一種污水污泥聯(lián)合處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污水污泥聯(lián)合處理工藝，是向待處理污水污泥中加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵，攪拌均勻后進(jìn)行機(jī)械壓濾和高速離心使固液分離，然后將分離出來(lái)固體渣料送入一級(jí)或多級(jí)電磁加熱污泥處理裝置進(jìn)行干化或碳化處理的技術(shù)工藝；干化后生成的物料可直接填埋，而碳化后則可直接用作燃料。本發(fā)明對(duì)污水污泥的處理效果好，能有效降低分離后固體和液體中有害物質(zhì)的含量；工藝設(shè)計(jì)科學(xué)合理，在解決污泥的處理問題的同時(shí)緩解社會(huì)能源緊缺的狀況帶來(lái)經(jīng)濟(jì)價(jià)值，碳化徹底且處理效率高，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低廉。
【專利說(shuō)明】
一種污水污泥聯(lián)合處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及污水污泥的處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污水污泥聯(lián)合處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)的城市生活垃圾產(chǎn)量日益增加，而生活及工業(yè)廢水都大量排放，河流受到大面積污染，使我國(guó)本來(lái)就緊缺的淡水資源更加緊張。
[0003]為緩解廢水排放對(duì)河流造成的污染，大多數(shù)城市會(huì)專門騰出場(chǎng)地集中匯聚這些生活及工業(yè)廢水，然后定期處理。這些匯聚廢水的地方一般選擇郊區(qū)，但大量的廢水排放使周圍環(huán)境污染嚴(yán)重，形成污泥，臭氣熏天，而且會(huì)占據(jù)一定面積的土地。目前，對(duì)污水及污泥的處理方法一般是采取過(guò)濾、壓榨等較為簡(jiǎn)單的方法，這樣處理的效果通常不是太好，濾液渾濁，而壓濾出的污泥重金屬超標(biāo)。為改善這一狀況，本領(lǐng)域人員也做出了很多努力，通過(guò)一些工藝方法使處理后生成的清液基本上達(dá)到內(nèi)陸河流的淡水質(zhì)量，而污泥濾渣則可直接用作營(yíng)養(yǎng)土等。使用這些工藝方法處理污水污泥雖然達(dá)到了很好的處理效果，但由于過(guò)程復(fù)雜，使得處理周期往往較長(zhǎng)，處理費(fèi)用較高。
[0004]而考慮到這些污泥多是由生物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間堆積腐化而成，若能將這些污泥脫水后進(jìn)行碳化生成可用作工業(yè)和日常生活的燃料碳，不僅解決了污泥的處理問題還緩解了社會(huì)能源緊缺的狀況帶來(lái)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種污水污泥聯(lián)合處理工藝。
[0006]本發(fā)明的上述目的是通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種污水污泥聯(lián)合處理工藝，包括以下幾個(gè)步驟:
1)向待處理污水污泥(固液混合物)中加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵，使生石灰占總體重量的百分比為5%?10%(優(yōu)選重量百分比為7%)，使聚合硫酸鋁鐵占總體重量的百分比為0.1%?0.2%(優(yōu)選重量百分比為0.15%)；
2)將按步驟I)加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵后的污水污泥(固液混合物)攪拌均勻；
3)將攪拌均勻后所得物料送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水處理，使物料的含水率降至60%以下；
4)將經(jīng)步驟3)壓濾后的物料送入離心機(jī)進(jìn)行高速離心脫水處理，使物料的含水率降至40%以下；
5)將步驟4)高速離心脫水處理后的物料送入一級(jí)或多級(jí)電磁加熱污泥處理裝置或其它同功能設(shè)備中完成物料的干化或碳化工作。
[0007]進(jìn)一步的，步驟3)中壓濾機(jī)為板框壓濾機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，步驟4)中離心機(jī)為高速離心筒。
[0009]其中，硫酸鋁鐵處理污水時(shí)，其絮凝效果優(yōu)于硫酸鐵、硫酸鋁和PAC，表現(xiàn)出用量少、形成礬花大、沉降速度快、去除率高等優(yōu)勢(shì)。生石灰能鈍化污泥中的重金屬，明顯降低污泥中小穩(wěn)定態(tài)重金屬的含量。經(jīng)過(guò)絮凝、沉降和鈍化后的污水污泥便于進(jìn)行下一步的機(jī)械壓濾和高速離心脫水處理，使污泥污水的處理效果更好更快。
[0010]先經(jīng)過(guò)壓濾裝置進(jìn)行壓濾脫水，再經(jīng)過(guò)離心脫水裝置進(jìn)行離心脫水，經(jīng)過(guò)這兩種設(shè)備的機(jī)械脫水后可脫去污水污泥中的大部分水分，便于下一步的電磁加熱處理，為電磁加熱脫水節(jié)約電能，提高脫水效率。
[0011 ]綜合以上，本發(fā)明的有益效果是:
1、對(duì)污水污泥的處理效果好，能有效降低分離后固體和液體中有害物質(zhì)的含量；
2、工藝設(shè)計(jì)科學(xué)合理，在解決污泥的處理問題的同時(shí)緩解社會(huì)能源緊缺的狀況帶來(lái)經(jīng)濟(jì)價(jià)值，碳化徹底且處理效率高，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低廉。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)更加詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但保護(hù)范圍不限于此。
[0014]實(shí)施例一:一種污水污泥聯(lián)合處理工藝，如圖1所示，包括以下幾個(gè)步驟:
1)向待處理污水污泥(固液混合物)中加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵，使生石灰占總體重量的百分比為5%，使聚合硫酸鋁鐵占總體重量的百分比為0.1%;
