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      一種硅粉生產(chǎn)線先洗后碎系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9677150閱讀:435來源:國知局
      一種硅粉生產(chǎn)線先洗后碎系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,特別涉及一種硅粉生產(chǎn)線先洗后碎系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]硅粉是以硅塊為原料制備而成的,廣泛應(yīng)用于各種高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。目前,硅粉的制備方法為先清洗后破碎,清洗的方法一般采用沖洗或泡洗,不僅清潔效率低,工人的勞動強(qiáng)度大,而且清洗的效果較差;而破碎方法通常采用直接擠壓粉碎或直接沖擊粉碎,在破碎過程中均沒有隔絕空氣,存在易發(fā)生爆炸、安全性較差等不足。因此,在確保加工效率的前提下,如何安全地生產(chǎn)硅粉是行業(yè)內(nèi)正致力解決的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種硅粉生產(chǎn)線先洗后碎系統(tǒng),能有效提高清潔效率和清洗效果,并且安全性好。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種硅粉生產(chǎn)線先洗后碎系統(tǒng),其特征在于:在底架上安裝臥式攪拌機(jī),該臥式攪拌機(jī)的進(jìn)料口在前出料口在后,在所述臥式攪拌機(jī)進(jìn)料口的前側(cè)設(shè)置斗式原料提升機(jī),斗式原料提升機(jī)向臥式攪拌機(jī)的進(jìn)料口送料,在所述臥式攪拌機(jī)出料口的后下方設(shè)置用于接料的分離槽,該分離槽的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu);所述分離槽由定位架支撐于水箱的頂部,定位架由上方框、下方框和短柱構(gòu)成,上方框固定于分離槽的底面,在上方框的正下方設(shè)置下方框,下方框的四個(gè)角通過短柱與上方框相固定;所述水箱為上端敞口的方箱,水箱的內(nèi)部由兩塊隔板分隔成三個(gè)腔室,依次為污水腔室、凈化腔室和清水腔室,隔板的上部開有一排過孔使相鄰兩個(gè)腔室連通,在污水腔室上端的敞口內(nèi)固定有臺架,所述定位架的下方框支撐在臺架上;
      [0005]在所述水箱的后方設(shè)有機(jī)架,機(jī)架上安裝立式破碎機(jī),該立式破碎機(jī)輸入軸的上端伸出立式破碎機(jī)殼體的頂部,在立式破碎機(jī)輸入軸的上端套裝從動皮帶輪,該從動皮帶輪通過皮帶與主動皮帶輪連接,所述主動皮帶輪套裝在電機(jī)的輸出軸上,電機(jī)通過機(jī)座安裝于機(jī)架的頂部;在所述立式破碎機(jī)殼體的上端安裝第一噴氣嘴,立式破碎機(jī)殼體的下部安裝第二噴氣嘴,所述第一噴氣嘴和第二噴氣嘴均通過氣管與控制閥連接,控制閥安裝于機(jī)架頂部固定的懸板上。
      [0006]本發(fā)明巧妙地將臥式攪拌機(jī)用于硅塊的清洗。斗式原料提升機(jī)將裝載的硅塊提升至設(shè)定的高度,并通過進(jìn)料口送入臥式攪拌機(jī)中,臥式攪拌機(jī)內(nèi)充入清水,當(dāng)臥式攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,通過充分?jǐn)噭庸鑹K對其進(jìn)行清洗,使硅塊上附著的污物、雜質(zhì)等脫離,清洗完成后,硅塊和污水從臥式攪拌機(jī)的出料口倒入分離槽中,由于分離槽的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),能夠使污水連同污物、雜質(zhì)等通過篩網(wǎng)流走,進(jìn)入水箱的污水腔室中收集,而硅塊存留于分離槽中。
