雙塔式閉風(fēng)除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及糧食清選機(jī)除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是一種雙塔式閉風(fēng)除
N.ο
【背景技術(shù)】
[0002]小麥、玉米、谷物等糧食作物在進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)存之前,由于這些糧食作物收獲時(shí)摻雜有塵土等雜物,需要用清選設(shè)備對(duì)糧食進(jìn)行清選,現(xiàn)有的清選設(shè)備存在清選效果不理想等缺陷,特別是由于一些風(fēng)選機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,如抽風(fēng)除塵時(shí)方面,風(fēng)機(jī)在抽風(fēng)過(guò)程中,風(fēng)機(jī)直接抽走塵土,大量的塵土與風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉撞擊,造成風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的快速磨損,需要經(jīng)常的對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉進(jìn)行更換,提高了生產(chǎn)成本,而且抽出的塵土從風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口直接排放到大氣中,使得空氣中塵土彌漫,造成了空氣的污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種塵土不會(huì)與風(fēng)機(jī)風(fēng)葉接觸,不會(huì)造成風(fēng)葉與塵土的撞擊磨損,分離出的塵土排出后不會(huì)彌漫現(xiàn)象的雙塔式閉風(fēng)除塵裝置,其技術(shù)方案為:所述的雙塔式閉風(fēng)除塵裝置包括離心風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管,抽風(fēng)管的一端與離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連接,其特征是抽風(fēng)管的另一端連接在除塵塔的上端面上,除塵塔的上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)塵口,除塵塔的下端連接閉風(fēng)器,所述的閉風(fēng)器為圓筒形,閉風(fēng)器的筒體與除塵塔相通。
[0004]本實(shí)用新型所述的除塵塔,其特征在于所述的除塵塔為圓錐形,并列設(shè)置為兩個(gè),兩除塵塔上部相通連接為一體,進(jìn)塵口設(shè)置在兩除塵塔上部連接處,兩除塵塔的下端分別連接在閉風(fēng)器筒體上。
[0005]本實(shí)用新型所述的閉風(fēng)器,其特征在于閉風(fēng)器的筒體上設(shè)置有出塵口,筒體的軸線(xiàn)處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有支撐架,所述的支撐架從中心均勻分出五根支撐桿,端部設(shè)置有擋板。
[0006]本實(shí)用新型所述的擋板,其特征在于擋板為橡膠材料制成。
[0007]本裝置的工作原理是:在離心風(fēng)機(jī)的作用下,除塵塔內(nèi)形成負(fù)壓,含塵土的氣體通過(guò)進(jìn)塵口進(jìn)入除塵塔,由于空間的擴(kuò)大,流速大大降低,塵土在重力作用下沉降下來(lái),為了避免抽風(fēng)過(guò)程中從出塵口進(jìn)入氣體,閉風(fēng)器中的轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn),使得擋板相對(duì)于筒體與除塵塔之間的連接口和出塵口始終有一個(gè)處于密封狀態(tài),氣體無(wú)法從閉風(fēng)器中流到除塵塔中。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是雙塔式閉風(fēng)除塵裝置設(shè)置有除塵塔,塵土從除塵塔中通過(guò)閉風(fēng)器排出,塵土不會(huì)與風(fēng)機(jī)風(fēng)葉接觸,不會(huì)造成風(fēng)葉與塵土的撞擊磨損,分離出的塵土由重力的作用下從閉風(fēng)器中排出,不會(huì)出現(xiàn)塵土彌漫現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]附圖2是本實(shí)用新型閉風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中:
[0011]1.離心風(fēng)機(jī)、2.抽風(fēng)管、3.進(jìn)塵口、4.除塵塔、5.閉風(fēng)器、6.出塵口、7.支撐架、
8.筒體、9.轉(zhuǎn)軸、10.擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述,以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法,本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為:所述的雙塔式閉風(fēng)除塵裝置包括離心風(fēng)機(jī)1、抽風(fēng)管2,抽風(fēng)管2的一端與離心風(fēng)機(jī)I的抽風(fēng)口連接,抽風(fēng)管2的另一端連接在除塵塔4的上端面上,除塵塔4的上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)塵口 3,除塵塔4的下端連接閉風(fēng)器5,所述的閉風(fēng)器5為圓筒形,閉風(fēng)器5的筒體8與除塵塔4相通。
