一種脫硫廢水軟化處理裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫廢水軟化處理處理裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤發(fā)電在我國(guó)能源供給中占有重要地位。為了保護(hù)大氣環(huán)境，近年來(lái)我國(guó)大多數(shù)電廠采用了石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)，用以去除煙氣中的二氧化硫。采用前述脫硫技術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量的脫硫廢水，燃煤電廠濕法脫硫廢水成分復(fù)雜，含有高濃度懸浮物、過(guò)飽和的亞硫酸鹽、氯離子、硫酸鹽以及多種重金屬。
[0003]目前脫硫廢水主要采用化學(xué)沉淀法處理，部分指標(biāo)達(dá)標(biāo)困難，即使達(dá)標(biāo)處理后，出水含鹽量仍高達(dá)2 %?4%，很難重復(fù)利用，而且外排后還會(huì)引起地表水和土壤生態(tài)破，引起二次污染。因此，開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)高效的脫硫廢水零排放處理技術(shù)和設(shè)備具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。
[0004]現(xiàn)有脫硫廢水零排放處理中，常用技術(shù)路線為軟化處理+濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶。采用該工藝時(shí)，一般采用石灰一純堿法軟化處理廢水，即通過(guò)向廢水中投加氫氧化鈣和碳酸鈉，使廢水中的鈣、鎂離子分別生成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢水的軟化處理。
[0005]但是由于廢水中鈣鎂濃度過(guò)高，硫酸鈣和亞硫酸鈣處于過(guò)飽和狀態(tài)，造成藥劑消耗量極大，不僅產(chǎn)生大量沉淀污泥，同時(shí)藥劑費(fèi)用極高，噸水軟化成本可達(dá)數(shù)20元以上。
[0006]為了推進(jìn)脫硫廢水零排放處理技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，避免環(huán)境污染，鑒于現(xiàn)存軟化工藝的缺點(diǎn)和不足，尋找新型的經(jīng)濟(jì)高效的脫硫廢水軟化處理工藝成為脫硫廢水零排放處理中急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種脫硫廢水軟化處理裝置及方法?？梢杂行Ы档蛙浕幚沓杀?，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)重金屬達(dá)標(biāo)排放。
[0008]為達(dá)上述目的，本發(fā)明采取的具體技術(shù)方案是:
[0009]一種脫硫廢水軟化處理裝置，包括:
[0010]一析出反應(yīng)池，設(shè)有一晶種投放裝置；
[0011]與所述析出反應(yīng)池連通的一初沉池，其底部設(shè)有一第一排泥管道;所述第一排泥管道通過(guò)一回流管道連通至所述析出反應(yīng)池；
[0012]與所述初沉池連通的一除鈣沉淀池組。
[0013]進(jìn)一步地，所述除|丐沉淀池組包括依次連通的一二級(jí)軟化池、一絮凝反應(yīng)池及一二沉池;所述二級(jí)軟化池設(shè)有一第一加藥管路;所述絮凝反應(yīng)池設(shè)有一第二加藥管路;所述二沉池與一出水管路連通;所述二級(jí)軟化池的底部與二沉池的底部與一第二排泥管道連通。
[0014]進(jìn)一步地，所述析出反應(yīng)池、二級(jí)軟化池及絮凝反應(yīng)池均設(shè)有液混裝置。
[0015]進(jìn)一步地，所述液混裝置為一攪拌裝置或一曝氣裝置。
