一種200l小口包裝桶自動清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及涂料包裝清洗機構技術領域，具體涉及一種200L小口包裝桶自 動清洗裝置。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)行的涂料包裝容器200L小口包裝桶清洗方法，采用純手工作業(yè)。即，將適量溶 劑加入待清洗的小口桶內(nèi)，擰上蓋子，橫放在地面上，以來回滾動的方式使桶內(nèi)溶劑遍布容 器。以達到清洗的目的。該清洗方法的缺點是：
[0003] (1)需要2人配合作業(yè)；
[0004] (2)清洗合格率低；
[0005] (3)清洗速度慢；
[0006] (4)溶劑損耗數(shù)量大；
[0007] (5)存在安全和環(huán)保隱患。
[0008] 導致該方法的缺點的原因：
[0009] (1)在地面上來回滾動，1人無法作業(yè)；
[0010] (2)容器內(nèi)存在清洗死角；
[0011] (3)純體力勞動，疲勞程度逐漸加重；
[0012] (4)用舀子和漏斗加入和導出溶齊U，灑漏嚴重；
[0013] (5)無法排除靜電，容易發(fā)生火災；敞口作業(yè)，污染大氣環(huán)境。
[0014] 因此，需要提供一種200L小口包裝桶自動清洗裝置，利用液壓裝置將溶劑花灑伸 進包裝桶內(nèi)，輸送泵泵送溶劑，花灑噴射整個容器內(nèi)壁；清洗裝置停止后，溶劑滴落到溶劑 收集槽內(nèi)，完成包裝桶的自動清洗。 【實用新型內(nèi)容】
[0015] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種200L小口包裝桶自動清洗裝置，可以 實現(xiàn)200L小口包裝桶的自動化清洗，通過輸送泵和液壓裝置及花灑，實現(xiàn)包裝桶內(nèi)壁的清 洗，通過溶劑收集槽和溶劑池的管道循環(huán)設計，降低溶劑損耗。
[0016] 為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案：
[0017] -種200L小口包裝桶自動清洗裝置，包括支架、清洗倉、升降臺、滑軌架、液壓裝 置、花灑、溶劑池和輸送泵，所述清洗倉固定設置于支架的上方，所述升降臺設置于支架頂 面的前側(cè)，所述滑軌架設置于升降臺上，所述液壓裝置設置于清洗倉下面的支架內(nèi)，所述花 灑設置于液壓裝置的頂端，所述花灑與溶劑池底部的輸送泵通過溶劑上行管道連通。
[0018] 優(yōu)選地，所述清洗倉的倉門上固設有觸碰開關，所述觸碰開關為液壓裝置的開關。 觸碰開關設置在倉門上的好處是，將包裝桶倒掛在滑軌架上推進清洗倉后，關閉倉門的同 時，可以觸動觸碰開關，啟動液壓裝置，液壓裝置帶動花灑伸進包裝桶內(nèi)。
[0019] 優(yōu)選地，所述清洗倉的底部固定設置溶劑收集槽，所述溶劑收集槽與溶劑池通過 溶劑返回管道連通。清洗結束后，包裝桶的溶劑流到溶劑收集槽內(nèi)，再從通過管道流到與其 連通的溶劑池內(nèi)，以備再次使用。循環(huán)利用溶劑可以減低成本，減少環(huán)境污染。
[0020] 優(yōu)選地，所述升降臺上設有升降臺開關。所述升降臺可以通過升降臺開關控制高 度。升降臺下降到最低點時，將包裝桶反扣在滑軌架上，使桶口符合指定位置；升降臺上升 到最到點后，將滑軌架連同包裝桶一起推進清洗倉內(nèi)。
[0021] 優(yōu)選地，所述清洗倉的側(cè)壁上設有輸送泵開關，所述輸送泵開關為輸送泵的開關。 輸送泵設置在溶劑池的底部，輸送泵開關設置在清洗倉的側(cè)壁，方便操作人員對溶劑的泵 送進行操作。
[0022] 優(yōu)選地，所述溶劑池內(nèi)設有液位計。液位計可以清晰地顯示溶劑池內(nèi)的溶劑的使 用情況，方便操作人員添加溶劑。
[0023] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0024] 本實用新型的一種200L小口包裝桶自動清洗裝置由于采用了以上技術方案，由 純手工作業(yè)上升到自動作業(yè)，采用機洗代替手工滾動刷洗，通過溶劑收集槽和溶劑池的管 道循環(huán)設計，降低溶劑損耗及環(huán)境污染，簡化作業(yè)流程，利用輸送泵的高壓力和花灑的廣角 度提高清洗質(zhì)量及清洗速度。
