拌強度G=100s 1的三葉槳式攪拌器下均勻混合，水力停留時間30min，排泥周期2h，沉淀物由含磷沉淀物排放口 9排出。脫硫廢水預(yù)處理單元A中的污泥經(jīng)脫硫廢水污泥排放口 5由脫硫廢水污泥栗10輸送至脫硫廢水污泥進口 11進入深度除磷單元C，與磷回收處理后的高濃度含磷廢水在攪拌強度G=100s 1的三葉槳式攪拌器下均勻混合，水力停留時間30min，排泥周期2h，沉淀物由污泥排放口 14排出，上清液為凈化出水，由總出水口 13排出。
[0024]濃度為169.6 mg.L 1的高濃度含磷廢水經(jīng)磷回收單元B處理后，出水口 8的出水磷濃度為24.23 mg *L \去除率為85.7% ;經(jīng)深度除磷后，總出水口 13的出水磷濃度為0mg.L \去除率為100%ο
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的實施方式的舉例，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種處理高濃度含磷廢水的反應(yīng)裝置，其特征在于:由脫硫廢水預(yù)處理單元、磷回收單元、深度除磷單元和脫硫廢水污泥栗組成，所述的脫硫廢水預(yù)處理單元中設(shè)置有脫硫廢水進水口、加藥口、第一攪拌器、脫硫廢水上清液出水口及脫硫廢水污泥排放口，所述的脫硫廢水進水口設(shè)置在所述的脫硫廢水預(yù)處理單元的下部，所述的加藥口設(shè)置在所述的脫硫廢水預(yù)處理單元的上部，所述的脫硫廢水上清液出水口設(shè)置在所述的脫硫廢水預(yù)處理單元的上部，所述的脫硫廢水污泥排放口設(shè)置在所述的脫硫廢水預(yù)處理單元的底部； 所述的磷回收單元中設(shè)置有高濃度含磷廢水進水口、第二攪拌器、含磷廢水出水口及含磷沉淀物排放口，所述的高濃度含磷廢水進水口設(shè)置在所述的磷回收單元的上部，所述的含磷廢水出水口設(shè)置在所述的磷回收單元的上部，所述的含磷沉淀物排放口設(shè)置在所述的磷回收單元的底部，所述的脫硫廢水上清液出水口和所述的磷回收單元相連通； 所述的深度除磷單元中設(shè)置有脫硫廢水污泥進口、第三攪拌器、總出水口及污泥排放口，所述的脫硫廢水污泥進口和所述的脫硫廢水污泥栗相連接，所述的脫硫廢水污泥栗和所述的脫硫廢水污泥排放口相連接，所述的總出水口設(shè)置在所述的深度除磷單元的上部，所述的污泥排放口設(shè)置在所述的深度除磷單元的底部，所述的含磷廢水出水口和所述的深度除磷單元相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理高濃度含磷廢水的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的脫硫廢水預(yù)處理單元、磷回收單元、深度除磷單元的下部均為錐形體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理高濃度含磷廢水的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的攪拌器為三葉槳式攪拌器。4.采用權(quán)利要求1所述的裝置處理高濃度含磷廢水的方法，其特征在于:脫硫廢水從脫硫廢水進水口進入到脫硫廢水預(yù)處理單元中，藥劑由加藥口加入，所述的藥劑和脫硫廢水充分混合后利用沉淀、混凝作用去除脫硫廢水中的懸浮物、重金屬，固液分離后，所述的脫硫廢水上清液由脫硫廢水上清液出水口進入磷回收單元，高濃度含磷廢水由高濃度含磷廢水進水口進入磷回收單元，與預(yù)處理后脫硫廢水上清液混合反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀物由含磷沉淀物排放口排出，所述的含磷廢水上清液由含磷廢水出水口進入深度除磷單元，脫硫廢水預(yù)處理單元中的污泥則經(jīng)脫硫廢水污泥出口由脫硫廢水污泥栗栗入深度除磷單元，與磷回收處理后的高濃度含磷廢水混合反應(yīng)，利用化學(xué)吸附反應(yīng)進行深度除磷，沉淀物由污泥排放口排出，上清液由總出水口排出。
【專利摘要】本發(fā)明是一種處理高濃度含磷廢水的反應(yīng)裝置，由脫硫廢水預(yù)處理單元、磷回收單元、深度除磷單元和脫硫廢水污泥泵組成，脫硫廢水預(yù)處理單元中設(shè)置有脫硫廢水進水口、加藥口、攪拌器、脫硫廢水上清液出水口及脫硫廢水污泥排放口；磷回收單元中設(shè)置有高濃度含磷廢水進水口、攪拌器、含磷廢水出水口及含磷沉淀物排放口；深度除磷單元中設(shè)置有脫硫廢水污泥進口、攪拌器、總出水口及污泥排放口。脫硫廢水經(jīng)預(yù)處理后能夠去除其中的重金屬和懸浮物，形成高pH值、高鈣鎂離子的上清液，與高濃度含磷廢水形成重金屬含量很低的高含磷沉淀物；除磷后的含磷廢水進入深度除磷單元，利用脫硫廢水污泥對含磷廢水進行化學(xué)吸附除磷，降低出水磷濃度，達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN105417785
【申請?zhí)枴緾N201510909848
【發(fā)明人】周振, 竇微笑, 葉炯炯, 黃榮威, 張偉, 程成, 楊陽
【申請人】上海電力學(xué)院
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月10日