一體化高效水處理反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水處理裝置，尤其涉及一體化高效水處理反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]丁苯橡膠(SBR)是丁二烯和苯乙烯的共聚物，按聚合體系又可分為自由基引發(fā)的乳液聚合丁苯橡膠(ESBR，簡稱乳聚丁苯橡膠)和陰離子溶液聚合的溶液聚合丁苯橡膠(SSBR，簡稱溶聚丁苯橡膠)兩類。由于市場(chǎng)的需求，國內(nèi)大部分生產(chǎn)廠家均生產(chǎn)乳聚丁苯橡膠。乳聚丁苯橡膠生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟和定型。生產(chǎn)工藝過程由單體貯存和配制、化學(xué)品配制、聚合、單體回收、膠漿貯存及摻混、凝聚、干燥及壓塊包裝等工序組成。丁二烯、苯乙烯和水、乳化劑、電解質(zhì)、活化劑、引發(fā)劑在聚合反應(yīng)釜中聚合。聚合后的膠漿經(jīng)二級(jí)閃蒸脫除未反應(yīng)的丁二烯，再經(jīng)過脫氣塔脫除未反應(yīng)的苯乙烯。脫氣后的膠漿進(jìn)入后處理工序，加入凝聚劑、防老劑、油乳液及其它助劑后，經(jīng)凝聚、擠壓脫水、干燥、壓塊、包裝生產(chǎn)出最終產(chǎn)品丁苯橡膠。乳液聚合法生產(chǎn)丁苯橡膠過程中，因原料含量不同或加入的引發(fā)劑不同，會(huì)生產(chǎn)成不同牌號(hào)的丁苯橡膠，但是主要原材料的品種是相同的。
[0003]丁苯橡膠廢水中的主要污染物是未回收完全的丁二烯和苯乙烯單體以及生產(chǎn)過程中添加的各種助劑(促進(jìn)劑、防老劑、阻聚劑)，污染物成分較復(fù)雜，大部分污染物屬于有毒有害難生化降解物質(zhì)，廢水處理難度大。丁苯廢水所含污染物種類及濃度有很大差異，成分也非常復(fù)雜。主要原因:受原料及操作影響，同一體表裝置的污染物組成及濃度不斷變化；受操作、裝置開停工影響，幾種高濃度廢水混兌比例變化會(huì)造成混合后廢水污染物組成及濃度不斷變化。廢水中COD含量較高800-1000mg/L，B/C值較低一般為0.1-0.25。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種工藝流程短、運(yùn)行管理簡單、處理效果穩(wěn)定的丁苯橡膠廢水處理工藝。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一體化高效水處理反應(yīng)器包括外殼、設(shè)置在外殼壁上的進(jìn)水口和出水口 ；
[0007]其所述進(jìn)水口采用布液器結(jié)構(gòu)；
[0008]所述外殼內(nèi)設(shè)置有聚結(jié)填料區(qū)、設(shè)置在所述聚結(jié)填料區(qū)上方的催化氧化試劑加入口以及設(shè)置在所述聚結(jié)填料區(qū)下方的絮凝反應(yīng)腔；所述絮凝反應(yīng)腔和斜管沉降池上均設(shè)置有絮凝劑進(jìn)口；
[0009]所述外殼和所述聚結(jié)填料區(qū)之間設(shè)置有圍繞在所述聚結(jié)填料區(qū)周圍的廢水流道;
[0010]所述絮凝反應(yīng)腔下方設(shè)置有斜管沉降池；所述斜管沉降池底部設(shè)置有排泥口。
[0011]在錯(cuò)流式聚結(jié)填料區(qū)內(nèi)加入氧化劑和催化劑，例如雙氧水和硫酸亞鐵；芬頓試劑，O3-H2O2，形成催化氧化反應(yīng)器，整體采用平推流形式，從廢水流道下部出水。催化氧化出水呈酸性，在反應(yīng)器出水管道加堿液，使pH達(dá)到要求后進(jìn)入斜管沉降池。
[0012]本發(fā)明相當(dāng)于將聚結(jié)填料的初步分離作用應(yīng)用到催化氧化反應(yīng)器中，綜合利用了兩者的效果，然后進(jìn)行反應(yīng)。本實(shí)用新型設(shè)備簡單、反應(yīng)條件溫和、操作方便、處理效果穩(wěn)定。
[0013]為了提高反應(yīng)效率和分離效果，所述聚結(jié)填料區(qū)即催化氧化反應(yīng)器可分6個(gè)室，這6個(gè)室的作用是等同的，而具體是哪6個(gè)室并不影響實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的。當(dāng)然，不限于6個(gè)室，也可以是任意的多個(gè)室。廢水從催化氧化反應(yīng)器下部進(jìn)入，以推流形式通過催化氧化反應(yīng)器，
[0014]作為優(yōu)選，所述絮凝反應(yīng)腔與所述斜管沉降池之間設(shè)置有隔板。
[0015]作為優(yōu)選，所述排泥口設(shè)置在所述斜管沉降池底部中間，所述斜管沉降池底部從兩端向中間呈傾斜向下的形狀。