      [0007]清洗并瀝干后的硅塊進(jìn)入立式破碎機(jī)中,電機(jī)的輸出軸帶動主動皮帶輪旋轉(zhuǎn),主動皮帶輪通過皮帶帶動從動皮帶輪及立式破碎機(jī)的輸入軸一起轉(zhuǎn)動,即可將立式破碎機(jī)內(nèi)的硅塊破碎成硅粉。由此可見,本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施容易,易于組裝,占用空間小,傳動平穩(wěn)、可靠,生產(chǎn)效率高,而且清潔效率高,清洗效果顯著,能有效降低工人的勞動強(qiáng)度。
      [0008]分離槽的下方固定設(shè)置定位架,定位架易于加工制作,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,在確保支撐分離槽穩(wěn)定性的同時(shí),能夠供叉車的貨叉伸入,這樣可通過叉車對分離槽連同清洗后的硅塊一起轉(zhuǎn)運(yùn),轉(zhuǎn)運(yùn)效率高。分離槽通過定位架支撐在水箱上端的臺架上,既能夠方便叉車取放分離槽,又不會影響污水進(jìn)入水箱中。在破碎的過程中,通過第一噴氣嘴和第二噴氣嘴持續(xù)不斷地向立式破碎機(jī)中充入氮?dú)?,氮?dú)鈱⑵扑樽鳂I(yè)區(qū)域的上下方與空氣隔絕,能有效防止因破損產(chǎn)生火花而引起的爆炸,安全性好。
      [0009]為了簡化結(jié)構(gòu),降低成本,確保對臥式攪拌機(jī)支撐的穩(wěn)固性,所述底架為矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。
      [0010]為了方便加工制作,確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述分離槽為上端敞口的方箱。
      [0011]為了簡化結(jié)構(gòu),方便硅粉出料,所述立式破碎機(jī)殼體的下部為上大下小的錐形。
      [0012]為了便于加工制作,確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述機(jī)座是由矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。
      [0013]有益效果:本發(fā)明構(gòu)思新穎,設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,易于組裝,占用空間小,傳動平穩(wěn)、可靠,生產(chǎn)效率高;采用攪拌的方式對硅塊進(jìn)行清洗,清潔效率高,清洗效果好,工人的勞動強(qiáng)度小;清洗后的硅塊可通過叉車轉(zhuǎn)運(yùn),大大降低了人力成本;清洗污水由水箱收集并處理,可回收再利用,有效節(jié)約了水資源;在破碎過程中通過充入氮?dú)鈦砀艚^空氣,能有效杜絕產(chǎn)生爆炸,安全性好。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
      [0016]如圖1所示,底架1為矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu),在底架1的頂部安裝臥式攪拌機(jī)2,臥式攪拌機(jī)2由底架1支撐。臥式攪拌機(jī)2的進(jìn)料口在前出料口在后,在臥式攪拌機(jī)2進(jìn)料口的前側(cè)設(shè)置斗式原料提升機(jī)3,斗式原料提升機(jī)3向臥式攪拌機(jī)2的進(jìn)料口送料。在臥式攪拌機(jī)2出料口的后下方設(shè)置用于接料的分離槽4,分離槽4優(yōu)選為上端敞口的方箱,分離槽4的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小根據(jù)實(shí)際需要確定。
      [0017]如圖1所示,分離槽4由定位架5支撐于水箱6的頂部,該定位架5由上方框、下方框和短柱構(gòu)成。其中,上方框位于下方框的正上方,上、下方框均由矩管焊接而成,并且上、下方框形狀相同、大小相等。下方框的四個(gè)角通過短柱與上方框的對應(yīng)角相焊接固定,短柱優(yōu)選為矩管。上方框的頂面與分離槽4的底面相貼合,上方框通過焊接固定于分離槽4的底面。
