充放電檢查裝置的探針清掃裝置以及探針清掃方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于對充放電檢查裝置的探針進行清掃的裝置以及方法。
【背景技術】
[0002]最近，在各種電氣設備或電子設備、混合動力汽車、電動汽車等中，采用以鋰離子電池為代表的能夠進行充電來反復使用的二次電池。二次電池的技術開發(fā)迅速地進展，從而實現(xiàn)能量密度的提高、小型化、輕型化、長壽命化。另一方面，在其制造工序中要求非常高的加工精度，可靠性的確保變得重要。
[0003]—般，對于鋰離子電池等而言，若為單個電池，則輸出電壓值低而導致其用途被限制，因此，為了確保高輸出，大多在串聯(lián)組合單電池而成的電池組的狀態(tài)下進行使用。由于就算電池組中只有一個電池不良也會給電池組整體的性能帶來影響，因此在電池制造時的充放電試驗中，對各個電池實施全數(shù)檢查。另外，這種二次電池在組裝后需要使內(nèi)部的電極活化，在這樣的目的下也進行多次充放電試驗。
[0004]因此，在二次電池的活化、性能試驗所使用的充放電檢查裝置中，要求能夠使多個電池一并充電或者放電的功能。為此，充放電檢查裝置具備能夠與收容于所送入的托盤(或者托板pallet)的多個電池的各個電極連接的多個探針(例如，參照下述專利文獻)。
[0005]專利文獻1:日本特開2010 - 078576號公報
[0006]在進行二次電池的充放電試驗時，若在電池的電極與充放電檢查裝置的探針之間發(fā)生接觸不良(松動接觸)，則無法恰當?shù)貙Χ坞姵剡M行充電或使其放電。接觸不良的主要原因是在與電極接觸的探針的前端部堆積有氧化物或其他附著物。
[0007]以往，每當檢測到接觸不良時，用人手對發(fā)生接觸不良的可能性高的探針進行清掃。即使在配備了多個充放電檢查裝置的工廠內(nèi)的生產(chǎn)線上，在其清掃作業(yè)期間也不得不使生產(chǎn)線整體(的托盤的輸送以及充放電檢查裝置的運行)停止，因此會增加生產(chǎn)線的空閑時間并且每單位時間能夠進行試驗的電池的個數(shù)減少。這對于二次電池的大量生產(chǎn)來說明顯不利。
[0008]除此之外，也無法否定從事探針的清掃作業(yè)的作業(yè)者所帶有的靜電有可能使充放電檢查裝置產(chǎn)生某些故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的預期目的在于，實現(xiàn)充放電檢查裝置的探針的清掃作業(yè)的高效化。
[0010]為了解決上述課題，在本發(fā)明中構成一種充放電檢查裝置的探針清掃裝置，用于對如下的充放電檢查裝置的探針進行清掃，該充放電檢查裝置，將探針與以收納于托盤的狀態(tài)被送入的多個二次電池的電極連接，實施該二次電池的充電或者放電，該探針清掃裝置具備:殼體，其能夠與所述托盤同樣地被送入所述充放電檢查裝置；清掃用刷，其支承于所述殼體，在該殼體進入所述充放電檢查裝置時與所述探針相面對；以及驅動機構，其驅動所述清掃用刷而使該清掃用刷相對于探針滑動。[0011 ] 在所述充放電檢查裝置中，在與二次電池的一側的電極連接的一側的探針和與該二次電池的另一側的電極連接的另一側的探針對向地配置的情況下，優(yōu)選具備與所述一側的探針相面對的清掃用刷以及與所述另一側的探針相面對的清掃用刷，同時對雙方的探針進行清掃。
[0012]在所述清掃用刷向預定的方向擴展，一個清掃用刷與沿著該方向排列的多個探針接觸，由此同時對該多個探針進行清掃的情況下，能夠一并清掃多個探針，能夠有助于縮短清掃作業(yè)所需的時間。
[0013]在所述驅動機構具有成為所述清掃用刷的驅動源的電動馬達以及向該電動馬達供給電力的電池作為要素，所述電動馬達以及所述電池設置于所述殼體的情況下，能夠實現(xiàn)無需來自外部的動力傳遞的自主的探針清掃裝置，能夠不對現(xiàn)有的充放電檢查裝置施加改變而使用該探針清掃裝置來對探針進行清掃。