[0016]作為優(yōu)選，所述聚結(jié)填料區(qū)采用錯(cuò)流波紋板、網(wǎng)格板或玻璃纖維排列組合而成。
[0017]設(shè)置聚結(jié)填料區(qū)可促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行，提高反應(yīng)效率，減小反應(yīng)器體積和縮短停留時(shí)間。使用錯(cuò)流式聚結(jié)填料時(shí)，對(duì)低雷諾數(shù)流體來說，由于水流方向的不斷改變和高的填料表面積，增加了水中顆粒間以及顆粒與填料金屬表面間的相互碰撞，由此顆粒將會(huì)聚結(jié)變大，進(jìn)而被分離。但進(jìn)一步提高流速時(shí)，流體瑞流加劇，大的顆?？赡軙?huì)被打碎，金屬表面上的油相也會(huì)被剝離并乳化，這樣，聚結(jié)填料就起到靜態(tài)混合器的效果了。一般情況下，流體的通量控制在2m3/m2.mi η。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述錯(cuò)流波紋板或網(wǎng)格板為45°或60°的斜板。
[0019]在料液含泥量較高時(shí)，宜采用60°填料。
[0020]作為優(yōu)選，所述進(jìn)水口和出水口設(shè)置在所述外殼的一側(cè)并呈上下位置布置，所述進(jìn)水口設(shè)置在所述聚結(jié)填料區(qū)的底部。
[0021]更優(yōu)選地，所述進(jìn)水口采用丁字形布液器，丁字管周側(cè)均勻布有微孔。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]1.設(shè)備簡單、反應(yīng)條件溫和、操作方便、處理效果穩(wěn)定；
[0024]2.占地面積小、可在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)、節(jié)約投資。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型一體化高效水處理反應(yīng)器示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型催化氧化反應(yīng)器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型催化氧化反應(yīng)器的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]如圖1-圖3所示，一體化高效水處理反應(yīng)器包括外殼1、設(shè)置在外殼I壁上的進(jìn)水口 2和出水口 3 ;進(jìn)水口 2和出水口 3設(shè)置在外殼I的一側(cè)并呈上下位置布置，進(jìn)水口 2設(shè)置在所述聚結(jié)填料區(qū)4的底部。進(jìn)水口 2宜采用布液器結(jié)構(gòu)，例如采用丁字形布液器，丁字管周側(cè)均勻布有微孔。外殼I內(nèi)設(shè)置有聚結(jié)填料區(qū)4、設(shè)置在聚結(jié)填料區(qū)4上方的平催化氧化試劑加入口 5以及設(shè)置在聚結(jié)填料區(qū)4下方的絮凝反應(yīng)腔6 ;外殼I和聚結(jié)填料區(qū)4之間設(shè)置有圍繞在聚結(jié)填料區(qū)4周圍的廢水流道7 ;絮凝反應(yīng)腔6下方設(shè)置有斜管沉降池8 ;斜管沉降池8底部設(shè)置有排泥口 9 ;絮凝反應(yīng)腔6上設(shè)置有絮凝劑進(jìn)口 61 ;絮凝反應(yīng)腔6與斜管沉降池8之間設(shè)置有隔板10 ;排泥口 9設(shè)置在斜管沉降池8底部中間，斜管沉降池8底部從兩端向中間呈傾斜向下的形狀；聚結(jié)填料區(qū)4采用錯(cuò)流波紋板、網(wǎng)格板或玻璃纖維排列組合而成；錯(cuò)流波紋板或網(wǎng)格板可以為45°或60°的斜板。在錯(cuò)流式聚結(jié)填料區(qū)內(nèi)加入氧化劑和催化劑，例如雙氧水和硫酸亞鐵；芬頓試劑，或者是O3-H2O2，形成催化氧化反應(yīng)器，整體采用平推流形式，催化氧化反應(yīng)器可分6個(gè)室，這6個(gè)室的作用是等同的。當(dāng)然，不限于6個(gè)室，也可以是任意的多個(gè)室，例如圖2和圖3所示排列結(jié)構(gòu)的催化氧化反應(yīng)器。外殼I和聚結(jié)填料區(qū)4之間設(shè)置有圍繞在所述聚結(jié)填料區(qū)4周圍的廢水流道7，加上填料從絮凝反應(yīng)腔6上方直接堆積到反應(yīng)腔頂部，自然在聚結(jié)填料區(qū)4的周圍也就是兩邊形成廢水流道7。丁苯橡膠廢水從進(jìn)水口 2流入后，經(jīng)位于附圖1左面的廢水流道7形成推流形式從左往右滲入所述聚結(jié)填料區(qū)4的整個(gè)厚度范圍，然后從附圖1右面的廢水流道7流出，由于重力作用，最終沿位于附圖1右面的廢水流道7底部流出。