【附圖說明】
[0025] 下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0026] 圖1示出本實用新型的一種200L小口包裝桶自動清洗裝置的側(cè)面結構示意圖。
[0027] 圖2示出本實用新型的一種200L小口包裝桶自動清洗裝置的正面結構示意圖。
[0028] 圖中各標記如下：1清洗倉，2觸碰開關，3液壓裝置，4花灑，5溶劑收集槽，6滑軌 架，7輸送泵，8溶劑池，9升降臺開關，10輸送泵開關，11液位計，12升降臺，13包裝桶，14 支架。
【具體實施方式】
[0029] 為了更清楚地說明本實用新型，下面結合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進一 步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領域技術人員應當理解，下 面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本實用新型的保護范圍。
[0030] 一種200L小口包裝桶自動清洗裝置，包括支架14、清洗倉1、升降臺12、滑軌架6、 液壓裝置3、花灑4、溶劑池8和輸送泵7,所述清洗倉1固定設置于支架14的上方，所述清 洗倉1的底部固定設置溶劑收集槽5,所述溶劑收集槽5與溶劑池8通過溶劑返回管道連 通。
[0031] 所述升降臺12設置于支架14頂面的前側(cè)，所述升降臺12上設有升降臺開關9。 所述滑軌架6設置于升降臺12上。所述液壓裝置3設置于清洗倉1下面的支架14內(nèi)，所 述花灑4設置于液壓裝置3的頂端，所述清洗倉1的倉門上固設有觸碰開關2,所述觸碰開 關2為液壓裝置3的開關。
[0032] 所述花灑4與溶劑池8底部的輸送泵7通過溶劑上行管道連通。所述清洗倉1的 側(cè)壁上設有輸送泵開關10,所述輸送泵開關10為輸送泵7的開關。
[0033] 所述溶劑池8內(nèi)設有液位計11。
[0034] 本實用新型的一種200L小口包裝桶自動清洗裝置的工作流程為：溶劑池一輸送 泵一溶劑上行管道一溶劑花灑一清洗容器內(nèi)壁一溶劑收集槽一溶劑返回管道一溶劑池。反 復循環(huán)使用，至規(guī)定清洗數(shù)量后更換清洗溶劑。
[0035] 本實用新型的一種200L小口包裝桶自動清洗裝置的操作流程為：
[0036] (1)扳動升降臺開關9,升降臺12回落到最低點；將待清洗包裝桶13對應反扣在 滑軌架6上，使桶口符合指定位置；扳動升降臺開關9,提升升降臺12至最高點，將滑軌架 6連同包裝桶13推進清洗倉1內(nèi)。
[0037] (2)關閉清洗倉1的倉門，倉門觸及觸碰開關2,液壓裝置3向上定位提升，液壓 裝置3頂端的花灑4探入包裝桶13的桶口內(nèi)；啟動輸送泵開關10,輸送泵7將溶劑池8內(nèi) 的溶劑通過溶劑上行管道泵送到花灑4內(nèi)，溶劑強力、全方位清洗包裝桶13的內(nèi)壁。
[0038] (3)清洗時間完成（可以設定），輸送泵7停止運行（或手動關閉輸送泵開關10); 包裝桶13內(nèi)溶劑流入溶劑收集槽5,沿溶劑返回管道回到溶劑池8內(nèi)。
[0039] (4)開啟清洗倉1的倉門，觸碰開關2復位，花灑4及液壓裝置3下行；拉出滑軌 架6至升降臺12,扳動升降臺開關9,升降臺12降至最低點后，取下清洗好的包裝桶13。
[0040] 重復上述步驟（1)~（4)，直至清洗完既定數(shù)量。
[0041] 為驗證本實用新型達到的有益效果，現(xiàn)場進行了多次與現(xiàn)有技術的操作對比。
[0042] 對比原則：
[0043] 1操作者甲、乙二人，技能水平相當；
[0044] 2甲乙二人先使用現(xiàn)有技術進行7小時作業(yè)；
[0045] 3甲乙分別使用本實用新型的裝置進行7小時技術作業(yè)；
[0046] 4將各作業(yè)數(shù)據(jù)匯總進行對比。
[0047] 表1本實用新型裝置與現(xiàn)有技術作業(yè)數(shù)據(jù)對比
