一種養(yǎng)殖場廢棄物無害處理發(fā)酵塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及發(fā)酵塔技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種養(yǎng)殖場廢棄物無害處理發(fā)酵塔。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 隨著基因工程、細胞工程、酶工程、發(fā)酵工程為代表的現(xiàn)代生物技術(shù)迅猛發(fā)展，大 量未處理尾氣排人大氣，使部分發(fā)酵代謝產(chǎn)物隨尾氣帶出，甚至有特殊難聞氣味產(chǎn)生，有害 成分或中間體濃度在空氣中不斷升高，反過來對人體及環(huán)境產(chǎn)生危害。因此，必須對其發(fā)酵 尾氣進行治理。
[0005] 在大多數(shù)微生物發(fā)酵過程中，容易形成泡沫，形成的泡沫有兩種類型:一種是發(fā)酵 液液面上的泡沫，氣相所占的比例特別大，與液體有較明顯的界限，如發(fā)酵前期的泡沫；另 一種是發(fā)酵液中的泡沫，又稱流態(tài)泡沫，分散在發(fā)酵液中，比較穩(wěn)定，與液體之間無明顯的 界限。
[0006] 泡沫的多少一方面與攪拌、通風有關(guān)；另一方面，與發(fā)酵物性質(zhì)有關(guān)。起泡會帶來 許多不利因素，如發(fā)酵罐的裝料系數(shù)減少、氧傳遞系統(tǒng)減小等。泡沫過多時，影響更為嚴重， 造成大量逃液，發(fā)酵液從排氣管路或軸封逃出而增加染菌機會等，嚴重時通氣攪拌也無法 進行，菌體呼吸受到阻礙，導致代謝異?；蚓w自溶。泡沫的控制，可以采用兩種途徑:①調(diào) 整培養(yǎng)基中的成分(如少加或緩加易起泡的原材料)或改變某些物理化學參數(shù)(如PH值、溫 度、通氣和攪拌)或者改變發(fā)酵工藝(如采用分次投料)來控制，以減少泡沫形成的機會。但 這些方法的效果有一定的限度;②采用機械消泡或消泡劑消泡這兩種方法來消除已形成的 泡沫。還可以采用菌種選育的方法，篩選不產(chǎn)生流態(tài)泡沫的菌種，來消除起泡的內(nèi)在因素。 現(xiàn)實操作中，通過通風、排氣的方式來消泡是主要的方式之一。
[0007] 發(fā)酵排氣成分復雜，國內(nèi)外的處理方法不多，而且沒有一個徹底、經(jīng)濟的合理方 案。國外一般在發(fā)酵罐尾氣氣液分離裝置后再安裝膜過濾器，膜過濾器分離效率高，但受發(fā) 酵排氣滅菌蒸汽等影響，膜過濾使用壽命短，維護費用高;而且對尾氣而言，壓降阻力大，這 將帶來一系列問題，首先空壓機出口壓力增高，電耗大大增加，而發(fā)酵罐壓增高，將對罐內(nèi) 生產(chǎn)菌代謝過程帶來不可預計的影響。國內(nèi)一般企業(yè)還沒有充分認識到排氣中的損失和危 害，尾氣一般直接排空，生產(chǎn)方式比較粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋風分離器 和噴淋吸收塔。普通的噴淋吸收裝置在一般化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是噴淋裝置造成的二 次液沫夾帶損失和運行費用高等弊端。
[0008] 現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利申請2013102257190公開了一種帶有尾氣凈化功能的環(huán)保 發(fā)酵塔，包括塔體、發(fā)酵床，發(fā)酵床至少設置有兩層以上，從上至下安裝在塔體內(nèi)，塔體上設 有進料口和出料口，塔體上還安裝有能夠?qū)l(fā)酵尾氣進行凈化處理、達標環(huán)保排放的尾氣 凈化裝置，尾氣凈化裝置的工作空間與塔體內(nèi)部空間相連通，尾氣凈化裝置的進口端或出 口端連接風機。尾氣凈化裝置由除臭器或除塵器與除臭器相結(jié)合構(gòu)成。除塵器與塔體頂部 連通，除臭器安裝在除塵器的出口端，風機安裝在除臭器的出口端。除塵器是布袋脈沖式除 塵器或旋風式除塵器，除臭器是光解氧化法除臭設備。塔身為圓形或方形，下部四周開設有 與外部空間相通的進氣口。進料口和出料口分別安裝有防止漏氣的啟閉活門。