含油污泥間接加熱熱解吸裝置及其熱解吸腔體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種適于油田將污泥進(jìn)行熱解吸無害化處理的關(guān)鍵裝置，具體的說，涉及一種含油污泥間接加熱熱解吸裝置及其熱解吸腔體。
【背景技術(shù)】
[0002]新中國從1952恢復(fù)現(xiàn)代石油生產(chǎn)已來，目前在渤海灣、松遼、塔里木、鄂爾多斯、準(zhǔn)噶爾、珠江口、四川、鶯歌海、瓊東南、渤海灣、柴達(dá)木和東海陸架均有開采，但由于早期國內(nèi)環(huán)保意識薄弱及油田污泥的難處理性，油田污泥從沒得到系統(tǒng)、綜合的處理，各采油廠均采用堆積方式處理采油過程中產(chǎn)生的各類污泥，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，堆積的污泥量已達(dá)到了一個驚人數(shù)量。為此各采油廠對油田污泥作出了處理，具體有油泥制煤、燃燒及熱洗脫油法。其中油泥制煤由于需求量小，目前雖有應(yīng)用，但不能解決現(xiàn)場堆積量大的問題；燃燒產(chǎn)生的煙道氣，由于對環(huán)境造成的二次污染較大，目前國內(nèi)環(huán)保法已不提倡；熱洗脫油法在大慶油田最近幾年開始進(jìn)行，但目前看主要是效果不好，熱洗后污泥含油量仍難達(dá)到國家要求的無害化指標(biāo)。為此，針對上述問題發(fā)展了一種油田污泥的熱解吸無害化處理技術(shù)。該熱解吸方法通過對油田污泥加熱，使污泥升溫到足夠溫度，揮發(fā)性的烴類物(油份)從泥中揮發(fā)、分離出來，泥土因而得以凈化。與其他技術(shù)相比，具有高效、快速、無二次污染、安全及保證達(dá)到無害化指標(biāo)的優(yōu)勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述提出的熱解吸方法，需要相應(yīng)裝置才能完成，本實用新型的目的在于提供一種含油污泥間接加熱熱解吸裝置及其熱解吸腔體，利用該間接加熱熱解吸裝置的熱解吸原理，對污泥進(jìn)行充分的混合、翻炒、均勻加熱、升溫并及時進(jìn)行油份與泥土分離，對油田污泥進(jìn)行間接熱解吸后，使污泥完全無害化，達(dá)到國內(nèi)、國際對油泥無害化處理指標(biāo)，處理后的泥可利用來徹磚、筑路等資源化。
[0004]本實用新型中間接加熱熱解吸裝置的熱解吸腔體，所述熱解吸腔體呈圓筒狀，包括有呈圓筒狀的筒體，在所述筒體的兩端由密封裝置密閉，在所述筒體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在所述筒體的中間部位往上凸拱起油氣收集腔，在所述油氣收集腔的壁上設(shè)置有油氣出口，同時在所述筒體和油氣收集腔的外壁面上設(shè)置有多個能對所述筒體進(jìn)行測溫的熱電偶。
[0005]所述筒體為大直徑耐熱、耐磨厚壁鋼管。
[0006]所述油氣收集腔呈圓弧形，所述油氣收集腔長度為所述筒體的0.7-0.9倍。
[0007]本實用新型中含油污泥間接加熱熱解吸裝置，在所述熱解吸腔體內(nèi)設(shè)置有一慣穿筒體的主軸，在所述主軸上安裝有步進(jìn)式葉輪，所述主軸的一端穿過所述密閉裝置延伸出所述熱解吸腔體外，經(jīng)聯(lián)軸器、傳動機(jī)構(gòu)后與變頻電機(jī)聯(lián)接。
[0008]所述步進(jìn)式葉輪的導(dǎo)程沿所述主軸逐步變小。
[0009]所述步進(jìn)式葉輪上焊有翻泥板。
[0010]所述主軸上焊有重力清掃鏈。
[0011]本實用新型中含油污泥間接加熱熱解吸裝置通過將含油污泥間接加熱，使油份從污泥中揮發(fā)出來，并及時得以與泥土進(jìn)行分離，從而使污泥得以凈化。本實用新型中含油污泥間接加熱熱解吸裝置的處理量約為lt/h，可多組聯(lián)合使用以提高處理量、減少占地面積、降低投資成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型中含油污泥間接加熱熱解吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中沿A-A線的剖視示意圖。
