一種電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置，尤其是一種太陽能電池片在清洗工序中清洗機滾輪的自動清洗裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能電池片清洗設備在對電池片制絨或刻蝕過程中，通過滾輪帶動太陽能硅片移動，滾輪上難免出現(xiàn)臟污。在生產(chǎn)過程中滾輪上的污物有可能侵染到太陽能硅片，導致降低片產(chǎn)出率升高，并且在復線時，滾輪臟污會導致開線困難。
[0003]目前滾輪大多依靠人工使用酒精清洗，人工在清洗時存在大量的不足，比如:人工清洗時，難免滾輪產(chǎn)生碰撞，一旦碰撞導致滾輪形變將直接影響電池片的碎片率；人工通過酒精擦拭無法清理干凈，特別是滾輪O型圈位置，很難清潔，而由于人手直接接觸滾輪，使用氧化劑清洗容易對人體產(chǎn)生傷害。因此大多數(shù)滾輪在使用一段時間后，只能更換，使用壽命短，企業(yè)生產(chǎn)成本過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種代替人工清潔，簡單、安全的滾輪自動清洗裝置。
[0005]技術方案:本實用新型所述電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置，包括清洗槽、超聲波發(fā)生器，所述清洗槽內(nèi)注有DI純水，所述超聲波發(fā)生器設置在所述清洗槽的內(nèi)壁上，并浸入水中，用于對浸泡在所述清洗槽內(nèi)的滾輪超聲清洗；所述清洗槽底部設置有2?4組固定架底座，所述固定架底座上設置有若干個與所述滾輪相匹配的卡口，用于放置所述滾輪。
[0006]滾輪清洗時，根據(jù)待清洗滾輪的長度選擇2?4組固定架底座，將滾輪分別卡入固定架底座上的卡口內(nèi)，向清洗槽內(nèi)加入DI純水，水量沒過超聲波發(fā)生器，從而對滾輪進行自動清洗，DI純水中還可以加入氧化劑，能夠解決風刀處和下料處滾輪臟污無法清洗干凈的問題。
[0007]作為優(yōu)選，所述清洗槽內(nèi)固定架底座的上方對應位置還依次層疊設置有至少I組固定架組件，上下層結構之間通過連接件固定連接；每層的固定架組件上均設置有若干與所述滾輪相匹配的卡口。在滾輪卡入固定架底座后，根據(jù)需要可在上層層疊放置多組固定架組件，一次性清洗更多的滾輪。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接件為插銷，上下層結構之間通過所述插銷固定連接。固定架組件與固定架底座，以及兩個固定架組件之間通過插銷連接，不僅可保證連接穩(wěn)定，同時可確保固定架的水平，從而保證滾輪在清洗過程中水平，不易變形。
[0009]作為優(yōu)選，所述超聲波發(fā)生器的高度高于最上面一組所述固定架組件的高度。
[0010]作為優(yōu)選，所述固定架組件中固定架的長度與所述固定架底座的長度一致；所述固定架底座的長度與所述清洗槽的寬度一致。
[0011]作為優(yōu)選，所述清洗槽的底部還設置有鼓泡裝置。
[0012]作為優(yōu)選，所述清洗槽的內(nèi)壁頂部還設置有噴淋裝置。
[0013]有益效果:(I)本實用新型將滾輪放置在清洗槽的固定架底座上，通過在清洗槽內(nèi)加入DI超水，對滾輪進行自動清洗，同時通過超聲波進行輔助清洗，可完全代替人工清洗，避免人工清理時導致滾輪的變形，安全有效；(2)本實用新型在固定架底座上疊加固定架組件，可放置多層滾輪一次性清洗，提高效率；(3)本實用新型的上下層結構之間通過所述插銷固定連接，確保滾輪在清洗過程中水平，不易變形；(4)本實用新型可通過氧化劑來徹底的對滾輪進行清洗，解決風刀處和下料處滾輪臟污無法清洗干凈的問題；(5)本實用新型無需人手直接接觸化學物品，避免對人體的傷害；(6)本實用新型可徹底清洗滾輪，間接增加滾輪壽命、提高產(chǎn)能、節(jié)省生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0016]實施例1:一種電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置，包括清洗槽1、噴淋裝置2、鼓泡裝置3和超聲波發(fā)生器4，所述清洗槽I內(nèi)注有DI純水，DI超水中加有用于清洗滾輪5的氧化劑，所述噴淋裝置2設置在清洗槽I的內(nèi)壁頂部，所述鼓泡裝置3設置在清洗槽I的底部，所述超聲波發(fā)生器4設置在清洗槽I的內(nèi)壁上，并浸入水中，用于對浸泡在清洗槽I內(nèi)的滾輪5超聲清洗；