      [0018]如圖1所示,水箱6為上端敞口的方箱,并位于底架1的后方。水箱6的內(nèi)部由兩塊隔板7分隔成三個(gè)腔室,依次為污水腔室6a、凈化腔室6b和清水腔室6c,污水腔室6a靠近底架1,隔板7的上部開有一排過孔使相鄰兩個(gè)腔室連通。在污水腔室6a上端的敞口內(nèi)固定有臺架,臺架是由矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu),定位架5的下方框支撐在臺架上。
      [0019]如圖1所示,在水箱6的后方設(shè)有機(jī)架11,在機(jī)架11上安裝立式破碎機(jī)12,該立式破碎機(jī)12殼體的下部為上大下小的錐形。立式破碎機(jī)12輸入軸的上端伸出立式破碎機(jī)12殼體的頂部,在立式破碎機(jī)12輸入軸的上端套裝從動皮帶輪13,該從動皮帶輪13通過皮帶與主動皮帶輪14連接,主動皮帶輪14套裝在電機(jī)15的輸出軸上。電機(jī)15位于機(jī)架11的上方,電機(jī)15的殼體與機(jī)座16相固定。機(jī)座16是由矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu),機(jī)座16的底端與機(jī)架11的頂部相焊接。
      [0020]如圖1所示,在立式破碎機(jī)12殼體的上端安裝第一噴氣嘴17,立式破碎機(jī)12殼體的下部安裝第二噴氣嘴18,第一噴氣嘴17和第二噴氣嘴18均通過氣管與控制閥19連接,控制閥19安裝于機(jī)架11頂部固定的懸板上,并且控制閥19通過氣管與氮?dú)庠聪噙B接。
      [0021 ]本發(fā)明是這樣進(jìn)行清洗的:
      [0022]斗式原料提升機(jī)3將裝載的硅塊提升至設(shè)定的高度,并通過進(jìn)料口送入臥式攪拌機(jī)2中,臥式攪拌機(jī)2內(nèi)充入清水,當(dāng)臥式攪拌機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,通過充分?jǐn)噭庸鑹K對其進(jìn)行清洗,使硅塊上附著的污物、雜質(zhì)等脫離,清洗完成后,硅塊和污水從臥式攪拌機(jī)2的出料口倒入分離槽4中,由于分離槽4的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),能夠使污水連同污物、雜質(zhì)等通過篩網(wǎng)流走,向下進(jìn)入水箱6的污水腔室6a中收集,而硅塊存留于分離槽4中。污水腔室6a收集清洗后的污水,使污水中的污物、雜質(zhì)沉淀于污水腔室6a中,沉淀后的污水通過隔板7上的過孔進(jìn)入凈化腔室6b中,在凈化腔室6b內(nèi)設(shè)置有活性炭,通過活性炭對污水進(jìn)行吸附凈化處理,凈化后的清水進(jìn)入清水腔室6c中存儲,以備再次使用。
      [0023]本發(fā)明是這樣進(jìn)行破碎的:
      [0024]清洗并瀝干后的硅塊進(jìn)入立式破碎機(jī)12中,電機(jī)15的輸出軸帶動主動皮帶輪14旋轉(zhuǎn),主動皮帶輪14通過皮帶帶動從動皮帶輪13及立式破碎機(jī)12的輸入軸一起轉(zhuǎn)動,即可將立式破碎機(jī)12內(nèi)的硅塊破碎成硅粉。在破碎的過程中,控制閥19開啟,通過第一噴氣嘴17和第二噴氣嘴18持續(xù)不斷地向立式破碎機(jī)12中充入氮?dú)?,氮?dú)鈱⑵扑樽鳂I(yè)區(qū)域的上下方與空氣隔絕,起防爆的作用。
