一種油田污水軟化產(chǎn)生的高溫高含鹽有機(jī)廢水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種油田污水軟化產(chǎn)生的高溫高含鹽有機(jī)廢水的處理方法，更具體地 說，涉及高溫高含鹽有機(jī)廢水中C0D、石油類、揮發(fā)酚等有害物質(zhì)的分離方法，屬于環(huán)保技術(shù) 領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在油田污水處理站，對(duì)油田污水軟化產(chǎn)生大量的高溫高含鹽有機(jī)廢水，這些高溫 高含鹽有機(jī)廢水主要來源有3個(gè)部分:①高溫超稠油污水處理回用時(shí)在軟化過程中離子交 換產(chǎn)生的含鹽廢水;②地下水處理系統(tǒng)中樹脂軟化再生污水;③鍋爐汽包爐水。高含鹽水溫 度在80-90°C，經(jīng)自然冷卻后，外排水溫度仍然高達(dá)50-60°C，同時(shí)由于外排水量大，強(qiáng)制冷 卻降溫成本較高，給常規(guī)的生物處理帶來較大困難。且高含鹽廢水組成復(fù)雜，含鹽量高，難 降解物質(zhì)濃度高，且這些高溫高含鹽有機(jī)廢水中石油類（15-30mg/L)、C0D(400-1000)、揮發(fā) 酚(6-10mg/L)等污染物均超標(biāo)，沒有達(dá)到國家工業(yè)廢水二類排放標(biāo)準(zhǔn)，是難處理的工業(yè)廢 水，因此，必須將高溫高含鹽有機(jī)廢水中石油類、揮發(fā)酚、C0D等有害物質(zhì)除去，使之達(dá)到外 排標(biāo)準(zhǔn)。
[0003] 高溫高含鹽有機(jī)廢水的特點(diǎn)，其一是高溫度，溫度范圍在80_90°C，含鹽量在 lOOOOmg/1以上，最高達(dá)到150000mg/L。高溫高含鹽有機(jī)廢水石油類、C0D、揮發(fā)酚的常規(guī)處 理方法如：（1 )DEC0M系統(tǒng)+高級(jí)氧化系統(tǒng)，缺點(diǎn)加藥量大，成本偏高。（2)DEC0M系統(tǒng)+生化系 統(tǒng)(噬鹽菌生物強(qiáng)化系統(tǒng)），缺點(diǎn)受溫度及含鹽量影響較大，最佳溫度35°C，且耐沖擊性相對(duì) 較差，一旦受到?jīng)_擊，恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)。⑶混凝沉淀+生化系統(tǒng)，缺點(diǎn)受來液溫度影響，自動(dòng)化 控制要求較高，生化系統(tǒng)前期培養(yǎng)需要很長(zhǎng)的一段時(shí)間，一旦受到?jīng)_擊，恢復(fù)期較長(zhǎng)。因此， 選擇環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的分離高溫高含鹽有機(jī)廢水中石油類、揮發(fā)酚、C0D分離方法，成為當(dāng) 務(wù)之急。在這種情況下，高溫高含鹽有機(jī)廢水石油類、揮發(fā)酚、C0D分離技術(shù)的推廣將成為保 護(hù)和改善環(huán)境的重要手段。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種油田污水軟化產(chǎn)生的高溫高含鹽有機(jī)廢 水的處理方法，能將高溫高含鹽有機(jī)廢水石油類、揮發(fā)酚、C0D等物質(zhì)分離，使高溫高含鹽有 機(jī)廢水處理后達(dá)標(biāo)排放。
[0005] 本發(fā)明的處理方法由預(yù)處理單元、混凝沉降單元、臭氧氧化單元、過濾單元、污泥 處理單元五個(gè)單元依次組成；
[0006] -、預(yù)處理單元：調(diào)整高溫高含鹽有機(jī)廢水pH值在5.0-6.0之間，調(diào)整完pH值的廢 水經(jīng)提升栗打至緩沖罐；
[0007] 二、混凝沉降單元:在攪拌下投加400-1000mg/L的凈水劑，100-400mg/L助沉劑，1-20mg/L陰離子聚丙烯酰胺，對(duì)高溫高含鹽有機(jī)廢水進(jìn)行沉淀并且進(jìn)行初步脫色，達(dá)到高溫 高含鹽有機(jī)廢水中石油類及C0D的部分分離;然后高溫高含鹽有機(jī)廢水進(jìn)入沉降池，在沉降 池將混凝形成的絮體進(jìn)行沉降；
[0008] 三、臭氧氧化單元:經(jīng)過混凝沉降后的有機(jī)廢水投加 pH調(diào)整劑，使pH值在7-11，進(jìn) 入臭氧氧化單元;每升有機(jī)廢水中投加 l〇〇-l〇〇〇mg的30wt %雙氧水，產(chǎn)生羥基自由基，在堿 性條件下通過曝臭氧，將高溫高含鹽有機(jī)廢水中經(jīng)過混凝沉降未分離的石油類、揮發(fā)酚、 C0D及色度分離；
[0009] 四、過濾單元:經(jīng)過臭氧氧化單元的有機(jī)廢水經(jīng)過提升栗進(jìn)入裝有填料的機(jī)械過 濾器，進(jìn)一步去除高溫高含鹽有機(jī)廢水中細(xì)小懸浮物、石油類、揮發(fā)酚、C0D、色度；
[0010] 五、污泥處理單元:對(duì)混凝沉降單元的沉降池產(chǎn)生的污泥進(jìn)行收集通入污泥池，投 放脫水劑，進(jìn)入脫水裝置脫水。
[0011] 所述的凈水劑、助沉劑、陰離子聚丙烯酰胺為市售降解石油類、揮發(fā)酚及C0D專用 藥劑。