[0016]進(jìn)一步地，所述析出反應(yīng)池、初沉池、二級(jí)軟化池及二沉池的底部均為斗狀，所述斗狀的尖端連通第一排泥管道或第二排泥管道。
[0017]基于上述裝置的脫硫廢水軟化處理方法，包括以下步驟:
[0018]步驟一，脫硫廢水進(jìn)入析出反應(yīng)池，向析出反應(yīng)池中加入硫酸鈣晶種，控制晶種質(zhì)量濃度為I %?15 %，反應(yīng)時(shí)間控制在1?60分鐘，降低廢水中硫酸鈣濃度，得到低濃度脫硫廢水；
[0019]步驟二，低濃度脫硫廢水通過(guò)管道或溢流方式進(jìn)入初沉池，進(jìn)行沉淀分離，得到沉淀污泥和初澄清廢水，至少部分沉淀污泥回流至析出反應(yīng)池，作為補(bǔ)充晶種；
[0020]步驟三，初澄清廢水通過(guò)管道或溢流方式進(jìn)入二級(jí)軟化池，向二級(jí)軟化池內(nèi)加入一組合藥劑A，控制pH值在9?12之間，去除初澄清廢水中的鈣、鎂和重金屬污染物，得到二級(jí)軟化廢水；
[0021]步驟四，二級(jí)軟化廢水通過(guò)管道或溢流方式進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，向絮凝反應(yīng)池內(nèi)加入一組合藥劑B，提高二級(jí)軟化廢水中懸浮物沉降性能，得到沉降廢水；
[0022]步驟五，沉降廢水通過(guò)管道或溢流方式進(jìn)入二沉池，通過(guò)沉淀后得到沉淀污泥和出水。
[0023]進(jìn)一步地，所述硫酸鈣晶種為二水硫酸鈣。
[0024]進(jìn)一步地，步驟一中，使脫硫廢水中硫酸鈣濃度降低至近飽和狀態(tài)。
[0025]進(jìn)一步地，未回流至析出反應(yīng)池的剩余沉淀污泥通過(guò)污泥管道排入一石膏脫水機(jī)，作為石膏副產(chǎn)品綜合利用。
[0026]進(jìn)一步地，所述組合藥劑A包括堿性物質(zhì)、碳酸鹽和有機(jī)硫;所述組合藥劑B包括絮凝劑和助凝劑。
[0027]通過(guò)采取上述技術(shù)方案，在脫硫廢水軟化處理過(guò)程中，引入了晶種法，在實(shí)現(xiàn)廢水中重金屬達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，可以有效降低廢水中硫酸鈣濃度，從而降低軟化處理的藥劑成本，有利于降低脫硫廢水零排放處理成本。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中的脫硫廢水軟化處理裝置的布置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0030]如圖1所示，在一實(shí)施例中，提供一種脫硫廢水軟化處理裝置，包括:
[0031]析出反應(yīng)池I，設(shè)有一晶種投放裝置;與析出反應(yīng)池I連通的初沉池3，其底部設(shè)有第一排泥管道5;第一排泥管道5通過(guò)回流管道4連通至析出反應(yīng)池I;與初沉池3連通的一除鈣沉淀池組。
[0032]除|丐沉淀池組包括依次連通的二級(jí)軟化池6、絮凝反應(yīng)池8及二沉池10； 二級(jí)軟化池6設(shè)有一第一加藥管路;絮凝反應(yīng)池8設(shè)有一第二加藥管路;二沉池10與一出水管路連通；二級(jí)軟化池6的底部與二沉池10的底部與第二排泥管道11連通。
[0033]另外，析出反應(yīng)池1、二級(jí)軟化池6及絮凝反應(yīng)池8均設(shè)有液混裝置。如圖1所示，SP第一攪拌裝置2、第二攪拌裝置7及第三攪拌裝置9。攪拌裝置僅是液混裝置的一種實(shí)現(xiàn)形式，在其他實(shí)施例中，也可以采用曝氣裝置做為液混裝置。
[0034]析出反應(yīng)池1、初沉池3、二級(jí)軟化池6及二沉池10的底部均為斗狀，所述斗狀的尖端連通第一排泥管道5或第二排泥管道11。
[0035]在對(duì)脫硫廢水進(jìn)行軟化處理時(shí)，采取以下步驟:
[0036]步驟一，脫硫廢水進(jìn)入析出反應(yīng)池，向析出反應(yīng)池中加入硫酸鈣晶種，控制晶種質(zhì)量濃度為