一種處理有機(jī)垃圾的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種處理有機(jī)垃圾的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)每年產(chǎn)生有機(jī)垃圾數(shù)量巨大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅北京市2013年就產(chǎn)生污水處理廠污泥100多萬(wàn)噸、生活垃圾1000多萬(wàn)噸、園林廢棄物400多萬(wàn)噸，全世界每年有超過(guò)10億噸的有機(jī)垃圾。
[0003]有機(jī)垃圾包括:城市生活垃圾中的有機(jī)物、畜牧養(yǎng)殖業(yè)的畜禽糞便、釀造業(yè)及食品加工業(yè)廢棄物、污水處理廠污泥等等。如何處理這些有機(jī)垃圾成為城市發(fā)展中的棘手問(wèn)題。
[0004]干餾是在無(wú)氧狀態(tài)下對(duì)有機(jī)物進(jìn)行熱解的方法，采用干餾法處理有機(jī)垃圾，避免了有機(jī)垃圾焚燒或填埋對(duì)環(huán)境造成的污染，是有機(jī)垃圾資源化、無(wú)害化、環(huán)保處理的好方法。但是，由于干餾過(guò)程中，有機(jī)垃圾中所含的水分蒸發(fā)需要消耗大量的天然氣，同時(shí)，對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行干餾處理時(shí)，溫度通常需要達(dá)到500°C _650°C，因此排放的煙氣溫度也高，造成大量的熱損失，使得采用干餾法處理有機(jī)垃圾的運(yùn)行成本高，成為干餾處理垃圾技術(shù)推廣、應(yīng)用的主要障礙。
[0005]能否采用脫水、干餾、干餾高溫?zé)煔庥酂峄厥丈a(chǎn)蒸汽，并用蒸汽對(duì)污泥進(jìn)行干燥等工藝組合，首先采用脫水設(shè)備對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行脫水處理，降低有機(jī)垃圾含水率，減少有機(jī)垃圾的數(shù)量；采用蒸汽干燥設(shè)備對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行干燥處理，進(jìn)一步降低有機(jī)垃圾含水率，進(jìn)一步減少有機(jī)垃圾的數(shù)量；通過(guò)脫水和蒸汽干燥處理后，有機(jī)垃圾的水分和數(shù)量均減少，從而減少了干餾處理有機(jī)垃圾的水分和數(shù)量，降低了干餾設(shè)備的能源消耗，同時(shí)采用煙氣余熱蒸汽發(fā)生器將干餾處理有機(jī)垃圾過(guò)程中高溫?zé)煔庵械挠酂徇M(jìn)行回收，生產(chǎn)蒸汽用于蒸汽干燥設(shè)備。通過(guò)上述組合工藝，即保留了干餾法處理有機(jī)垃圾資源化、無(wú)害化、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，降低了干餾有機(jī)垃圾制生物炭的成本，克服了單獨(dú)使用干餾法處理有機(jī)垃圾運(yùn)行成本高的缺陷。
[0006]然而采用上述組合工藝對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行處理的方法，至今未見(jiàn)報(bào)道。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種處理有機(jī)垃圾的裝置。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的處理有機(jī)垃圾的裝置，包括:
[0009]一脫水設(shè)備的出料口連接蒸汽干燥設(shè)備的進(jìn)料口 ；
[0010]蒸汽干燥設(shè)備的出料口通過(guò)機(jī)械輸送設(shè)備、干化有機(jī)垃圾倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)與干餾設(shè)備的進(jìn)料口連接；
[0011]干餾設(shè)備安裝有生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)和干餾氣燒嘴；
[0012]干餾設(shè)備的出料端連接冷卻設(shè)備的進(jìn)料口，冷卻設(shè)備的出料口與生物炭倉(cāng)連接，干餾設(shè)備的煙氣出口連接煙氣余熱蒸汽發(fā)生器，干餾設(shè)備的混合氣體排口連接汽體凈化分離設(shè)備的進(jìn)氣端；