[0014]圖3是圖1中沿B-B線的剖視示意圖。
[0015]圖4是圖1中C處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對本實用新型中的具體實施例作詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型中含油污泥間接加熱熱解吸裝置包括有變頻電機(jī)1、傳動機(jī)構(gòu)2、聯(lián)軸器3和熱解吸腔體，其中:
[0018]熱解吸腔體大體呈圓筒狀，包括有呈圓筒狀的筒體6，在筒體6的兩端由密封裝置4密閉，在筒體6的兩端分別設(shè)有開口方向相反的進(jìn)料口 5和出料口 12，進(jìn)料口 5與出料口12的開口方向也可以在同一方向，在筒體6的中間部位往上凸拱起油氣收集腔9，在油氣收集腔9的壁上設(shè)置有油氣出口 10，同時在筒體6和油氣收集腔9的外壁面上設(shè)置有多個能對筒體6進(jìn)行側(cè)溫的熱電偶11。
[0019]在熱解吸腔體的筒體6內(nèi)慣穿有一主軸8，在主軸8上安裝有步進(jìn)式葉輪7，步進(jìn)式葉輪?的導(dǎo)程沿主軸8從進(jìn)料口 5往出料口 12的方向逐步變小，主軸8位于進(jìn)料口 5的一端穿過密閉裝置4延伸出熱解吸腔體外，經(jīng)聯(lián)軸器3、傳動機(jī)構(gòu)2后與變頻電機(jī)I聯(lián)接，由變頻電機(jī)I驅(qū)動主軸8轉(zhuǎn)動，從而帶動步進(jìn)式葉輪7轉(zhuǎn)動，采用變頻電機(jī)I可以保證整個驅(qū)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速可調(diào)。
[0020]主軸8由無縫鋼管加工而成，材質(zhì)為耐熱碳鋼，步進(jìn)式葉輪7與筒體6的內(nèi)壁間留有一定間隙，保證步進(jìn)式葉輪7與筒體6間不致卡滯。
[0021]如圖3和圖4所示，步進(jìn)式葉輪7上焊有翻泥板13，保證污泥均勻混合、翻炒，同時也保證污泥與熱解吸腔體內(nèi)壁的分離；同時在主軸8上焊有重力清掃鏈14，保證污泥與螺旋推進(jìn)器的不粘連，如圖2所示。
[0022]本實用新型中的筒體6采用大直徑厚壁耐熱、耐磨鋼管，具體的長度根據(jù)污泥成份截取；油氣收集腔9為圓弧形結(jié)構(gòu)，在筒體6上開口后與筒體6焊接連接，長度是筒體6的0.7-0.9倍，材質(zhì)為耐熱鋼。
[0023]需要處理的油泥經(jīng)粉碎處理后，過篩，粒徑小于4cm的油泥通過進(jìn)料口 5進(jìn)入筒體6內(nèi)，被螺旋推進(jìn)攪拌器中的主軸8和步進(jìn)式葉輪7進(jìn)行均勻混合、翻炒及前移，熱解吸腔體外部被熱電偶11均勻加熱，內(nèi)部的油泥隨腔壁的加熱逐步加熱、升溫到熱解吸所需溫度，油份從污泥中揮發(fā)出來，并及時收集到油氣收集腔9內(nèi)，然后通過油氣出口 10進(jìn)入到油氣的再利用系統(tǒng)中；分離出的泥土通過出料口 12從筒體6中排出。
[0024]綜上所述，本實用新型中含油污泥間接加熱熱解吸裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]I)采用金屬腔壁，保證污泥被間接加熱；
[0026]2)采用熱電偶與燃燒器連鎖，保證加熱腔壁被均勻加熱；
[0027]3)采用熱電偶與燃燒器連鎖，保證加熱腔內(nèi)溫度為可控；
[0028]4)采用步進(jìn)螺旋輸送器保證污泥的合理前移速度；
[0029]5)采用重力清掃鏈保證污泥與螺旋推進(jìn)器的不粘連；
[0030]6)采用螺旋輪葉及其上焊接翻泥板保證污泥均勻混合、翻炒，同時也保證污泥與加熱腔內(nèi)壁的分離；
[0031]7)采用變導(dǎo)程螺旋輪葉，保證分離出的油份及時從松散的泥土中擠出；
