又可以回收重金屬，不形成重金屬廢固的電滲析濃縮+硫酸鈣晶種結(jié)晶的組合工藝；它實現(xiàn)了電廠脫硫廢水在電滲析的過程中實行在線結(jié)晶的目的，避免電滲析過程中溶液過飽和而引起的結(jié)垢現(xiàn)象，對所形成的淡水及時進行回收，達到脫硫廢水真正零排放的目的。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型的工藝流程裝置圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0025]實施例1:
[0026]對于某電廠脫硫廢水，其硫酸鈣含量為2000mg/L，重金屬含量為20mg/L，pH為
5.3o
[0027]電廠脫硫廢水經(jīng)板框過濾器過濾后，燒結(jié)微孔濾棒過濾得到無懸浮物的澄清濾液。其中燒結(jié)微孔濾棒用空氣反吹清洗，過濾孔徑為0.45微米，空氣反吹壓力為0.2MPa。
[0028]澄清液用帶pH值調(diào)節(jié)功能的電滲析膜組器，進行濃縮，濃縮倍數(shù)為40倍，淡水通過管道排入到凈水箱回用，濃水先經(jīng)過第二微孔過濾器過濾，濾渣通過濾渣回收缸進行回收，濾液進入硫酸鈣晶種結(jié)晶裝置。電滲析膜組器的PH值調(diào)節(jié)功能來自于雙極膜，在電滲析膜組器中部分陰膜換成雙極膜，用2套JED-5000，200對均相膜組器進行濃縮，其中每個膜組器的10張陰膜換成雙極膜，雙極膜陽層朝向淡室，陰層朝向濃室。結(jié)果淡室變酸性到pH = 4，濃室變堿性pH = 9。
[0029]變堿性的濃室中的重金屬生成了不溶于水氫氧化物，可微孔過濾回收。過飽和的硫酸鈣濃液進入硫酸鈣晶種結(jié)晶裝置析出硫酸鈣晶體副產(chǎn)物，硫酸鈣晶體副產(chǎn)物通過晶體回收容器回收。晶種比例為每升水加1.8克直徑為30微米的硫酸鈣晶種。析出硫酸鈣后的濃液回到電滲析濃室繼續(xù)濃縮，至濃縮倍數(shù)達40倍。
[0030]通過以上處理工藝，淡水回用于濕法脫過程，脫硫廢水的重金屬回收，硫酸鈣晶體的硫酸鈣含量為99%以上的純凈副產(chǎn)物，實現(xiàn)真正零排放的目標。
[0031]實施例2:
[0032]對于某電廠脫硫廢水，其硫酸鈣含量為2200mg/L，重金屬含量為30mg/L，pH為
6.5o
[0033]脫硫廢水經(jīng)板框過濾后，燒結(jié)微孔濾棒過濾得到無懸浮物的澄清濾液。其中燒結(jié)微孔濾棒用空氣反吹清洗，過濾孔徑為1.0微米，空氣反吹壓力為0.3MPa。
[0034]澄清液用帶pH值調(diào)節(jié)功能的電滲析膜組器，進行濃縮，濃縮倍數(shù)為40倍，淡水回用，濃水進入硫酸鈣晶種結(jié)晶裝置。電滲析膜組器的PH值調(diào)節(jié)功能來自于雙極膜，在電滲析膜組器中部分陰膜換成雙極膜，用I套JED-5000，200對均相膜組器進行濃縮，其中每個膜組器的8張陰膜換成雙極膜，雙極膜陽層朝向淡室，陰層朝向濃室。結(jié)果淡室變酸性到pH=4.5，濃室變堿性pH = 9。
[0035]變堿性的濃室中的重金屬生成了不溶于水氫氧化物，可微孔過濾回收。過飽和的硫酸鈣濃液進入硫酸鈣晶種結(jié)晶裝置析出硫酸鈣晶體副產(chǎn)物。晶種比例為每升水加2.3克直徑為20微米的硫酸鈣晶種。析出硫酸鈣后的濃液回到電滲析濃室繼續(xù)濃縮，至濃縮倍數(shù)達40倍。
[0036]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電廠煙氣脫硫廢水處理裝置，其特征在于所述裝置包括:板框過濾器，第一微孔過濾器，電滲析濃縮裝置，第二微孔過濾器，結(jié)晶裝置；電廠脫硫的廢水出口與板框過濾器的進口連接、板框過濾器的出口與第一微孔過濾器的進口連接、第一微孔過濾器的出口與電滲析濃縮裝置的進口連接、電滲析濃縮裝置的出口與第二微孔過濾器的進口連接、第二微孔過濾器的出口與結(jié)晶裝置的進口相連，結(jié)晶裝置的溶液出口再與電滲析濃縮裝置進口相連形成循環(huán)結(jié)晶系統(tǒng)；所述的電滲析濃縮裝置的膜堆結(jié)構(gòu)中，部分陰膜由雙極膜取代，雙極膜與陰膜的數(shù)量比例為1:10-50。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠煙氣脫硫廢水處理裝置，其特征在于所述的第一微孔過濾器采用燒結(jié)微孔濾棒過濾，燒結(jié)濾棒的材料為聚丙烯，過濾孔徑為0.2-5微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠煙氣脫硫廢水處理裝置，其特征在于所述的電滲析濃縮裝置連接有凈水箱，所述的連接方式為管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠煙氣脫硫廢水處理裝置，其特征在于所述的第二微孔過濾裝置連接有濾渣回收容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠煙氣脫硫廢水處理裝置，其特征在于所述的結(jié)晶裝置包含有晶體收集塔，所述的收集塔中裝有斜板沉淀結(jié)構(gòu)，收集塔的下端連接有晶體回收容器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢水處理裝置，特別是一種電廠煙氣脫硫廢水處理裝置。本實用新型包括：電廠脫硫的廢水出口與板框過濾器的進口連接、板框過濾器的出口與第一微孔過濾器的進口連接、第一微孔過濾器的出口與電滲析濃縮裝置的進口連接、電滲析濃縮裝置的出口與第二微孔過濾器的進口連接、第二微孔過濾器的出口與結(jié)晶裝置的進口相連，結(jié)晶裝置的溶液出口再與電滲析濃縮裝置進口相連形成循環(huán)結(jié)晶系統(tǒng)；在電滲析濃縮裝置的膜堆結(jié)構(gòu)中，部分陰膜由雙極膜取代，雙極膜與陰膜的數(shù)量比例為1：10-50。本實用新型裝置簡單、能有效回收重金屬并實現(xiàn)了脫硫廢水真正零排放的目的。
【IPC分類】C02F9-06, C02F103-18
【公開號】CN204265579
【申請?zhí)枴緾N201420763353
【發(fā)明人】金可勇, 胡鑒耿, 金水玉, 高從堦
【申請人】杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)中心有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月5日