[0014]本發(fā)明的充放電檢查裝置的探針清掃方法，用于對如下的充放電檢查裝置的探針進行清掃，該充放電檢查裝置，將探針與以收納于托盤的狀態(tài)被送入的多個二次電池的電極連接，實施該二次電池的充電或者放電，該方法中，將設置有與所述探針相面對的清掃用刷以及驅動該清掃用刷的驅動機構的殼體與所述托盤同樣地送入所述充放電檢查裝置，通過所述驅動機構使所述清掃用刷相對于所述探針滑動。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，能夠實現(xiàn)充放電檢查裝置的探針的清掃作業(yè)的高效化。
【附圖說明】
[0016]圖1是表示本發(fā)明的一實施方式的探針清掃裝置和充放電檢查裝置的立體圖。
[0017]圖2是示出該實施方式的探針清掃裝置和充放電檢查裝置的立體圖。
[0018]圖3是示出該實施方式的探針清掃裝置和充放電檢查裝置的正剖視圖。
[0019]圖4是示出該實施方式的探針清掃裝置和充放電檢查裝置的正剖視圖。
[0020]圖5是示出使用充放電檢查裝置來執(zhí)行二次電池的充放電試驗的情況的正剖視圖。
[0021]附圖標記的說明
[0022]L...探針清掃裝置；11...殼體；12、13…清掃用刷；15…驅動機構；151…電動馬達；
152…電池；2…充放電檢查裝置；211----側的(正極用)探針；221…另一側的(負極用)
探針；3…托盤；4…二次電池。
【具體實施方式】
[0023]參照附圖對本發(fā)明的一實施方式進行說明。圖1至圖5所示的充放電檢查裝置2是將探針與以收納于托盤3的狀態(tài)被送入的多個二次電池4的各電極連接而實施伴隨該二次電池4的充電或者放電的檢查的已知裝置。
[0024]圖5示出了檢查對象的二次電池4和二次電池輸送用的托盤3。本實施方式中的二次電池4是呈圓筒狀的外形的干電池型鋰離子電池，在其一方的端面設置有突出的正極，在另一方的端面設置有不突出的負極。
[0025]托盤3是在由俯視觀察時呈大致方形的四方的周壁31包圍的內(nèi)部空間收容并支承多個二次電池4的、向上方敞開的扁平的箱體。從托盤3的底壁32的朝上面，向上方突出有多根柱狀體321。上述柱狀體321在托盤3的內(nèi)部空間內(nèi)沿前后左右等間隔地排列。前后或者左右相鄰的兩根柱狀體321的間隔正好與二次電池4的外徑尺寸相等。
[0026]柱狀體321對配置各個二次電池4的區(qū)域進行劃分，并且以不使二次電池4在托盤3內(nèi)傾倒的方式發(fā)揮支撐的作用。各二次電池4插入于四角直立有柱狀體321的各區(qū)域內(nèi)，并且被上述四角的柱狀體321保持。收容于托盤3的二次電池4的正極朝向上方，負極朝向下方。另外，在托盤3的底壁32上的面向保持各個二次電池4的區(qū)域的部位，貫穿有上下貫通的孔322。
[0027]充放電檢查裝置2具備:正極用探針211，其是與收容于托盤3的二次電池4的一側的電極即正極連接的一側的探針；以及負極用探針221，其是與該二次電池4的另一側的電極即負極連接的另一側的探針。正極用探針211和負極用探針221分別存在與收容于一個托盤3的二次電池4的最大個數(shù)對應的根數(shù)。若在一個托盤3沿前后和左右各收容十六個二次電池4、合計收容二百五十六個二次電池4，則正極用探針211和負極用探針221也沿前后方向和左右方向各排列有十六根、合計設置有二百五十六根。
[0028]正極用探針211沿上下方向伸長，以將與二次電池4的正極接觸的前端部朝向下方的金屬制的棒材(探針probe pin)為主體。正極用探針211使其基端部即上端部支承于以氯乙烯等絕緣材料為材料的基板212。充放電檢查裝置2的上部框架21包含固定有正極用探針211的基板212，能夠借助氣缸或者液壓缸等致動器23使其高度位置上下移動。
[0029]負極用探針221也沿上下方向伸長，以將與二次電池4的負極接觸的前端部朝向上方的金屬制的棒材(探針probe p