這種結(jié)構(gòu)的 缺陷，發(fā)酵床層層疊壓，不利于廢氣氣體或發(fā)泡氣體溢出，雖然等等設置的發(fā)酵床會使各個 發(fā)酵床發(fā)酵充分，但這種結(jié)構(gòu)明顯降低了塔體的填料量，另外，發(fā)酵后的物料容易形成料 拱，造成排出不暢的問題，而且，現(xiàn)有技術(shù)的危機凈化裝置，只是簡單的布袋或旋風除塵器 加上光解氧化除臭的結(jié)合，對于發(fā)酵后的廢棄而言，塵物幾乎沒有，其氣液混合物較多，所 以，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低廢氣中有害氣體、中間體濃度，氣液分離、除味 效果好的一種養(yǎng)殖場廢棄物無害處理發(fā)酵塔。
[0009]

【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低廢 氣中有害氣體、中間體濃度，氣液分離、除味效果好的一種養(yǎng)殖場廢棄物無害處理發(fā)酵塔。
[0010] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖場廢棄物無害處理發(fā)酵塔，包括塔體 和2個支柱，支柱的上部固定有動力頭，動力頭的輸出軸上連接有主動齒輪箱，塔體呈圓柱 狀，其中，塔體橫臥在支柱之間，塔體的兩側(cè)外壁固定連接有固定盤，固定盤上連接有從動 齒輪箱，固定齒輪箱與從動齒輪箱傳動連接進而帶動塔體緩慢的勻速旋轉(zhuǎn)，塔體一側(cè)內(nèi)壁 固定連接有一級液壓缸，塔體另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有二級液壓缸，一級液壓缸的液壓桿上 套接有一級活塞頭，二級液壓缸的液壓桿上套接有二級活塞頭，一級活塞頭、二級活塞頭對 向運動，塔體的壁上包繞固定有弧狀的加熱板，相鄰兩個加熱板板之間設置有橡膠間隔，塔 體上進一步設置有通風盤，通風盤上固定連接有排氣箱，排氣箱上設置有氣液分離管、一級 風機、文氏管、二級風機、凈化濾料箱、排氣管和通風管，通風管、氣液分離管的下端順著通 風盤延伸到塔體內(nèi)且端部設置有單向閥。
[0011]氣液分離管呈螺旋狀，氣液分離管的上端連接有一級風機，一級風機與二級風機 之間連接有文氏管，二級風機與凈化濾料箱、排氣管相連通，氣液分離管、一級風機、文氏 管、二級風機、凈化濾料箱、排氣管構(gòu)成了廢氣凈化通道。
[0012] 凈化濾料箱內(nèi)設置有多個空腔，空腔的壁上設置有負離子發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、紫 外照射燈中的一種或幾種。
[0013] 空腔的外壁的一側(cè)固定有凈箱，另一側(cè)固定有污箱，凈箱與污箱之間設置有卷繞 電機，凈箱、污箱內(nèi)設置有卷軸，卷軸上纏繞有網(wǎng)簾，網(wǎng)簾上夾持有多層的球體狀的濾料，球 體狀的濾料呈多孔蜂窩狀，卷軸的端部固定設置有傳動輪，卷軸與凈箱、污箱之間軸連接， 卷繞電機的輸出軸上固定有主動輪，主動輪與傳動輪之間皮帶傳動，卷繞電機驅(qū)動凈箱的 卷軸上的網(wǎng)簾卷繞到污箱的卷軸上。
[0014] 排氣箱的一側(cè)固定連接有進料箱，另一側(cè)固定連接電池箱和菌液箱，電池箱用于 為一級風機、二級風機、卷繞電機和加熱板供電，菌液箱、進料箱上設置有單向閥，塔體的下 部設置有出料口，出料口上軸連接有封門，封門與出料口通過螺栓鎖緊，封門內(nèi)壁粘接有橡 膠墊。
[0015] 所述濾料的有效組分為:檸檬酸1-5份，烷基二甲基芐基氯化銨2-5份，巴豆酸甲酯 1_3份，蓖麻油酸鈉1-3份，環(huán)糊精2-5份，竹炭粉8-15份，活性炭12-20份，石霄粉5-10份，生 石灰3-8份，除味劑12-15份，草木灰12-20份。
