一種模具管道清洗與流量測(cè)定機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種模具管道清洗與流量測(cè)定機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄工藝越來越普及的今天，壓鑄過程中模具管道水路經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的冷熱頻繁交叉變化，會(huì)使水路管道內(nèi)壁形成大量因鈣、鎂的化合物結(jié)晶產(chǎn)生的水垢或者鐵銹。從而引起管路變細(xì)造成通水率不良等問題，嚴(yán)重時(shí)更是堵塞管路。嚴(yán)重影響模具的使用效果與效率，使產(chǎn)品成型不穩(wěn)定，不良品增多，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種模具管道清洗與流量測(cè)定機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種模具管道清洗與流量測(cè)定機(jī)，包括箱體和內(nèi)部部件，所述箱體內(nèi)設(shè)有一水箱，一進(jìn)水管道一端連接于水箱上，另一端在箱體外部連接外部供水;一進(jìn)栗管道一端連接于水箱上，另一端連接一動(dòng)力栗;所述動(dòng)力栗還連通一出栗管道，所述出栗管道另一端連接一集水塊;所述集水塊通過過濾器管道與一過濾器相連通;所述過濾器管道上還支出兩條流量傳感器管道，所述流量傳感器管道另一端連接外部設(shè)備;所述過濾器連通一排污管道，所述排污管道通向箱體外部，所述模具管道清洗與流量測(cè)定機(jī)內(nèi)部部件通過箱體上的控制系統(tǒng)控制。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水箱內(nèi)部設(shè)有左右兩內(nèi)腔，所述進(jìn)水管道在箱體內(nèi)部分成左右兩條支管路，兩條支管路分別連接于左右兩內(nèi)腔上，兩條支管路上分別安裝第一電磁閥和第二電磁閥。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述進(jìn)栗管道設(shè)有左右兩支管，分別連接于左右兩內(nèi)腔上，所述兩支管上分別設(shè)有第三電磁閥和第四電磁閥，所述左右兩支管在水箱內(nèi)部匯合為一條并連接一第一法蘭盤，所述第一法蘭盤與動(dòng)力栗上的接口通過螺栓連接，所述進(jìn)栗管道中的匯合部分上還設(shè)有一三通過濾器;所述出栗管道上設(shè)有第二法蘭盤，所示第二法蘭盤與動(dòng)力栗上的相應(yīng)接口通過螺栓連接。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述過濾器管道包括一進(jìn)水支路和一反沖洗支路，所述進(jìn)水支路一端連接集水塊，另一端連接過濾器底部，所述進(jìn)水支路上安裝有第五電磁閥;所述反沖洗支路一端連接集水塊，另一端連接過濾器上部，所述反沖洗支路上安裝有第六電磁閥;所述集水塊內(nèi)部安裝有壓力傳感器。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述流量傳感器管道通過一三通支路分出兩條通道，第一條通道上安裝有第一轉(zhuǎn)換頭，第一流量傳感器和第七電磁閥；所述第二條通道上安裝有第二轉(zhuǎn)換頭，第二流量傳感器和第八電磁閥。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述流量傳感器管道與外部的回流水箱相連通，所述回流水箱通過一過濾回水管道與水箱相連接。[0011 ]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述排污管道安裝于過濾器下端，所述排污管道還分有支路連接于水箱上，與水箱連接的支路上分別安裝第一球閥和第二球閥，所述排污管道上還設(shè)有一第九電磁閥。
[0012]作為本發(fā)明的產(chǎn)品具體使用步驟和方法如下;所述沖洗機(jī)包含有過濾功能，反沖洗功能，所述功能通過控制器控制電測(cè)法動(dòng)力栗等部件完成，
[0013]所述過濾功能步驟如下:
[0014]外部供水通過進(jìn)水管道進(jìn)入水箱，動(dòng)力栗啟動(dòng)，水流通過進(jìn)栗管道和出栗管道進(jìn)入集水塊，所述集水塊中水通過進(jìn)水支路進(jìn)入過濾器，過濾完畢通過流量傳感器管道進(jìn)入經(jīng)加壓過濾后通向模具管道。
