一種垃圾滲濾液深度處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾滲濾液處理領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾滲濾液深度處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾滲濾液具有復(fù)雜的成分，含有多種污染物質(zhì)，是一種高濃度的有機(jī)廢水，如不加以處理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。垃圾滲濾液主要產(chǎn)生于垃圾貯坑，由垃圾在貯坑內(nèi)堆酵過程中浙出的垃圾組分間隙水，有機(jī)質(zhì)腐爛生成水和部分解析吸附水組成。垃圾滲濾液的產(chǎn)量主要受垃圾的成分、水分、貯存時(shí)間及天氣的影響，其中廚余和果皮類垃圾含量是影響滲濾液水質(zhì)和水量的主要因素。該種廢水主要具有以下水質(zhì)特點(diǎn):有機(jī)污染物濃度高、氨氮濃度高、重金屬濃度高、總?cè)芙庑怨腆w含量高、色度高且有惡臭。
[0003]就現(xiàn)階段垃圾滲濾液處理市場上較為成熟的處理工藝而言，在系統(tǒng)的前端多采用厭氧+好氧MBR的生化工藝組合。盡管這一技術(shù)能夠有效降低廢水中多項(xiàng)目標(biāo)污染物濃度(如C0D、氨氮、總氮、總磷等)，但其出水仍往往無法滿足常規(guī)排放標(biāo)準(zhǔn)。以COD這一主要控制指標(biāo)為例，滲濾液經(jīng)生化處理后的濃度在600~800mg/L左右，無法滿足污水納管標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)中分別規(guī)定500mg/L、100mg/L、60 mg/L的濃度要求，因此需要通過在生化系統(tǒng)后端設(shè)置深度處理系統(tǒng)以確保排放水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
[0004]在現(xiàn)有的垃圾滲濾液深度處理工藝中，較常規(guī)的有“納濾+反滲透”工藝，其主要工藝流程為:經(jīng)生化處理后的出水經(jīng)納濾濃縮分離后，分別產(chǎn)生原水量85%的清液和15%的濃液，其中清液的COD濃度約為120mg/L，仍無法直接排放；因此分離后的清液經(jīng)反滲透進(jìn)行再次濃縮分離，此次分離約產(chǎn)生原水量60%的清液和25%的濃液，其中清液的污染物指標(biāo)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接外排，而納濾分離后的濃液與反滲透后的濃液由于已無法處理，只能采取回噴爐膛、回灌填埋場或外運(yùn)處理等方式處置，此部分約占總處理水量的40%。
[0005]上述常規(guī)的“納濾+反滲透”工藝流程存在以下問題:
[0006]1.產(chǎn)生濃液量大:上述工藝中，經(jīng)納濾后的清液進(jìn)入反滲透膜進(jìn)行再次濃縮分離，分離后的清液外排，而濃液則與納濾分離過程中的濃液合并進(jìn)行后續(xù)處置。該種流程導(dǎo)致需后續(xù)處置的濃液量較大，約占深度處理水量的40%。由于目前為止并沒有較為合理的濃液處理技術(shù)，只能采用較為原始的方式(如回噴爐膛、回灌填埋場等)進(jìn)行處置，在這些處置過程中，污染物又再一次進(jìn)入環(huán)境系統(tǒng)，形成二次污染；
[0007]2.能耗較大，運(yùn)行費(fèi)用高:上述常規(guī)工藝經(jīng)納濾出水后，清水進(jìn)入下一步反滲透膜過濾，由于清水水量大，而膜分離主要是通過機(jī)械動力作用，故水量大則導(dǎo)致運(yùn)行能耗及費(fèi)用的提聞;
[0008]3.濃液處理不當(dāng)易造成二次污染:由于上述常規(guī)工藝中產(chǎn)濃液量大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了回灌或回噴的需求負(fù)荷，使得多余的濃液無法得到妥善處置，從而造成二次污染；
