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      一種含氰化物廢水預(yù)處理工藝的制作方法

      文檔序號(hào):9761511閱讀:537來源:國知局
      一種含氰化物廢水預(yù)處理工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含氰化物廢水預(yù)處理工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電鍍是當(dāng)今世界污染最嚴(yán)重的工業(yè)之一。在電鍍生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的重金屬(金、銀、鉻、鎘、鎳、鉛等)、氰和其他有機(jī)物質(zhì)。如果不加以處理或處理達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,就很有可能對(duì)生物和人類造成嚴(yán)重的危害。
      [0003]由于氰基(-CN)是一種強(qiáng)絡(luò)合劑,故氰化物被大量用于氰化冶金、氰化電鍍金屬工業(yè)。隨著大量產(chǎn)生的含氰廢水對(duì)人類的健康和牲畜、魚類的生命都是一種嚴(yán)重的威脅,盡管用了很多方法對(duì)其廢水進(jìn)行處理,但多數(shù)工廠的含氰廢水仍超過排放標(biāo)準(zhǔn),有的雖然達(dá)標(biāo),但是處理費(fèi)用過高。
      [0004]目前為止,針對(duì)氰化物的廢水的處理方法有堿性氯化法、因科法、H202氧化法、臭氧氧化法、酸化揮發(fā)-堿吸收法、溶劑萃取法、自然凈化法、生物處理法、膜法、離子交換法、高壓水解法和電化學(xué)法、生物法等。這些方法在進(jìn)行氰化物的廢水處理時(shí)都需要使用反應(yīng)池進(jìn)行反應(yīng)中和,現(xiàn)有技術(shù)中每個(gè)反應(yīng)池單獨(dú)配備一套進(jìn)給系統(tǒng),成本高,或者多個(gè)反應(yīng)池共用一套進(jìn)給系統(tǒng),進(jìn)給系統(tǒng)同時(shí)給多個(gè)反應(yīng)池輸送氰化物的廢水,為了充分反應(yīng),中間需要停止一段時(shí)間進(jìn)行充分反應(yīng),這樣進(jìn)給系統(tǒng)需要間歇性工作,工作效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種可以連續(xù)工作進(jìn)行廢水處理的含氰化物廢水處理系統(tǒng)及處理方法。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所采用的技術(shù)方案是:
      [0007]本發(fā)明的含氰化物廢水預(yù)處理工藝使用三個(gè)反應(yīng)池,三個(gè)反應(yīng)池依次為第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池和第三反應(yīng)池,三個(gè)反應(yīng)池分別連通于含氰化物廢水入口,三個(gè)反應(yīng)池的處理階段依次錯(cuò)開輪流進(jìn)行廢水預(yù)處理使廢水預(yù)處理形成一個(gè)連續(xù)循環(huán),具體步驟如下:
      [0008]a.向第一反應(yīng)池注入含氰化物廢水,當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定高度Lb時(shí),向第一反應(yīng)池內(nèi)投加液堿,當(dāng)廢水PH值達(dá)到10.5時(shí)停止加液堿;
      [0009]b.然后向第一反應(yīng)池內(nèi)投加次氯酸鈉,當(dāng)廢水電位達(dá)到300mV時(shí),停止加次氯酸鈉,此時(shí),將氰化物氧化成氰酸鹽;
      [0010]c.反應(yīng)完成后向第一反應(yīng)池內(nèi)投加鹽酸,當(dāng)廢水pH值達(dá)到7.0,停止加鹽酸;
      [0011]d.然后向第一反應(yīng)池內(nèi)投再次加次氯酸鈉,當(dāng)廢水電位達(dá)到650mV,停止加次氯酸鈉,此時(shí),將氰酸鹽進(jìn)一步氧化成二氧化碳和氮?dú)猓?br>[0012]e.反應(yīng)完成后均勻連續(xù)向混合廢水條件池輸送經(jīng)過預(yù)處理的含氰化物廢水;
      [0013]f.當(dāng)?shù)谝环磻?yīng)池的液位達(dá)到設(shè)定高度Ld時(shí)停止注入含氰化物廢水,其中Ld大于Lb,同時(shí)開始向第二反應(yīng)池注入含氰化物廢水,然后第二反應(yīng)池按照步驟a-e預(yù)處理廢水,當(dāng)?shù)诙磻?yīng)池的液位達(dá)到設(shè)定高度Ld時(shí)停止注入含氰化物廢水,同時(shí)開始向第三反應(yīng)池注入含氰化物廢水,然后第三反應(yīng)池按照步驟a-e預(yù)處理廢水,當(dāng)?shù)谌磻?yīng)池的液位達(dá)到設(shè)定高度Ld時(shí)停止注入含氰化物廢水,同時(shí)開始向第一反應(yīng)池注入含氰化物廢水,然后第一反應(yīng)池按照步驟a-e預(yù)處理廢水,從而廢水預(yù)處理形成連續(xù)循環(huán)。