[0015]所述反沖洗功能如下:
[0016]通過經(jīng)加壓過濾后的藥水通過帶有流量傳感器管道供水模具管測(cè)量出通水流量
[0017]外部供水通過進(jìn)水管道進(jìn)入水箱，動(dòng)力栗啟動(dòng)，水流通過進(jìn)栗管道和出栗管道進(jìn)入集水塊，所述集水塊中水通過反沖洗支路進(jìn)入過濾器，對(duì)過濾器進(jìn)行逆向清洗，清洗后廢水通過排污管道排出。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明中進(jìn)水管道位置立體示意圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明中進(jìn)水管道位置右視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明中進(jìn)水管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明中進(jìn)栗管道位置立體示意圖；
[0024]圖6為本發(fā)明中進(jìn)栗管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明中進(jìn)栗管道位置右視圖；
[0026]圖8為本發(fā)明中出栗管道位置立體示意圖；
[0027]圖9為本發(fā)明中出栗管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為本發(fā)明中出栗管道位置后視圖；
[0029 ]圖11為本發(fā)明中過濾器管道位置立體示意圖；
[0030]圖12為本發(fā)明中過濾器管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖13為本發(fā)明中流量傳感器管道位置立體示意圖；
[0032]圖14為本發(fā)明中流量傳感器管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖15為本發(fā)明中排污管道位置立體示意圖；
[0034]圖16為本發(fā)明中排污管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖17為本發(fā)明中過濾回水管道位置立體示意圖；
[0036]圖18為本發(fā)明中過濾回水管道與回流水箱位置右視圖
[0037]其中，箱體I，水箱2，進(jìn)水管道3，進(jìn)水口301，第一電磁閥302，第二電磁閥303，第一入口 304，第二入口 305，進(jìn)栗管道4，第一出口 401，第二出口 402，第三電磁閥403，第四電磁閥404，三通過濾器405，第一法蘭盤406，動(dòng)力栗5，出栗管道6，第二法蘭盤601，第三出口602，集水塊7，壓力傳感器701過濾器管道8，進(jìn)水支路801，反沖洗支路802，第五電磁閥803，第六電磁閥804，三通支管805，過濾器9，流量傳感器管道10，第三入水口 1001，第一轉(zhuǎn)換頭1002，第二轉(zhuǎn)換頭1003，第一流量傳感器1004，第二流量傳感器1005，第七電磁閥1006，第八電磁閥1007，第四出口 1008，第五出口 1009，過濾回水管道11，回流水箱12，回水口 1201，排污管道13，排污入口 1301，第四入口 1302，第五入口 1303，第一球閥1304，第二球閥1305，第九電磁閥1306，排污口 1307
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]實(shí)施例1
[0040]如圖1所示模具管道清洗與流量測(cè)定機(jī)包括箱體I和內(nèi)部部件，箱體內(nèi)設(shè)有水箱2，
[0041]如圖2、3所示進(jìn)水管道3—端連接于水箱上，進(jìn)水管道上的進(jìn)水口301連通箱體外部；
[0042]如圖5、7所示進(jìn)栗管道4一端連接于水箱上，另一端連接一動(dòng)力栗5;
[0043]如圖8、10所示，動(dòng)力栗還連通一出栗管道6，出栗管道另一端通過第三出口 602連接集水塊7;
[0044]如圖11、12所示，集水塊7通過過濾器管道8與過濾器9相連通；
[0045]如圖13所示，過濾器管道8上通過第三入口1001支出一流量傳感器管道10，流量傳感器管道另一端連接外部設(shè)備；
[0046]如圖15所示，過濾器9連通一排污管道13，排污管道通向箱體外部，模具管道清洗與流量測(cè)定機(jī)內(nèi)部部件通過箱體上的控制系統(tǒng)控制。