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      自動(dòng)沖孔機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8814157閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
      自動(dòng)沖孔機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)沖孔機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在柔性電路板制造行業(yè)中,通常采用自動(dòng)沖孔機(jī)對(duì)柔性電路板進(jìn)行沖孔加工,但是在使用過(guò)程中,被卷繞在卷筒上的柔性電路板進(jìn)入自動(dòng)沖孔機(jī)的進(jìn)料口的過(guò)程中,柔性電路板會(huì)粘附到空氣中的微塵,同時(shí)在沖孔的過(guò)程中,柔性電路板的底部會(huì)粘附到工作臺(tái)上的微塵,而柔性電路板是緊密的電子器件,沾有微塵的柔性電路板可以會(huì)導(dǎo)致短路等情況,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止微塵粘附在柔性電路板上的自動(dòng)沖孔機(jī)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)沖孔機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口與出料口,其特征在于:所述進(jìn)料口橫向設(shè)置有第一清理毛刷,所述出料口傾斜設(shè)置有第二清理毛刷。
      [0005]作為優(yōu)選,所述第一清理毛刷,所述第一清理毛刷上設(shè)置有調(diào)整位置的調(diào)節(jié)槽,所述機(jī)殼上連接有穿設(shè)過(guò)調(diào)節(jié)槽的緊固螺釘,所述第一清理毛刷通過(guò)緊固螺釘與機(jī)殼固定。
      [0006]作為優(yōu)選,所述第二清理毛刷固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有限制轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置。
      [0007]作為優(yōu)選,所述限位裝置包括包括安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端的棘輪,所述機(jī)架上設(shè)置有與棘輪輪配合棘爪。
      [0008]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上沿軸向設(shè)置有若干個(gè)替換毛刷,所述替換毛刷沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿的周向均勻分布。
      [0009]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):通過(guò)在進(jìn)料口設(shè)置的第一清理毛刷與在出料口設(shè)置的第二清理毛刷,完成了沖孔前的柔性電路板的清理與收卷前的柔性電路板的清理,提聞了廣品質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0011]圖2為圖1所示A部放大示意圖;
      [0012]圖3為圖1所示B部放大示意圖。
      [0013]圖中:1、進(jìn)料口 ;2、出料口 ;3、第一清理毛刷;31、調(diào)節(jié)槽;32、緊固螺釘;4、第二清理毛刷;41、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;42、棘輪;43、棘爪;44、替換毛刷;5、機(jī)殼。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0015]如圖1所示,一種自動(dòng)沖孔機(jī),包括機(jī)殼5,機(jī)殼5上設(shè)置有進(jìn)料口 I與出料口 2,進(jìn)料口 I的內(nèi)部橫向設(shè)置有第一清理毛刷3,出料口 2上設(shè)置有第二清理毛刷4,自動(dòng)沖孔機(jī)使用時(shí),柔性電路板從進(jìn)料口 I水平進(jìn)入,所以第一清理毛刷3呈水平設(shè)置,第一清理毛刷3能清理柔性電路板底部的微塵,同樣,進(jìn)料口 I上方也可以設(shè)置有清理毛刷,清理柔性電路板上表面的微塵。
      [0016]如圖2所示,第一清理毛刷3上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽31,調(diào)節(jié)槽31在第一清理毛刷3的左右兩端分別設(shè)置一個(gè),機(jī)殼5上連接有穿設(shè)過(guò)調(diào)節(jié)槽31的緊固螺釘32,即第一清理毛刷3通過(guò)緊固螺釘32與機(jī)殼5固定,由于第一清理毛刷3長(zhǎng)時(shí)間與柔性電路板的底部接觸,所以第一清理毛刷3會(huì)發(fā)生磨損,磨損后的第一清理毛刷3與柔性電路板的底部存在空隙,導(dǎo)致清理效果下降,此時(shí)旋松緊固螺釘32,將第一清理毛刷3沿著調(diào)節(jié)槽31的導(dǎo)向方向移動(dòng),使第一清理毛刷3與柔性電路板的底部抵接,然后再旋緊緊固螺釘32完成第一清理毛刷3的固定,同樣,調(diào)節(jié)槽31和緊固螺釘32的也可以設(shè)置在第二清理毛刷4上,調(diào)節(jié)第二清理毛刷4與柔性電路板之間的空隙。
      [0017]如圖3所示,第二清理毛刷4傾斜設(shè)置在機(jī)殼5上,由于出料口 2的柔性電路板被設(shè)置在機(jī)殼5下方的卷輥收集,所以柔性電路板在出料口 2與卷輥之間呈傾斜設(shè)置,第二清理毛刷4的傾斜角度處于出料口 2與卷輥之間的柔性電路板的中垂面處,此時(shí)第二清理毛刷4的作用力方向與柔性電路板的進(jìn)給方向垂直,第二清理毛刷4的清理效果更好。