[0013]汽體凈化分離設(shè)備的排水口連接油水分離設(shè)備的進(jìn)水口，汽體凈化分離設(shè)備的出氣口連接干餾氣燒嘴，汽體凈化分離設(shè)備的進(jìn)水口連接噴淋水；
[0014]油水分離設(shè)備的排水口連接污水處理設(shè)備，油水分離設(shè)備的排油口連接儲(chǔ)油設(shè)備;
[0015]煙氣余熱蒸汽發(fā)生器的煙氣出口連接換熱器的煙氣進(jìn)口，煙氣余熱蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口連接蓄熱罐的蒸汽進(jìn)口，煙氣余熱蒸汽發(fā)生器的補(bǔ)水口連接軟化水箱；
[0016]換熱器的煙氣出口通過(guò)除塵器連接引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙囪；
[0017]生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)的進(jìn)料口與燃料輸送設(shè)備連接，生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)的出料口連接生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)的進(jìn)料口；
[0018]冷卻設(shè)備的循環(huán)水進(jìn)水口連接循環(huán)泵的出水口，冷卻設(shè)備的循環(huán)水出水口連接換熱器的進(jìn)水口，換熱器的出水口連接軟化水箱的循環(huán)水進(jìn)水口，軟化水箱的循環(huán)水出水口連接循環(huán)泵的進(jìn)水口。
[0019]所述的處理有機(jī)垃圾的裝置，其中，機(jī)械輸送設(shè)備為皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)。
[0020]所述的處理有機(jī)垃圾的裝置，其中，燃料輸送設(shè)備為斗提輸送機(jī)或風(fēng)力輸送機(jī)。
[0021]所述的處理有機(jī)垃圾的裝置，其中，煙氣余熱蒸汽發(fā)生器的補(bǔ)水口通過(guò)補(bǔ)水泵連接軟化水箱。
[0022]所述的處理有機(jī)垃圾的裝置，其中，油水分離設(shè)備的排水口通過(guò)水泵連接污水處理設(shè)備。
[0023]利用本實(shí)用新型的裝置處理有機(jī)垃圾即保留了干餾法處理有機(jī)垃圾資源化、無(wú)害化、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，又通過(guò)采用脫水、干燥、干餾組合工藝，再加上余熱回收利用，采用生物質(zhì)燃料替代價(jià)格昂貴的天然氣，克服了單獨(dú)使用干餾法處理有機(jī)垃圾運(yùn)行成本高的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型處理有機(jī)垃圾的裝置結(jié)構(gòu)圖
[0025]附圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0026]I有機(jī)垃圾；2脫水設(shè)備；3蒸汽干燥設(shè)備；4機(jī)械輸送設(shè)備；5干化有機(jī)垃圾倉(cāng)；6螺旋輸送機(jī)；7干餾設(shè)備；8生物炭；9冷卻設(shè)備；10生物炭倉(cāng)；11煙氣；12煙氣余熱蒸汽發(fā)生器；13蓄熱罐；14蒸汽；15換熱器；16除塵器；17引風(fēng)機(jī)；18煙囪；19循環(huán)泵；20軟化水箱；21補(bǔ)水泵；22汽體凈化分離設(shè)備23油水分離設(shè)備；24生物質(zhì)油；25儲(chǔ)油設(shè)備；；26干餾氣燒嘴；27噴淋水；28排水；29水泵；30污水處理設(shè)備；31生物質(zhì)燃料；32燃料輸送設(shè)備；33生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)；34生物質(zhì)燃料燃燒器。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述，應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅是為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0028]同時(shí)需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型提供的處理有機(jī)垃圾的裝置中均采用公知部件，本實(shí)用新型是將該些公知的部件進(jìn)行組合后得到一套處理有機(jī)垃圾的裝置。
