病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及資源與環(huán)保技術(shù)，尤其是涉及一種病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]病死動(dòng)物無(wú)害化處理是防止動(dòng)物疫病擴(kuò)散、有效控制和撲滅動(dòng)物疫情、防止病原污染環(huán)境的重要舉措。上世紀(jì)80年代以來(lái)，由于口蹄疫、瘋牛病、高致病性禽流感等重大動(dòng)物疫病時(shí)有發(fā)生，社會(huì)日益重視動(dòng)物尸體無(wú)害化處理工作。我國(guó)是禽畜養(yǎng)殖大國(guó)，養(yǎng)殖規(guī)模居世界前列。禽畜養(yǎng)殖過(guò)程中，由于天氣、疫病等原因存在一定的死亡率，對(duì)于死亡的禽畜，需要及時(shí)進(jìn)行無(wú)害化處理，避免疫病流行、環(huán)境污染甚至疫病禽畜流入市場(chǎng)、引發(fā)食品安全事故。
[0003]傳統(tǒng)的疫病死亡禽畜一般采用深埋、焚燒或者發(fā)酵的方法處理:深埋是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的無(wú)害化處理方法，在歐美國(guó)家廣泛應(yīng)用。但該方法存在著潛在污染環(huán)境、病原可能持續(xù)存在、存在環(huán)境長(zhǎng)期影響未知、運(yùn)輸過(guò)程中病原易擴(kuò)散、不能回收副產(chǎn)品、影響土地價(jià)值等缺點(diǎn)，且受地點(diǎn)、季節(jié)等因素限制。焚燒是通過(guò)燃燒方式對(duì)動(dòng)物尸體進(jìn)行無(wú)害化處理的方式。存在設(shè)施昂貴，勞動(dòng)量大，燃料需求較多，受天氣和環(huán)境影響，難以得到公眾支持，且不適宜處理傳染性海綿狀腦病感染動(dòng)物的尸體。采用發(fā)酵的處理方式，由于發(fā)酵池占用土地大，發(fā)酵周期長(zhǎng)達(dá)百余天以上，在發(fā)酵池周圍數(shù)百米范圍內(nèi)散發(fā)強(qiáng)烈的臭氣，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，且發(fā)酵池的容量有限，能消納病害禽畜的數(shù)量不多，一旦出現(xiàn)瘟情，就會(huì)出現(xiàn)難以處理的局面。
[0004]CN104028548A公開了一種大型病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置高溫水解烘干單元和水解廢氣處理單元，利用飽和蒸汽直接與病害禽畜接觸，蒸汽遇到病害禽畜凝結(jié)成水時(shí)釋放出大量熱能，使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固，借助高溫和高壓的雙重作用，將病源體完全殺滅，從根源上解決病害禽畜對(duì)環(huán)境的污染;通過(guò)設(shè)置油脂壓榨單元和油脂凈化分離單元，從中提取工業(yè)用油脂、肉骨餅等副產(chǎn)品，達(dá)到資源的有效再利用。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)可以解決病害禽畜流入市場(chǎng)引發(fā)的環(huán)境污染、實(shí)現(xiàn)病死畜禽資源化利用，但無(wú)害化處理的投資和處理成本仍較高，利用飽和蒸汽直接與病害禽畜接觸加熱方式，因系統(tǒng)輸入過(guò)多的水蒸汽，能耗較高，后續(xù)污水處理成本高，多數(shù)企業(yè)需依賴政策的補(bǔ)貼才能運(yùn)行。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情況下，要從根本上解決病害禽畜流入市場(chǎng)，仍需解決無(wú)害化處理過(guò)程處理成本較高等技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種能夠?qū)Σ∷佬笄轃o(wú)害化處理，同時(shí)能夠產(chǎn)生可利用的產(chǎn)品，降低能耗的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，包括病死畜禽存貯處理單元、病死畜禽碎解單元、高溫消毒處理單元，所述病死畜禽存貯處理單元包括病死畜禽入庫(kù)裝置，與所述入庫(kù)裝置連接的冷藏裝置，與所述冷藏裝置連接的出庫(kù)裝置;所述病死畜禽碎解單元包括與所述出庫(kù)裝置連接的病死畜禽進(jìn)料裝置，承接所述進(jìn)料裝置來(lái)料并將來(lái)料碎解的碎解裝置，承接所述碎解裝置出料的碎料接收裝置;所述高溫消毒處理單元包括烘干室和與所述烘干室連接的供熱裝置，所述烘干室內(nèi)設(shè)有至少一層烘床，所述烘干室的兩端分別設(shè)有隔斷門；在所述碎料接收裝置與烘干室之間具有移料裝置;所述烘干室的出料端連接有出料裝置。