      [0025]上述立式破碎機(jī)為現(xiàn)有技術(shù),其結(jié)構(gòu)及工作原理在此不做贅述。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種硅粉生產(chǎn)線先洗后碎系統(tǒng),其特征在于:在底架(1)上安裝臥式攪拌機(jī)(2),該臥式攪拌機(jī)(2)的進(jìn)料口在前出料口在后,在所述臥式攪拌機(jī)(2)進(jìn)料口的前側(cè)設(shè)置斗式原料提升機(jī)(3),斗式原料提升機(jī)(3)向臥式攪拌機(jī)(2)的進(jìn)料口送料,在所述臥式攪拌機(jī)(2)出料口的后下方設(shè)置用于接料的分離槽(4),該分離槽(4)的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu);所述分離槽(4)由定位架(5)支撐于水箱(6)的頂部,定位架(5)由上方框、下方框和短柱構(gòu)成,上方框固定于分離槽(4)的底面,在上方框的正下方設(shè)置下方框,下方框的四個(gè)角通過短柱與上方框相固定;所述水箱(6)為上端敞口的方箱,水箱(6)的內(nèi)部由兩塊隔板(7)分隔成三個(gè)腔室,依次為污水腔室(6a)、凈化腔室(6b)和清水腔室(6c),隔板(7)的上部開有一排過孔使相鄰兩個(gè)腔室連通,在污水腔室(6a)上端的敞口內(nèi)固定有臺架,所述定位架(5)的下方框支撐在臺架上; 在所述水箱(6)的后方設(shè)有機(jī)架(11),機(jī)架(11)上安裝立式破碎機(jī)(12),該立式破碎機(jī)(12)輸入軸的上端伸出立式破碎機(jī)(12)殼體的頂部,在立式破碎機(jī)(12)輸入軸的上端套裝從動皮帶輪(13),該從動皮帶輪(13)通過皮帶與主動皮帶輪(14)連接,所述主動皮帶輪(14)套裝在電機(jī)(15)的輸出軸上,電機(jī)(15)通過機(jī)座(16)安裝于機(jī)架(11)的頂部;在所述立式破碎機(jī)(12)殼體的上端安裝第一噴氣嘴(17),立式破碎機(jī)(12)殼體的下部安裝第二噴氣嘴(18),所述第一噴氣嘴(17)和第二噴氣嘴(18)均通過氣管與控制閥(19)連接,控制閥(19)安裝于機(jī)架(11)頂部固定的懸板上; 所述底架(1)為矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu); 所述分離槽(4)為上端敞口的方箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅粉生產(chǎn)線先洗后碎系統(tǒng),其特征在于:所述立式破碎機(jī)(12)殼體的下部為上大下小的錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅粉生產(chǎn)線先洗后碎系統(tǒng),其特征在于:所述機(jī)座(16)是由矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅粉生產(chǎn)線先洗后碎系統(tǒng),在底架上安裝臥式攪拌機(jī),臥式攪拌機(jī)進(jìn)料口的前側(cè)設(shè)置斗式原料提升機(jī),在臥式攪拌機(jī)出料口的后下方設(shè)置用于接料的分離槽,分離槽由定位架支撐于水箱的頂部,水箱的內(nèi)部由兩塊隔板分隔成三個(gè)腔室,依次為污水腔室、凈化腔室和清水腔室,在水箱的后方設(shè)有機(jī)架,機(jī)架上安裝立式破碎機(jī),在立式破碎機(jī)殼體的上端安裝第一噴氣嘴,立式破碎機(jī)殼體的下部安裝第二噴氣嘴。本發(fā)明構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,易于組裝,采用攪拌的方式對硅塊進(jìn)行清洗,清潔效率高,清洗效果好,清洗污水由水箱收集并處理,可回收再利用;在破碎過程中通過充入氮?dú)鈦砀艚^空氣,能有效杜絕產(chǎn)生爆炸,安全性好。
      【IPC分類】B08B3/14, B02C21/00, B02C23/04, B07B1/00, B08B3/10
      【公開號】CN105436131
      【申請?zhí)枴緾N201510909982
      【發(fā)明人】付黎
      【申請人】重慶潤際遠(yuǎn)東新材料科技有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年12月10日
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