[0030]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體化高效水處理反應(yīng)器，包括外殼(1)、設(shè)置在外殼(I)壁上的進(jìn)水口(2)和出水口(3)； 其特征在于:所述進(jìn)水口(2)采用布液器結(jié)構(gòu)； 所述外殼(I)內(nèi)設(shè)置有聚結(jié)填料區(qū)(4)、設(shè)置在所述聚結(jié)填料區(qū)(4)上方的催化氧化試劑加入口(5)以及設(shè)置在所述聚結(jié)填料區(qū)(4)下方的絮凝反應(yīng)腔(6);所述絮凝反應(yīng)腔(6)和所述斜管沉降池上均設(shè)置有絮凝劑進(jìn)口(61); 所述外殼(I)和所述聚結(jié)填料區(qū)(4)之間設(shè)置有圍繞在所述聚結(jié)填料區(qū)(4)周圍的廢水流道(7 ); 所述絮凝反應(yīng)腔(6)下方設(shè)置有斜管沉降池(8);所述斜管沉降池(8)底部設(shè)置有排泥口(9)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化高效水處理反應(yīng)器，其特征在于:所述絮凝反應(yīng)腔(6 )與所述斜管沉降池(8 )之間設(shè)置有隔板(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化高效水處理反應(yīng)器，其特征在于:所述排泥口(9)設(shè)置在所述斜管沉降池(8 )底部中間，所述斜管沉降池(8 )底部從兩端向中間呈傾斜向下的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一體化高效水處理反應(yīng)器，其特征在于:所述聚結(jié)填料區(qū)(4)采用錯(cuò)流波紋板、網(wǎng)格板或玻璃纖維排列組合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化高效水處理反應(yīng)器，其特征在于:所述錯(cuò)流波紋板或網(wǎng)格板為45°或60°的斜板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化高效水處理反應(yīng)器，其特征在于:所述進(jìn)水口(2)和出水口(3)設(shè)置在所述外殼(I)的一側(cè)并呈上下位置布置，所述進(jìn)水口(2)設(shè)置在所述聚結(jié)填料區(qū)(4)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化高效水處理反應(yīng)器，其特征在于:所述進(jìn)水口(2)采用丁字形布液器，丁字管周側(cè)均勻布有微孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體化高效水處理反應(yīng)器，其特征在于:所述聚結(jié)填料區(qū)(4)分為6個(gè)室。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水處理裝置，尤其涉及一體化高效水處理反應(yīng)器。一體化高效水處理反應(yīng)器包括外殼、設(shè)置在外殼壁上的進(jìn)水口和出水口；其所述進(jìn)水口采用布液器結(jié)構(gòu)；所述外殼內(nèi)設(shè)置有聚結(jié)填料區(qū)、設(shè)置在所述聚結(jié)填料區(qū)上方的催化氧化試劑加入口以及設(shè)置在所述聚結(jié)填料區(qū)下方的絮凝反應(yīng)腔；所述絮凝反應(yīng)腔和斜管沉降池上均設(shè)置有絮凝劑進(jìn)口；所述外殼和所述聚結(jié)填料區(qū)之間設(shè)置有圍繞在所述聚結(jié)填料區(qū)周圍的廢水流道；所述絮凝反應(yīng)腔下方設(shè)置有斜管沉降池；所述斜管沉降池底部設(shè)置有排泥口。本實(shí)用新型設(shè)備簡單、反應(yīng)條件溫和、操作方便、處理效果穩(wěn)定；占地面積小、可在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)、節(jié)約投資。
【IPC分類】C02F9-04, C02F103-38
【公開號(hào)】CN204325037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420788764
【發(fā)明人】李光輝, 王甦
【申請(qǐng)人】中凱化學(xué)(大連)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日