2)將按步驟I)加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵后的污水污泥(固液混合物)攪拌均勻；
3)將攪拌均勻后所得物料送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水處理，使物料的含水率降至60%以下；
4)將經(jīng)步驟3)壓濾后的物料送入離心機(jī)進(jìn)行高速離心脫水處理，使物料的含水率降至40%以下；
5)將步驟4)高速離心脫水處理后的物料送入一級(jí)電磁加熱污泥處理裝置(詳見另一名為“一種電磁加熱污泥處理裝置”的專利申請(qǐng))；當(dāng)然，也可以采用其它同功能設(shè)備中完成物料的干化或碳化工作。干化后生成的物料可直接填埋，而碳化后則可直接用作燃料。
[0015]實(shí)施例二: 一種污水污泥聯(lián)合處理工藝，包括以下幾個(gè)步驟:
1)向待處理污水污泥(固液混合物)中加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵，使生石灰占總體重量的百分比為10%，使聚合硫酸鋁鐵占總體重量的百分比為0.2%;
2)將按步驟I)加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵后的污水污泥(固液混合物)攪拌均勻；
3)將攪拌均勻后所得物料送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水處理，使物料的含水率降至60%以下；
4)將經(jīng)步驟3)壓濾后的物料送入離心機(jī)進(jìn)行高速離心脫水處理，使物料的含水率降至40%以下；
5)將步驟4)高速離心脫水處理后的物料送入二級(jí)電磁加熱污泥處理裝置進(jìn)行物料的碳化工作。所述的二級(jí)電磁加熱污泥處理裝置是在生產(chǎn)線的末端串接兩臺(tái)電磁加熱污泥處理裝置，使經(jīng)過(guò)第一臺(tái)電磁加熱污泥處理裝置處理后的物料進(jìn)入第二臺(tái)電磁加熱污泥處理裝置中進(jìn)行第二次的碳化處理。
[0016]實(shí)施例三:一種污水污泥聯(lián)合處理工藝，包括以下幾個(gè)步驟:
1)向待處理污水污泥(固液混合物)中加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵，使生石灰占總體重量的百分比為7%，使聚合硫酸鋁鐵占總體重量的百分比為0.15%;
2)將按步驟I)加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵后的污水污泥(固液混合物)攪拌均勻；
3)將攪拌均勻后所得物料送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水處理，使物料的含水率降至60%以下；
4)將經(jīng)步驟3)壓濾后的物料送入離心機(jī)進(jìn)行高速離心脫水處理，使物料的含水率降至40%以下；
5)將步驟4)高速離心脫水處理后的物料送入三級(jí)電磁加熱污泥處理裝置。
[0017]其中，步驟3)中壓濾機(jī)為板框壓濾機(jī)，步驟4)中離心機(jī)為高速離心筒，步驟5中)中電磁加熱污泥處理裝置詳見另一名為“一種電磁加熱污泥處理裝置”的專利申請(qǐng)，所述的三級(jí)電磁加熱污泥處理裝置是將三臺(tái)電磁加熱污泥處理裝置首尾相串連依次完成對(duì)物料的更深層次的(脫水)處理。
[0018]2015年9月一2016年I月期間，福建正仁環(huán)保有限公司分別按照本發(fā)明實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三的技術(shù)方案對(duì)污水污泥混合物進(jìn)行處理，結(jié)果顯示:
利用實(shí)施例一技術(shù)方案處理污泥，若要求達(dá)到碳化的程度需要較長(zhǎng)的處理時(shí)間，大部分的時(shí)間用在電磁加熱污泥處理裝置對(duì)泥料的最終處理上;而在短時(shí)間內(nèi)只能使泥料達(dá)到干化的程度。故，該方案適用于污泥的干化處理。
[0019]利用實(shí)施例二技術(shù)方案處理污泥，若要求達(dá)到碳化的程度，其處理時(shí)間比利用實(shí)施例一技術(shù)方案有所縮短，但仍舊不能達(dá)到高效生產(chǎn)的目的，短時(shí)間內(nèi)只能達(dá)到初步碳化的程度。
[0020]利用實(shí)施例三技術(shù)方案處理污泥，可以很快地完成污泥的碳化工作，生產(chǎn)效率高碳化徹底。而所得可燃碳的價(jià)值總量超過(guò)污水污泥處理總成本的120%以上。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污水污泥聯(lián)合處理工藝，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟: 1)向待處理污水污泥(固液混合物)中加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵，使生石灰占總體重量的百分比為5%?10%(優(yōu)選重量百分比為7%)，使聚合硫酸鋁鐵占總體重量的百分比為0.1%?0.2%(優(yōu)選占總體重量的百分比為0.15%)； 2)將按步驟I)加入生石灰和聚合硫酸鋁鐵后的污水污泥(固液混合物)攪拌均勻； 3)將攪拌均勻后所得物料送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水處理，使物料的含水率降至60%以下； 4)將經(jīng)步驟3)壓濾后的物料送入離心機(jī)進(jìn)行高速離心脫水處理，使物料的含水率降至40%以下； 5)將步驟4)高速離心脫水處理后的物料送入一級(jí)或多級(jí)電磁加熱污泥處理裝置或其它同功能設(shè)備中完成物料的干化或碳化工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水污泥聯(lián)合處理工藝，其特征在于:步驟3)中壓濾機(jī)為板框壓濾機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水污泥聯(lián)合處理工藝，其特征在于:步驟4)中離心機(jī)為高速離心筒。
【文檔編號(hào)】C02F11/00GK106006888SQ201610492258
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張嘯宇, 張進(jìn)放, 林孝禧, 胡起超
【申請(qǐng)人】浙江瑞霖環(huán)?？萍加邢薰?br>