[0032]8)采用獨(dú)立的油氣收集腔，保證揮發(fā)出的油份及時與泥土分離。
[0033]以上是本實用新型的較佳實例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)是指對以上的實例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種含油污泥間接加熱熱解吸裝置的熱解吸腔體，其特征在于，所述熱解吸腔體呈圓筒狀，包括有呈圓筒狀的筒體￠)，在所述筒體(6)的兩端由密封裝置(4)密閉，在所述筒體(6)的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(5)和出料口(12)，在所述筒體(6)的中間部位往上凸拱起油氣收集腔(9)，在所述油氣收集腔(9)的壁上設(shè)置有油氣出口(10)，同時在所述筒體(6)和油氣收集腔(9)的外壁面上設(shè)置有多個能對所述筒體(6)進(jìn)行測溫的熱電偶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥間接加熱熱解吸裝置的熱解吸腔體，其特征在于，所述筒體(6)為大直徑耐熱、耐磨厚壁鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含油污泥間接加熱熱解吸裝置的熱解吸腔體，其特征在于，所述油氣收集腔(9)呈圓弧形，所述油氣收集腔(9)長度為所述筒體￠)的0.7-0.9倍。
4.一種使用上述任意一項權(quán)利要求中所述的熱解吸腔體的含油污泥間接加熱熱解吸裝置，其特征在于:在所述熱解吸腔體內(nèi)設(shè)置有一慣穿所述筒體出)的主軸(8)，在所述主軸上安裝有步進(jìn)式葉輪(7)，所述主軸(8)的一端穿過所述密閉裝置(4)延伸出所述熱解吸腔體外，經(jīng)聯(lián)軸器(3)、傳動機(jī)構(gòu)⑵后與變頻電機(jī)⑴聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油污泥間接加熱熱解吸裝置，其特征在于，所述步進(jìn)式葉輪(7)的導(dǎo)程沿所述主軸(8)逐步變小。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油污泥間接加熱熱解吸裝置，其特征在于，所述步進(jìn)式葉輪⑵上焊有翻泥板(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油污泥間接加熱熱解吸裝置，其特征在于，所述主軸(8)上焊有重力清掃鏈(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含油污泥間接加熱熱解吸裝置及其熱解吸腔體，所述熱解吸腔體呈圓筒狀，包括有呈圓筒狀的筒體，在所述筒體的兩端由密封裝置密閉，在所述筒體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在所述筒體的中間部位往上凸拱起油氣收集腔，在所述油氣收集腔的壁上設(shè)置有油氣出口，同時在所述筒體和油氣收集腔的外壁面上設(shè)置有多個能對所述筒體進(jìn)行測溫的熱電偶。含油污泥間接加熱熱解吸裝置進(jìn)一步包括有在熱解吸腔體內(nèi)設(shè)置的主軸，在主軸上安裝有步進(jìn)式葉輪，主軸的一端穿過密閉裝置延伸出熱解吸腔體外經(jīng)聯(lián)軸器、傳動機(jī)構(gòu)后與變頻電機(jī)聯(lián)接。利用該螺旋推進(jìn)攪拌器可用于所有類型含油污泥、油基鉆屑的無害化處理。
【IPC分類】C10B53-00, C10B47-30, C02F11-00, C02F11-10
【公開號】CN204310927
【申請?zhí)枴緾N201420820239
【發(fā)明人】劉可教, 李森, 朱學(xué)文, 陳廣彬, 陳勇, 王曉東, 李連生
【申請人】遼寧華孚環(huán)境工程股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月19日