本實用新型涉及原子熒光光譜法檢測配套設(shè)施，更具體地說，特別涉及一種預(yù)處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

原子熒光光譜法是通過測量待測元素的原子蒸氣在輻射能激發(fā)下產(chǎn)生的熒光發(fā)射強度，來確定待測元素含量的方法。氣態(tài)自由原子吸收特征波長輻射后，原子的外層電子從基態(tài)或低能級躍遷到高能級經(jīng)過約10s，又躍遷至基態(tài)或低能級，同時發(fā)射出與原激發(fā)波長相同或不同的輻射，稱為原子熒光。原子熒光分為共振熒光、直躍熒光、階躍熒光等。在一定實驗條件下，待測元素的原子蒸氣發(fā)射的熒光強度和原子化器中單位體積該元素基態(tài)原子數(shù)成正比，如此，可以根據(jù)熒光譜線的波長進(jìn)行定性與定量分析。

實際操作中，樣本通過原子熒光光譜法檢測特定元素的含量時，第一步通常需要將該元素從該樣本中提取，然后使包含該特定元素的化合物揮發(fā)；第二部再將揮發(fā)的該化合物氣體導(dǎo)入原子熒光光譜法檢測儀中進(jìn)行檢測，而第一步則需專門的預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行操作。申請?zhí)枮?00910181767.8的發(fā)明即提供了一種預(yù)處理設(shè)備，該發(fā)明涉及一種用于原子熒光光譜儀的進(jìn)樣與氫化物發(fā)生工藝的系統(tǒng)，其包括四通混合反應(yīng)模塊11與進(jìn)樣泵12，四通混合反應(yīng)模塊11具有三個入口111、112、113以及一個出口114，三個入口分別通有儲液環(huán)13、載氣14以及還原劑15，儲液環(huán)13的另一端連接通有樣品16與載液17，進(jìn)樣泵將樣品、載液與還原劑泵入四通混合反應(yīng)模塊，四通混合反應(yīng)模塊的出口之后依次連接有一級氣液分離器18、二級氣液分離器19以及原子化器20，一級氣液分離器還連接有廢液泵21，廢液泵21將一級氣液分離器內(nèi)的廢液排入廢液桶22。上述方案雖然能在一定程度上實現(xiàn)氣體和液體的分離，但是該設(shè)備中，分部件繁多且體積較大，組裝使用非常不方便，而且需要占用極大空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種預(yù)處理設(shè)備，該預(yù)處理設(shè)備通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，能有效實現(xiàn)包含待檢測元素化合物的揮發(fā)氣化，同時設(shè)備占用空間小，使用方便。

一種預(yù)處理設(shè)備，包括混合器、分離器與冷卻器且所述混合器、所述分離器及所述冷卻器一體成型，所述混合器與所述分離器連通，所述分離器下設(shè)置有排樣口，所述分離器上連通有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管上方與所述冷卻器連通，所述冷卻器上方設(shè)置有檢測接口，所述檢測接口與外設(shè)檢測設(shè)備連接。

優(yōu)選地，所述分離器上設(shè)置有加熱裝置。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)氣管內(nèi)部設(shè)置有破氣泡裝置。

優(yōu)選地，所述破氣泡裝置為刺針。

優(yōu)選地，所述混合器上設(shè)置有第一接口、第二接口、第三接口與第四接口，所述第一接口用于待檢測樣本的輸入，所述第二接口用于樣本反應(yīng)試劑的輸入，所述第三接口用于載氣的輸入，所述第四接口連通在所述分離器下方。

優(yōu)選地，所述第一接口或/和第二接口上連接有第一泵送裝置，所述第三接口上連接有氣體控制裝置。

優(yōu)選地，所述分離器上設(shè)置有溫度控制裝置。

優(yōu)選地，所述分離器內(nèi)設(shè)置有加熱保護(hù)裝置。

優(yōu)選地，所述排樣口上連接有第二泵送裝置或/和控制閥。

優(yōu)選地，所述分離器上連接有預(yù)冷裝置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的該預(yù)處理設(shè)備通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，能有效實現(xiàn)包含待檢測元素化合物的揮發(fā)氣化，同時設(shè)備占用空間小，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)一種預(yù)處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例1一種預(yù)處理設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例2一種預(yù)處理設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例3一種預(yù)處理設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。

基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

實施例1：

參見圖2，圖2提供了本實用新型一種預(yù)處理設(shè)備的具體實施例，其中，圖2為本實用新型實施例1一種預(yù)處理設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

如圖2所示，本實用新型提供了一種預(yù)處理設(shè)備，可用于原子熒光光譜法檢測中樣本的預(yù)處理，包括混合器31、分離器32與冷卻器33，混合器31、分離器32及冷卻器33一體成型，如此，極大提高了結(jié)構(gòu)的緊湊型，且使用時不需額外組裝，使用方便。

混合器31用于給樣本與試劑的混合提供空間，其中，試劑的類型由樣本中待檢測元素的種類決定，常見的有硝酸或鹽酸。

分離器32用于給樣本與試劑的反應(yīng)以及氣體和液體的分離提供空間，其中，氣體為包含待檢測元素的揮發(fā)化合物，此外氣體中往往混合有水蒸氣，液體為樣本與試劑的混合物。