      [0014]本發(fā)明的含氰化物廢水處理系統(tǒng)及處理方法的有益效果是:
      [0015]1.使用三個(gè)反應(yīng)池,每個(gè)反應(yīng)池分別連通于含氰化物廢水入口,每個(gè)反應(yīng)池的廢水處理過程依次為注入廢水階段、反應(yīng)停留階段和排水階段,三個(gè)反應(yīng)池的處理階段依次錯(cuò)開輪流進(jìn)行廢水處理使廢水處理形成一個(gè)連續(xù)循環(huán),這樣每個(gè)反應(yīng)池的廢水處理間歇輪流進(jìn)行,而整個(gè)廢水處理過程連續(xù)循環(huán),大大提高了廢水處理的效率,而且控制更精確;
      [0016]2.現(xiàn)有的反應(yīng)池多數(shù)為間歇式反應(yīng)器,反應(yīng)池為一個(gè)或兩個(gè),反應(yīng)池占用的空間大,廢水處理過程控制精度低,而且需要停留反應(yīng)處理廢水,廢水處理效率低,本發(fā)明的含氰化物廢水預(yù)處理工藝中三個(gè)反應(yīng)池各自獨(dú)立工作,容易控制,但是同時(shí)相互之間又能組成一個(gè)連續(xù)循環(huán)的廢水處理過程,使得廢水處理不間斷進(jìn)行,提高廢水處理效率;
      [0017]3.氫氧化鈉和次氯酸鈉如果一次性加入,對(duì)加入的量難于精確地達(dá)到要求,因?yàn)闅溲趸c和次氯酸鈉在加入時(shí)會(huì)滯后溶解,往往會(huì)造成加入過量,本發(fā)明的含氰化物廢水預(yù)處理工藝中氫氧化鈉和次氯酸鈉都是分兩次加入,先粗調(diào)加入再精調(diào)加入,粗調(diào)加入后會(huì)留有一段時(shí)間進(jìn)行溶解,解決藥劑加入的滯后問題,使廢水處理控制更精確;
      [0018]4.反應(yīng)池設(shè)有液位計(jì)、pH探頭和ORP探頭,液位計(jì)、pH探頭和ORP探頭分別與PLC控制系統(tǒng)相連,PLC控制系統(tǒng)可以根據(jù)液位計(jì)、pH探頭和ORP探頭的檢測信號(hào)自動(dòng)控制廢水處理過程,自動(dòng)化程度高,節(jié)省人力。
      【附圖說明】
      [0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0020]圖1是本發(fā)明用于含氰化物廢水預(yù)處理工藝的反應(yīng)池結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖2是本發(fā)明的第一反應(yīng)池的廢水處理示意圖;
      [0022]圖3是本發(fā)明的第二反應(yīng)池的廢水處理示意圖;
      [0023 ]圖4是本發(fā)明的第三反應(yīng)池的廢水處理示意圖。
      [0024]其中:第一反應(yīng)池I ;第二反應(yīng)池2 ;第三反應(yīng)池3。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“徑向”、“軸向”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
      [0026]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
      [0027]如圖1-4所示,本實(shí)施例的含氰化物廢水預(yù)處理工藝使用三個(gè)反應(yīng)池,三個(gè)反應(yīng)池依次為第一反應(yīng)池1、第二反應(yīng)池2和第三反應(yīng)池3,三個(gè)反應(yīng)池分別連通于含氰化物廢水入口,三個(gè)反應(yīng)池的廢水預(yù)處理過程依次錯(cuò)開輪流進(jìn)行使廢水預(yù)處理形成一個(gè)連續(xù)循環(huán),具體步驟如下:
      [0028]a.向第一反應(yīng)池I注入含氰化物廢水,當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定高度Lb時(shí),向第一反應(yīng)池I內(nèi)投加液堿,當(dāng)廢水PH值達(dá)到10.5時(shí)停止加液堿。
      [0029]b.然后向第一反應(yīng)池I內(nèi)投加次氯酸鈉,當(dāng)廢水電位達(dá)到300mV時(shí),停止加次氯酸鈉,此時(shí)將氰化物氧化成氰酸鹽,此時(shí)對(duì)破氰來說尚不徹底,叫“不完全氧化”。
      [0030]不完全氧化反應(yīng):
      [0031]OT+0C1—+H20—CNCl+20『
      [0032]CNCl+20『—CN0—+Cl—+H2O
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