[0008]在上述優(yōu)選技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，所述進(jìn)料裝置包括帶式輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī);與所述帶式輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)呈垂直或傾斜方向布置的氣缸、液壓油缸、電液推桿或液壓推桿。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，所述出庫(kù)裝置包括卷?yè)P(yáng)機(jī)或提升機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，所述碎料接收裝置包括位于所述碎解裝置下方的移動(dòng)輸送車及供該移動(dòng)輸送車移動(dòng)的導(dǎo)向軌道;與所述移動(dòng)輸送車連接的盛裝盆;驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)輸送車移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，所述碎料接收裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制裝置和測(cè)量所述盛裝盆內(nèi)物料高度或重量的傳感器，位于所述碎解裝置下方，將盛裝盆內(nèi)物料刮平的推板，所述傳感器檢測(cè)盛裝盆內(nèi)物料高度或重量的信息傳遞給控制裝置，所述控制裝置根據(jù)設(shè)定值控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輸送車移動(dòng)，使盛裝盆內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，移料裝置包括位于移動(dòng)輸送車的導(dǎo)向軌道與烘干室之間的第一升降軌道及驅(qū)動(dòng)所述第一升降軌道升降的第一升降機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)所述第一升降軌道的高度可與移動(dòng)輸送車的導(dǎo)向軌道或烘干室內(nèi)的烘床的軌道相平；出料裝置包括位于烘干室遠(yuǎn)離移料裝置端的第二升降軌道及驅(qū)動(dòng)所述第二升降軌道升降的第二升降機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)所述第二升降軌道的高度可與烘干室內(nèi)的烘床的軌道相平;所述導(dǎo)向軌道、第一升降軌道、烘床的軌道、第二升降軌道的寬度相同，相鄰工序之間的軌道可以對(duì)接，所述移動(dòng)輸送車可轉(zhuǎn)換在各軌道上運(yùn)行。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，所述病死畜禽碎解單元的底部設(shè)有污水收集器;所述高溫消毒處理單元的烘干室設(shè)有貯水池;所述污水收集器收集的污水送往所述貯水池進(jìn)行消毒和使用。
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，所述供熱裝置為生物質(zhì)燃燒爐，燃燒后的熱氣體通過(guò)煙道進(jìn)入所述烘干室內(nèi)；或所述供熱裝置為導(dǎo)熱油鍋爐，所述烘干室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油傳熱管，熱油循環(huán)油栗將導(dǎo)熱油輸送給所述傳熱管后再返回導(dǎo)熱油鍋爐重新加熱。
[0015]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，所述病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)還具有廢氣除臭噴淋塔和油水分離器，所述烘干室連接有廢氣排出通道，所述廢氣排出通道與所述廢氣除臭噴淋塔連通，廢氣除臭噴淋塔的噴淋液出口與油水分離器連接，廢氣經(jīng)廢氣除臭噴淋塔除塵、除臭后排入大氣，廢氣除臭噴淋塔的噴淋液經(jīng)油水分離器后，分離出的油酯回收利用，分離出來(lái)的水回用作為除臭噴淋塔的噴淋液。
[0016]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，所述高溫消毒處理單元設(shè)有油酯收集槽，所述烘干室至少一側(cè)設(shè)有油酯流出口，所述油酯流出口與所述油酯收集槽連通。
[0017]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，所述烘干室包括位于底部的濕熱烘烤室;位于頂部的干熱烘烤室;所述干熱烘烤室的側(cè)部和頂部被煙道包裹;所述煙道與濕熱烘烤室連通而與干熱烘烤室隔離，所述濕熱烘烤室的底部設(shè)有貯水池，所述濕熱烘烤室和干熱烘烤室相互隔離。
[0018]在不沖突的情況下上述改進(jìn)或優(yōu)選方案可單獨(dú)或組合實(shí)施。