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型處理有機(jī)垃圾的裝置包括:
[0030]一脫水設(shè)備2的出料口連接蒸汽干燥設(shè)備3的進(jìn)料口，蒸汽干燥設(shè)備3的出料口通過(guò)機(jī)械輸送設(shè)備4、干化有機(jī)垃圾倉(cāng)5、螺旋輸送機(jī)6與干餾設(shè)備7的進(jìn)料口連接，干餾設(shè)備7安裝有生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)34和干餾氣燒嘴26，干餾設(shè)備7的出料端連接冷卻設(shè)備9的進(jìn)料口。
[0031]冷卻設(shè)備9的出料口與生物炭倉(cāng)10連接，干餾設(shè)備7的煙氣出口連接煙氣余熱蒸汽發(fā)生器12，干餾設(shè)備7的混合氣體排口連接汽體凈化分離設(shè)備22的進(jìn)氣端。汽體凈化分離設(shè)備22的排水口連接油水分離設(shè)備23的進(jìn)水口，汽體凈化分離設(shè)備22的出氣口連接干餾氣燒嘴26，汽體凈化分離設(shè)備22的進(jìn)水口連接噴淋水27。
[0032]油水分離設(shè)備23的排水口通過(guò)水泵29連接污水處理設(shè)備30，油水分離設(shè)備23的排油口連接儲(chǔ)油設(shè)備25。
[0033]煙氣余熱蒸汽發(fā)生器12的煙氣出口連接換熱器15的煙氣進(jìn)口，煙氣余熱蒸汽發(fā)生器12的蒸汽出口連接蓄熱罐13的蒸汽進(jìn)口，煙氣余熱蒸汽發(fā)生器12的補(bǔ)水口過(guò)補(bǔ)水泵21連接軟化水箱20。
[0034]換熱器15的煙氣出口通過(guò)除塵器16連接引風(fēng)機(jī)17的進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口連接煙囪18。
[0035]生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)33的進(jìn)料口與燃料輸送設(shè)備32連接，生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)33的出料口連接生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)34的進(jìn)料口。
[0036]冷卻設(shè)備9的循環(huán)水進(jìn)水口連接循環(huán)泵19的出水口，冷卻設(shè)備9的循環(huán)水出水口連接換熱器15的進(jìn)水口，換熱器15的出水口連接軟化水箱20的循環(huán)水進(jìn)水口，軟化水箱20的循環(huán)水出水口連接循環(huán)泵19的進(jìn)水口。
[0037]利用上述裝置處理有機(jī)垃圾的流程是:
[0038]用于有機(jī)垃圾I脫水的脫水設(shè)備2與蒸汽干燥設(shè)備3連接，將經(jīng)過(guò)脫水處理的有機(jī)垃圾I再由蒸汽干燥設(shè)備3進(jìn)一步處理。
[0039]用于有機(jī)垃圾I干燥的蒸汽干燥設(shè)備3通過(guò)機(jī)械輸送設(shè)備4、干化有機(jī)垃圾倉(cāng)5、螺旋輸送機(jī)6與干餾設(shè)備7連接。經(jīng)過(guò)蒸汽干燥設(shè)備3干燥處理后的有機(jī)垃圾I通過(guò)機(jī)械輸送設(shè)備4輸送到干化有機(jī)垃圾倉(cāng)5內(nèi)儲(chǔ)存，再由螺旋輸送機(jī)6輸送到干餾設(shè)備7內(nèi)進(jìn)行干餾處理制成生物炭8。
[0040]用于有機(jī)垃圾I干餾處理的干餾設(shè)備7的出料端與冷卻設(shè)備9連接；干餾設(shè)備7上部的煙氣11的出口通過(guò)與煙氣余熱蒸汽發(fā)生器12連接；干餾設(shè)備7的氣體排口與汽體凈化分離設(shè)備22連接；干餾設(shè)備7安裝有生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)34和干餾氣燒嘴26。
[0041]用于汽體凈化分離處理的汽體凈化分離設(shè)備22進(jìn)氣端與干餾設(shè)備7的氣體排口連接；汽體凈化分離設(shè)備22排水口與油水分離設(shè)備23進(jìn)水口連接；汽體凈化分離設(shè)備22出氣口通過(guò)與干餾氣燒嘴26連接；汽體凈化分離設(shè)備22進(jìn)水口與噴淋水27連接。
[0042]用于對(duì)汽體凈化分離設(shè)備22的排水28進(jìn)行油水分離的油水分離設(shè)備23的進(jìn)水口與汽體凈化分離設(shè)備22排水口連接，經(jīng)