[0016] 所述濾料制備時:竹炭粉、石膏粉、生石灰、草木灰混合后成為粘稠狀，加入蓖麻油 酸鈉、檸檬酸，造粒得顆粒狀物質(zhì)A， 在顆粒狀物質(zhì)A上噴灑清水后，沾染活性炭顆粒，得物質(zhì)B， 將烷基二甲基芐基氯化銨、巴豆酸甲酯、環(huán)糊精、除味劑混和呈粘稠狀后，沾染物質(zhì)B的 表面，得物質(zhì)C，物質(zhì)C顆粒大小2-5cm， 除味劑:將蚤休、苦參、山楂、薄荷、紫草、花椒、白?￡、海藻、丁香、菊花，分別研磨成細 粉，混合，獲得混合物，將混合物加入到6~8倍量的水中進行煎煮，每次煎煮2~4小時，煎煮3 次，每次煎煮完后過濾，將濾液混合，進行減壓濃縮獲得浸膏，將浸膏加入到相對于混合物 質(zhì)量2~3倍量的醇濃度為90%~95%的乙醇溶液中，攪拌完全溶解，隨后在4°C溫度以下靜置 過夜，隨后過濾，將濾液進行減壓濃縮除去乙醇，獲得的膏體粉碎，再加3g甜味劑和3g羥甲 基纖維素矯正味道，得到200_300g左右的粉劑，紫外消毒5秒;紫外消毒后的所得物與升粉 15g，20%的戊二醛溶液15g混合均勻，制得除味劑； 物質(zhì)C經(jīng)快速加溫烘烤，自內(nèi)向外形成皸裂和孔隙，呈多孔蜂窩狀。
[0017] 本發(fā)明使用時，順著進料箱裝入原料，菌液箱裝入配置好的菌液，通過電磁閥控制單 向閥的開啟，原料和菌液進入塔體內(nèi)部后，一級活塞頭和二級活塞頭往復運動，進行攪拌， 同時或過后，主動齒輪箱驅(qū)動塔體旋轉(zhuǎn)，進行旋轉(zhuǎn)攪拌，發(fā)酵過程中，使加熱板處于恒溫狀 態(tài)，利于發(fā)酵。發(fā)酵過程中不斷產(chǎn)生的泡沫和氣體，為防止發(fā)生頂罐現(xiàn)象，排氣箱的將溢出 的氣體導入到氣液分離管，螺旋行進的過程中，液體碰撞氣液分離管，蒸汽冷凝形成的液體 流回塔體內(nèi)，初步分離了液體和蒸汽的氣體，再經(jīng)過文氏管進一步分離氣體中的水汽，凈化 濾料箱的負離子發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、紫外照射燈消毒除味，經(jīng)過空腔內(nèi)的濾料除味后，排 出。而且，本發(fā)明在出料時候，一級活塞頭或二級活塞頭的運動，利于物料進入出料口，避免 料拱。本發(fā)明本發(fā)明大大降低了有害氣體、中間體濃度，而且氣液分離、除味效果好。
[0018]
【附圖說明】： 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為凈化濾料箱的俯視圖。
[0020] 圖3為凈化濾料箱的側(cè)視圖。
[0021] 附圖標識： 1、進料箱 2、通風盤 3、通風管 4、排氣管 5、凈化濾料箱 6、二級風機 7、文氏管 8、一級風機 9、氣液分離管 10、單向閥 11、電池箱 12、菌液箱 13、一級活塞頭 14、液壓桿 15、一級液壓缸 16、從動齒輪箱 17、主動齒輪箱 18、動力頭 19、支柱 20、封門 21、出料口 22、橡膠間隔 23、加熱板 24、二級活塞頭 25、二級液壓缸 26、固定盤 27、污箱 28、卷繞電機 29、傳動輪 30、卷軸 31、凈箱 32、網(wǎng)簾 33.空腔
【具體實施方式】： 下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明進行說明。如圖1-3所示，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為凈 化濾料箱的俯視圖。圖3為凈化濾料箱的側(cè)視圖。
[0022]本發(fā)明一種養(yǎng)殖場廢棄物無害處理發(fā)酵塔，包括塔體和2個支柱19,支柱19的上部 固定有動力頭18,動力頭18的輸出軸上連接有主動齒輪箱17,塔體呈圓柱狀，其中，塔體橫 臥在支柱19之間，塔體的兩側(cè)外壁固定連接有固定盤26,固定盤26上連接有從動齒輪箱，固 定齒輪箱與從動齒輪箱傳動連接進而帶動塔體緩慢的勻速旋轉(zhuǎn)，塔體一側(cè)內(nèi)壁固定連接有 一級液壓缸15,塔體另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有二級液壓缸25, 一級液壓缸15的液壓桿14上套 接有一級活塞頭13,二級液壓缸25的液壓桿上套接有二級活塞頭24,一級活塞頭13、二級活 塞頭24對向運動，塔體的壁上包繞固定有弧狀的加熱板23,相鄰兩個加熱板板23之間設置 有橡膠間隔22，塔體上進一步設置有通風盤2，通風盤2上固定連接有排氣箱，排氣箱上設置 有氣液分離管9、一級風機8、文氏管7、二級風機6、凈化濾料箱5、排氣管4和通風管3，通風管 3、氣液分離管9的下端順著通風盤2延伸到塔體內(nèi)且端部設置有單向閥10。
[0023]