冷卻器33用于給水蒸氣的冷卻提供空間，防止水蒸氣進(jìn)入后續(xù)檢測設(shè)備30中。

本實施例中，混合器31上設(shè)置有第一接口34、第二接口35、第三接口36與第四接口37，第一接口34用于待檢測樣本的輸入；第二接口35用于樣本反應(yīng)試劑的輸入，例如，鹽酸；第三接口36用于載氣的輸入，載氣一般為惰性氣體，比如氬氣；第四接口37連通在分離器32下方，用于將混合器31內(nèi)的混合液導(dǎo)入分離器32內(nèi)。

分離器32下設(shè)置有排樣口39，排樣口39用于剩余樣本與試劑混合物的排出。排樣口39一般設(shè)置在分離器32底部。

分離器32上連通有導(dǎo)氣管40，導(dǎo)氣管40用于氣體的傳導(dǎo)。導(dǎo)氣管40一般設(shè)置在分離器32頂部且內(nèi)徑非常小，傳導(dǎo)氣體的同時阻擋水蒸氣的上升。

導(dǎo)氣管40上方與冷卻器33連通，冷卻器33上方設(shè)置有檢測接口42，檢測接口42與外設(shè)檢測設(shè)備連接。

下面以檢測樣本中汞的含量為例結(jié)合本預(yù)處理設(shè)備具體說明，其中，試劑選用鹽酸，載氣選用氬氣：

首先將待檢測樣品通過第一接口34輸入至混合器31中，同時通過第二接口35與第三接口36推入鹽酸與氬氣，在氬氣的作用下，鹽酸與樣本的混合物被逐漸從第四接口37推入至分離器32內(nèi)，直至混合器31內(nèi)的樣品持續(xù)推完；

其次，進(jìn)入分離器32內(nèi)的液體進(jìn)行反應(yīng)，此時，待檢測元素汞會反應(yīng)形成氫化汞，氫化汞逐漸氣化，這時載氣不停止，氣化后的氫化汞在載氣作用下往導(dǎo)氣管40方向運動；

再次，氣化后的氫化汞中繼續(xù)推進(jìn)至冷卻器33，在冷卻器33中，水蒸氣會被冷卻器33冷卻而形成水流回流至分離器32內(nèi)，不含水蒸氣的純氫化汞氣體通過檢測接口42導(dǎo)入至外設(shè)檢測設(shè)備30中進(jìn)行檢測；

最后，通過排樣口39將剩余樣本與試劑混合物排出。

整體來說，本實用新型提供該預(yù)處理設(shè)備通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠有效實現(xiàn)包含待檢測元素化合物的揮發(fā)氣化，同時能有效避免水蒸氣進(jìn)入原子熒光光譜法檢測儀，既能保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度，又能防止檢測儀的損壞。

同時，本方案還解決了現(xiàn)有技術(shù)中的類似設(shè)備分部件繁多，安裝麻煩，不是一個整體導(dǎo)致組裝拆卸不方便的缺點；也解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣液分離效果不好，經(jīng)常需要人工將殘留液體倒掉的缺點。

本實施例中，分離器32上設(shè)置有加熱裝置38，加熱裝置38用于給樣本與試劑的反應(yīng)以及氣體和液體的分離提供熱量，確保待檢測物質(zhì)充分反應(yīng)與揮發(fā)。

本實施例中，導(dǎo)氣管40內(nèi)部設(shè)置有破氣泡裝置41，破氣泡裝置41用于破除水蒸氣中包含的氣泡。如此，可以進(jìn)一步提前破除水蒸氣氣泡，加強水蒸氣的液化回流效果，防止檢測接口42處排出的氣體中夾雜水蒸氣。

本實施例中，為優(yōu)化水蒸氣氣泡破除的效果，破氣泡裝置41優(yōu)選為刺針。

本實施例中，為進(jìn)一步實現(xiàn)分離器32內(nèi)溫度的控制，確保提供樣本反應(yīng)所需的合適溫度，分離器32上設(shè)置有溫度控制裝置43。

本實施例中，為防止分離器32內(nèi)溫度加熱過高，確保操作安全，分離器32內(nèi)設(shè)置有加熱保護(hù)裝置44。

本實施例中，為進(jìn)一步方便第三接口36內(nèi)載氣輸入的流量和速度控制，第三接口36上連接有氣體控制裝置45。

本實施例中，為進(jìn)一步方便樣本或試劑輸入時的流量和流速控制，第一接口34或/和第二接口35上連接有第一泵送裝置46。

實施例2：

參見圖3，圖3提供了本實用新型一種預(yù)處理設(shè)備的另一種具體實施例，其中，圖3為本實用新型實施例2一種預(yù)處理設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

參見圖3，本實施例中，為進(jìn)一步方便分離器32內(nèi)殘留液體的排出，所述排樣口39上連接有第二泵送裝置47或/和控制閥。具體的，可以通過第二泵送裝置47提供泵送動力，也可以通過控制閥直接控制開斷。

實施例3：

參見圖4，圖4提供了本實用新型一種預(yù)處理設(shè)備的第三種具體實施例，其中，圖4為本實用新型實施例3一種預(yù)處理設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

參見圖3，本實施例中，為進(jìn)一步防止檢測接口42輸出的氣體中包含水蒸氣，所述分離器32上連接有預(yù)冷裝置48。通過預(yù)冷裝置48，可以提前對水蒸氣進(jìn)行冷卻，進(jìn)一步減少水蒸氣的產(chǎn)生。

以上對本實用新型所提供的一種預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。