[0009]4.由于納濾和反滲透均為物理分離，該技術(shù)無法降解目標(biāo)污染物，只能將其進(jìn)行濃縮和轉(zhuǎn)移，因此傳統(tǒng)的深度處理工藝無法有效降低滲濾液生化出水的污染物負(fù)荷；此外由于反滲透工藝將大部分鹽度截留于濃液內(nèi)；故若采用濃液回灌工藝，上述難降解的污染物及鹽度均將在系統(tǒng)中不斷循環(huán)累積，使得處理負(fù)荷不斷增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的為解決垃圾滲濾液經(jīng)過生化工藝段后的深度處理問題，建立一套完整的深度處理系統(tǒng)，通過分離、濃縮等技術(shù)以及合理的處理流程設(shè)置將濃液及清液妥善處置，從而在滿足相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，避免傳統(tǒng)的垃圾滲濾液深度處理工藝中所存在的濃液量大、高能耗、二次污染及無法降解目標(biāo)污染物等問題。具體地，本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)垃圾滲濾液深度處理工藝存在的弊端，改進(jìn)其濃液及清液的后續(xù)處理設(shè)備，在提高廢水處理效率的同時(shí)，達(dá)到降低污染及能耗的效果。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0012]本實(shí)用新型提供的一種垃圾滲濾液深度處理系統(tǒng)，主要包括:
[0013]納濾子系統(tǒng)，其主要功能元件為納濾膜，用于對前期MBR工藝處理后的出水進(jìn)行納濾處理，以產(chǎn)生濃液及清液；
[0014]反滲透子系統(tǒng)，與所述納濾子系統(tǒng)連接，反滲透子系統(tǒng)的主要功能元件為反滲透膜，用于對納濾子系統(tǒng)產(chǎn)生的濃液進(jìn)行處理，產(chǎn)生反滲透段的濃液及清液；
[0015]催化臭氧氧化反應(yīng)器，與所述納濾子系統(tǒng)及所述反滲透子系統(tǒng)連接，用于處理所述納濾子系統(tǒng)及所述反滲透子系統(tǒng)產(chǎn)生的清液；
[0016]絮凝催化過濾反應(yīng)器，與所述反滲透子系統(tǒng)連接，用于處理所述反滲透子系統(tǒng)產(chǎn)生的濃液，出水用作回灌或回噴。
[0017]所述催化臭氧氧化反應(yīng)器對所述納濾子系統(tǒng)及所述反滲透子系統(tǒng)產(chǎn)生的清液進(jìn)行催化臭氧氧化處理，利用臭氧的強(qiáng)氧化性，降解清液中的剩余少量難生化的C0D。
[0018]所述絮凝催化過濾反應(yīng)器對濃液進(jìn)行絮凝催化過濾處理，所述絮凝催化過濾處理利用金屬催化功能，將濃液中難生物降解的有機(jī)物與活性填料相作用，使?jié)庖褐胁糠蛛y降解的大分子有機(jī)物以沉淀物形式析出，同時(shí)置換出濃液中的重金屬離子，降低COD并去除濃液中的毒性物質(zhì)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0020]第一.本實(shí)用新型相對于傳統(tǒng)工藝的流程進(jìn)行了重新排布，即將納濾后的濃液進(jìn)行反滲透處理，處理后濃液回灌或回噴，清液則與納濾分離段的清液合并，進(jìn)入增設(shè)的COP反應(yīng)器進(jìn)行處理，并達(dá)標(biāo)外排或回用，大幅度降低了產(chǎn)出濃液量；
[0021]第二、本實(shí)用新型與傳統(tǒng)工藝不同，經(jīng)納濾分離后的濃液進(jìn)入下一步反滲透膜進(jìn)行處理，膜分離主要是通過機(jī)械動力作用，由于納濾分離后濃液的量遠(yuǎn)小于清液的量，即在同樣規(guī)模的垃圾滲濾液處理量下，本實(shí)用新型經(jīng)反滲透的水處理量遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)工藝，即大幅降低了運(yùn)行能耗及費(fèi)用；