[0048]
[0049] 假設，現(xiàn)有技術數(shù)據(jù)為基準值，得1分；沿用表1數(shù)據(jù)并利用正值/反值計算，可 作表如下。
[0050] 表2本實用新型與現(xiàn)有技術作業(yè)相對值
[0051]
[0052] 備注：正值=本實用新型/現(xiàn)有技術；反值=現(xiàn)有技術/本實用新型
[0053] 綜上所述，本實用新型無論從清洗合格率、人均效率，還是從溶劑損耗、安全環(huán)保 評價和作業(yè)勞累程度等方面與現(xiàn)技術對比都成效顯著，向好相對值為231. 4%。采用本實用 新型的清洗裝置，定會給企業(yè)本身帶來有形、無形雙方面巨大的效益。
[0054] 顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而 并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明 的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉， 凡是屬于本實用新型的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的 保護范圍之列。
【主權項】
1. 一種200L小口包裝桶自動清洗裝置，其特征在于：包括支架（14)、清洗倉（I)、升降 臺（12)、滑軌架（6)、液壓裝置（3)、花灑（4)、溶劑池（8)和輸送泵（7)，所述清洗倉（1)固 定設置于支架（14)的上方，所述升降臺（12)設置于支架（14)頂面的前側(cè)，所述滑軌架（6) 設置于升降臺（12)上，所述液壓裝置（3)設置于清洗倉（1)下面的支架（14)內(nèi)，所述花灑 (4)設置于液壓裝置（3)的頂端，所述花灑（4)與溶劑池（8)底部的輸送泵（7)通過溶劑上 行管道連通。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種200L小口包裝桶自動清洗裝置，其特征在于：所述清洗 倉（1)的倉門上固設有觸碰開關（2)，所述觸碰開關（2)為液壓裝置（3)的開關。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種200L小口包裝桶自動清洗裝置，其特征在于：所述清洗 倉（1)的底部固定設置溶劑收集槽（5)，所述溶劑收集槽（5)與溶劑池（8)通過溶劑返回管 道連通。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種200L小口包裝桶自動清洗裝置，其特征在于：所述升降 臺（12)上設有升降臺開關（9)。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種200L小口包裝桶自動清洗裝置，其特征在于：所述清洗 倉（1)的側(cè)壁上設有輸送泵開關（10)，所述輸送泵開關（10)為輸送泵（7)的開關。6. 根據(jù)權利要求1所述的一種200L小口包裝桶自動清洗裝置，其特征在于：所述溶劑 池（8)內(nèi)設有液位計（11)。
【專利摘要】本實用新型公開一種200L小口包裝桶自動清洗裝置，包括支架、清洗倉、升降臺、滑軌架、液壓裝置、花灑、溶劑池和輸送泵，所述清洗倉固定設置于支架的上方，所述升降臺設置于支架頂面的前側(cè)，所述滑軌架設置于升降臺上，所述液壓裝置設置于清洗倉下面的支架內(nèi)，所述花灑設置于液壓裝置的頂端，所述花灑與溶劑池底部的輸送泵通過溶劑上行管道連通。由純手工作業(yè)上升到自動作業(yè)，采用機洗代替手工滾動刷洗，通過溶劑收集槽和溶劑池的管道循環(huán)設計，降低溶劑損耗及環(huán)境污染，簡化作業(yè)流程，利用輸送泵的高壓力和花灑的廣角度提高清洗質(zhì)量及清洗速度。
【IPC分類】B08B9/24
【公開號】CN204710818
【申請?zhí)枴緾N201520419085
【發(fā)明人】張瑛
【申請人】立邦涂料（天津）有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月17日