[0012] 所述機(jī)械過濾器為多介質(zhì)過濾器，為現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0013] 本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明方法能將高溫高含鹽有機(jī)廢水中石油類、揮發(fā)酚、 C0D進(jìn)行分離，達(dá)到國家工業(yè)廢水二類排放標(biāo)準(zhǔn)，大大提高排放的安全性，污泥處理單元將 混凝沉降產(chǎn)生的污泥再次進(jìn)行處理，防止有害物質(zhì)排放，資源得到有效利用。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 1)分別配制40wt %濃度的凈水劑、20wt %濃度的助沉劑、0.2wt %的陰離子聚丙烯 酰胺。所述的凈水劑為聚合硫酸鐵，所述的助沉劑為氫氧化鈣溶液。2)取3個(gè)1000ml油田污 水軟化產(chǎn)生的高溫高含鹽有機(jī)廢水于燒杯中，該廢水pH在7.0左右，C0D濃度在400-1000mg/ L，揮發(fā)酚濃度6.0-10.0mg/L，石油類在15-20mg/L，在不斷機(jī)械攪拌前提下添加 pH調(diào)整劑， 使得廢水pH值在5 · 0-6 · 0。3)分別加入凈水劑300mg/L，400mg/L，500mg/L，攪拌同時(shí)分別加 入200mg//L助沉劑，攪拌一段時(shí)間后加陰離子聚丙烯酰胺6mg/L，對(duì)高溫高含鹽有機(jī)廢水進(jìn) 行初步油、水、泥和C0D、石油類、揮發(fā)酚部分分離。檢測(cè)結(jié)果如下表。
[0015] 表1高溫高含鹽廢水經(jīng)過混凝試驗(yàn)后結(jié)果表
[0016]
[0017] 4)沉降半小時(shí)后取混凝沉降后的上清液，用pH調(diào)整劑調(diào)整pH值在9左右，加入市售 30wt %的雙氧水600mg/L，之后通入CF-YG20型臭氧機(jī)產(chǎn)生的臭氧，在5min/L條件下持續(xù)通 入30min后停止通入臭氧。
[0018] 5)利用過濾器過濾通臭氧時(shí)產(chǎn)生的微小絮體，過濾完后取最終的水樣再次測(cè)定石 油類、揮發(fā)酚、COD。
[0019] 表2高溫高含鹽廢水經(jīng)過混凝+臭氧/雙氧水試驗(yàn)后結(jié)果表(COD)
[0020]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種油田污水軟化產(chǎn)生的高溫高含鹽有機(jī)廢水的處理方法，其特征在于，由預(yù)處理 單元、混凝沉降單元、臭氧氧化單元、過濾單元、污泥處理單元五個(gè)單元依次組成； 一、 預(yù)處理單元：調(diào)整高溫高含鹽有機(jī)廢水pH值在5.0-6.0之間，調(diào)整完pH值的廢水經(jīng) 提升栗打至緩沖罐； 二、 混凝沉降單元：在攪拌下投加400-1000mg/L的凈水劑，100-400mg/L助沉劑，1-20mg/L陰離子聚丙烯酰胺，對(duì)高溫高含鹽有機(jī)廢水進(jìn)行沉淀并且進(jìn)行初步脫色，達(dá)到高溫 高含鹽有機(jī)廢水中石油類及COD的部分分離;然后高溫高含鹽有機(jī)廢水進(jìn)入沉降池，在沉降 池將混凝形成的絮體進(jìn)行沉降； 三、 臭氧氧化單元:經(jīng)過混凝沉降后的有機(jī)廢水投加 pH調(diào)整劑，使pH值在7-11，進(jìn)入臭 氧氧化單元;每升有機(jī)廢水中投加 l〇〇-l〇〇〇mg的30wt%雙氧水，產(chǎn)生羥基自由基，在堿性條 件下通過曝臭氧，將高溫高含鹽有機(jī)廢水中經(jīng)過混凝沉降未分離的石油類、揮發(fā)酚、COD及 色度分離； 四、 過濾單元：經(jīng)過臭氧氧化單元的有機(jī)廢水經(jīng)過提升栗進(jìn)入裝有填料的機(jī)械過濾 器，進(jìn)一步去除高溫高含鹽有機(jī)廢水中細(xì)小懸浮物、石油類、揮發(fā)酚、COD、色度； 五、 污泥處理單元:對(duì)混凝沉降單元的沉降池產(chǎn)生的污泥進(jìn)行收集通入污泥池，投放脫 水劑，進(jìn)入脫水裝置脫水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述機(jī)械過濾器為多介質(zhì)過濾器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油田污水軟化產(chǎn)生的高溫高含鹽有機(jī)廢水的處理方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。？本發(fā)明的處理方法由預(yù)處理單元、混凝沉降單元、臭氧氧化單元、過濾單元、污泥處理單元五個(gè)單元依次組成，能將高溫高含鹽有機(jī)廢水石油類、揮發(fā)酚、COD等物質(zhì)分離，使高溫高含鹽有機(jī)廢水處理后達(dá)標(biāo)排放。污泥處理單元將混凝沉降產(chǎn)生的污泥再次進(jìn)行處理，防止有害物質(zhì)排放，資源得到有效利用。
【IPC分類】C02F11/14, C02F103/10, C02F9/04
【公開號(hào)】CN105502728
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510835357
【發(fā)明人】賈寶貴, 王澄濱, 王小亮, 聶俊博, 何世全, 馬超, 李瀚林, 熊建軍
【申請(qǐng)人】克拉瑪依市三達(dá)新技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日