[0013]本實(shí)用新型所述的除塵塔4為圓錐形,并列設(shè)置為兩個(gè),兩除塵塔4上部相通連接為一體,進(jìn)塵口 3設(shè)置在兩除塵塔4上部連接處,兩除塵塔4的下端分別連接在閉風(fēng)器5的筒體8上。
[0014]本實(shí)用新型所述的閉風(fēng)器5的筒體8上設(shè)置有出塵口 6,筒體8的軸線(xiàn)處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有支撐架7,所述的支撐架7從中心均勻分出五根支撐桿,端部設(shè)置有擋板10,所述的擋板10為橡膠材料制成。
[0015]本裝置的工作原理是:在離心風(fēng)機(jī)I的作用下,除塵塔4內(nèi)形成負(fù)壓,含塵土的氣體通過(guò)進(jìn)塵口 3進(jìn)入除塵塔4,由于空間的擴(kuò)大,氣體流速大大降低,塵土在重力作用下沉降下來(lái),為了避免抽風(fēng)過(guò)程中從出塵口 6進(jìn)入氣體,閉風(fēng)器5中的轉(zhuǎn)軸9處于高速旋轉(zhuǎn),筒體8與除塵塔4之間的連接口和出塵口 6始終有一個(gè)處于被擋板10密封,氣體無(wú)法從閉風(fēng)器5中流到除塵塔4中,使得塵土可以在重力的作用下沉降下來(lái)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)置有除塵塔4,塵土從除塵塔4中通過(guò)閉風(fēng)器5排出,塵土不會(huì)與風(fēng)機(jī)風(fēng)葉接觸,不會(huì)造成風(fēng)葉與塵土的撞擊磨損,分離出的塵土由重力的作用下從閉風(fēng)器5中排出,不會(huì)出現(xiàn)塵土彌漫現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙塔式閉風(fēng)除塵裝置,包括離心風(fēng)機(jī)(I)、抽風(fēng)管(2),抽風(fēng)管(2)的一端與離心風(fēng)機(jī)(I)的抽風(fēng)口連接,其特征是抽風(fēng)管(2)的另一端連接在除塵塔(4)的上端面上,除塵塔(4)的上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)塵口(3),除塵塔(4)的下端連接閉風(fēng)器(5),所述的閉風(fēng)器(5)為圓筒形,閉風(fēng)器(5)的筒體(8)與除塵塔(4)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙塔式閉風(fēng)除塵裝置,其特征在于所述的除塵塔(4)為圓錐形,并列設(shè)置為兩個(gè),兩除塵塔(4)上部相通連接為一體,進(jìn)塵口(3)設(shè)置在兩除塵塔(4)上部連接處,兩除塵塔(4)的下端分別連接在閉風(fēng)器(5)的筒體(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙塔式閉風(fēng)除塵裝置,其特征在于閉風(fēng)器(5)的筒體(8)上設(shè)置有出塵口( 6 ),筒體(8 )的軸線(xiàn)處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(9 ),轉(zhuǎn)軸(9 )上設(shè)置有支撐架(7 ),支撐架(7)從中心均勻分出五根支撐桿,端部設(shè)置有擋板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙塔式閉風(fēng)除塵裝置,其特征在于擋板(10)的材質(zhì)為橡膠材料。
【專(zhuān)利摘要】雙塔式閉風(fēng)除塵裝置,包括離心風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管,抽風(fēng)管的一端與離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連接,其特征是抽風(fēng)管的另一端連接在除塵塔的上端面上,除塵塔的上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)塵口,除塵塔的下端連接閉風(fēng)器,所述的閉風(fēng)器為圓筒形,閉風(fēng)器的筒體與除塵塔相通,本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)置有除塵塔,塵土從除塵塔中通過(guò)閉風(fēng)器排出,塵土不會(huì)與風(fēng)機(jī)風(fēng)葉接觸,不會(huì)造成風(fēng)葉與塵土的撞擊磨損,分離出的塵土由重力的作用下從閉風(fēng)器中排出,不會(huì)出現(xiàn)塵土彌漫現(xiàn)象。
【IPC分類(lèi)】B08B13-00, B08B5-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204276451
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420718205
【發(fā)明人】郗洪濤, 郗華東, 張良坤
【申請(qǐng)人】山東綠源機(jī)械設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日