      [0018]進(jìn)一步的,第二清理毛刷4固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿41,轉(zhuǎn)動(dòng)桿41轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼5上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿41上設(shè)置有限制轉(zhuǎn)動(dòng)桿41轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置,限位裝置包括包括安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿41 一端的棘輪42,機(jī)架上設(shè)置有與齒輪配合棘爪43,當(dāng)柔性電路板在卷輥上越卷越多時(shí),傾斜設(shè)置的柔性電路板的傾斜角度發(fā)生改變,此時(shí)需要通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿41調(diào)整第二清理毛刷4的角度,當(dāng)?shù)诙謇砻?調(diào)整至合適角度后,通過(guò)棘爪43將棘輪42固定住,使轉(zhuǎn)動(dòng)桿41無(wú)法發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)完成第二清理毛刷4的固定。
      [0019]進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)動(dòng)桿41上還可以沿軸向設(shè)置有若干個(gè)替換毛刷44,替換毛刷44沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿41的周向均勻分布,當(dāng)?shù)诙謇砻?上的灰塵過(guò)多時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿41將替換毛刷44替代第二清理毛刷4,使替換毛刷44繼續(xù)清理柔性電路板,不影響自動(dòng)沖孔機(jī)的正常工作。
      [0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動(dòng)沖孔機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口與出料口,其特征在于:所述進(jìn)料口橫向設(shè)置有第一清理毛刷,所述出料口傾斜設(shè)置有第二清理毛刷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)沖孔機(jī),其特征在于:所述第一清理毛刷,所述第一清理毛刷上設(shè)置有調(diào)整位置的調(diào)節(jié)槽,所述機(jī)殼上連接有穿設(shè)過(guò)調(diào)節(jié)槽的緊固螺釘,所述第一清理毛刷通過(guò)緊固螺釘與機(jī)殼固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)沖孔機(jī),其特征在于:所述第二清理毛刷固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有限制轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的限位裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)沖孔機(jī),其特征在于:所述限位裝置包括包括安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端的棘輪,所述機(jī)架上設(shè)置有與棘輪輪配合棘爪。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)沖孔機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上沿軸向設(shè)置有若干個(gè)替換毛刷,所述替換毛刷沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿的周向均勻分布。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)沖孔機(jī),解決了柔性電路板粘附有微塵的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種自動(dòng)沖孔機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口與出料口,所述進(jìn)料口橫向設(shè)置有第一清理毛刷,所述出料口傾斜設(shè)置有第二清理毛刷。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)在進(jìn)料口設(shè)置的第一清理毛刷與在出料口設(shè)置的第二清理毛刷,完成了沖孔前的柔性電路板的清理與收卷前的柔性電路板的清理,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      【IPC分類】B08B1-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204523616
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520122355
      【發(fā)明人】葉水林
      【申請(qǐng)人】蘇州禾弘電子科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年3月3日
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