[0019]本發(fā)明提供的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，病死畜禽經(jīng)過(guò)碎解、高溫消毒處理、油脂壓榨等過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，能耗低，可實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用。改進(jìn)方案中，廢水循環(huán)利用率高，可以做到無(wú)廢水排放。
【附圖說(shuō)明】
[0020]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是實(shí)施例病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)的另一側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實(shí)施例病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)的軸向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實(shí)施例病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)的高溫消毒處理單元立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]如圖1至圖4所示的病死畜禽無(wú)害化處理系統(tǒng)，包括病死畜禽存貯處理單元1、病死畜禽碎解單元2、高溫消毒處理單元3。病死畜禽存貯處理單元包括冷藏庫(kù)12，諸如卸貨平臺(tái)、卸貨提升機(jī)等冷藏庫(kù)入庫(kù)裝置，冷藏庫(kù)內(nèi)設(shè)有用于出庫(kù)的卷?yè)P(yáng)機(jī)11等出庫(kù)裝置。病死畜禽碎解單元包括進(jìn)料裝置13，承接進(jìn)料裝置來(lái)料并將來(lái)料碎解的碎解機(jī)22，承接碎解機(jī)22出料的碎料接收裝置23，位于碎解單元2下部的污水收集器28;進(jìn)料裝置13包括與出庫(kù)裝置連接的帶式輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)，與帶式輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)呈垂直方向布置的氣缸21;氣缸21可以用液壓油缸、電動(dòng)推桿或電液推桿替代;碎料接收裝置23包括位于所述碎解機(jī)22下方的移動(dòng)輸送車24及供該移動(dòng)輸送車移動(dòng)的導(dǎo)向軌道25;與所述移動(dòng)輸送車24可拆卸連接的盛裝盆26;驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輸送車24移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27;碎料接收裝置還包括驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輸送車24運(yùn)動(dòng)的控制裝置和測(cè)量盛裝盆內(nèi)物料高度或重量的傳感器，連接在碎解機(jī)22的下方，用于將盛裝盆內(nèi)物料刮平的推板，高度傳感器檢測(cè)盛裝盆內(nèi)物料高度信息、或重量傳感器檢測(cè)盛裝盆內(nèi)物料的重量信息，檢測(cè)出來(lái)的信息傳遞給控制裝置，控制裝置將獲得的信息解碼后與設(shè)定值進(jìn)行比較，并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27推動(dòng)移動(dòng)輸送車24的運(yùn)動(dòng)，使盛裝盆26內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)；高溫消毒處理單元3包括烘干室31和供熱裝置32，烘干室31包括位于底部的濕熱烘烤室301，位于頂部的干熱烘烤室302，干熱烘烤室302的側(cè)部和頂部被煙道303包裹，煙道303與濕熱烘烤室301連通而與干熱烘烤室302隔離，濕熱烘烤室301的底部設(shè)有貯水池304，濕熱烘烤室301和干熱烘烤室302相互隔離，貯水池304中的水蒸發(fā)后，使?jié)駸岷婵臼?01內(nèi)保持較高的濕度，一方面有利于滅菌，另一方面，可使肉類不被烤焦，獲得更高的油酯收獲率，貯水池304的水可來(lái)源于系統(tǒng)的清洗水，例如污水收集器28收集的污水送往貯水池304內(nèi)使用；從而減少系統(tǒng)污水的外排量，甚至可以做到零排放，干熱烘烤室302用于對(duì)骨肉渣進(jìn)行烘烤，進(jìn)一步脫除水份，便于粉碎制粒和包裝。濕熱烘烤室301和干熱烘烤室302內(nèi)分別設(shè)有至少一層烘床33，濕熱烘烤室301的兩端分別設(shè)有隔斷門34，干熱烘烤室302的一端設(shè)有隔斷門，干熱烘烤室302還設(shè)有供氣體外排的通道;在所述碎料接收裝置與濕熱烘烤室301之間具有移料裝置5;在所述濕熱烘烤室301出料端和干熱烘烤室302的隔斷門端連接有出料裝置6。