[0017]所述清洗槽I底部設置有3組固定架底座6，所述固定架底座6上設置有若干個與所述滾輪5相匹配的卡口，用于放置所述滾輪5 ;所述清洗槽I內(nèi)固定架底座6的上方對應位置還依次層疊設置有至少I組固定架組件，上下層結構之間通過插銷固定連接，所述固定架組件由3組固定架7組成，所述固定架7上部設置有若干個與所述滾輪5相匹配的卡口，用于放置所述滾輪5，所述固定架7的長度與所述固定架底座6的長度一致；所述固定架底座6的長度與所述清洗槽I的寬度一致。
[0018]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【主權項】
1.一種電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置，其特征在于，包括清洗槽、超聲波發(fā)生器，所述清洗槽內(nèi)注有DI純水，所述超聲波發(fā)生器設置在所述清洗槽的內(nèi)壁上，并浸入水中，用于對浸泡在所述清洗槽內(nèi)的滾輪超聲清洗；所述清洗槽底部設置有2?4組固定架底座，所述固定架底座上設置有若干個與所述滾輪相匹配的卡口，用于放置所述滾輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽內(nèi)固定架底座的上方對應位置還依次層疊設置有至少I組固定架組件，上下層結構之間通過連接件固定連接；每層的固定架組件上均設置有若干與所述滾輪相匹配的卡口。
3.根據(jù)權利要求2所述的電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置，其特征在于，所述連接件為插銷，上下層結構之間通過所述插銷固定連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置，其特征在于，所述超聲波發(fā)生器的高度高于最上面一組固定架組件的高度。
5.根據(jù)權利要求2所述的電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置，其特征在于，所述固定架組件中固定架的長度與所述固定架底座的長度一致；所述固定架底座的長度與所述清洗槽的寬度一致。
6.根據(jù)權利要求1所述的電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽的底部還設置有鼓泡裝置。
7.根據(jù)權利要求1所述的電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽的內(nèi)壁頂部還設置有噴淋裝置。
【專利摘要】本實用新型公開一種電池片清洗機滾輪的自動清洗裝置，包括清洗槽、超聲波發(fā)生器，所述清洗槽內(nèi)注有DI純水，所述超聲波發(fā)生器設置在所述清洗槽的內(nèi)壁上，并浸入水中，用于對浸泡在所述清洗槽內(nèi)的滾輪超聲清洗；所述清洗槽底部設置有2～4組固定架底座，所述固定架底座上設置有若干個與所述滾輪相匹配的卡口，用于放置所述滾輪。本實用新型將滾輪放置在清洗槽的固定架底座上，通過在清洗槽內(nèi)加入DI超水，對滾輪進行自動清洗，同時通過超聲波進行輔助清洗，可完全代替人工清洗，避免人工清理時導致滾輪的變形，安全有效。
【IPC分類】B08B3-12
【公開號】CN204448693
【申請?zhí)枴緾N201520033989
【發(fā)明人】戴衛(wèi)國, 姚淦
【申請人】中節(jié)能太陽能科技（鎮(zhèn)江）有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月16日