一種隔油池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種隔油池。
【背景技術(shù)】
[0002]三元復(fù)合驅(qū)含油污水的水質(zhì)特征如下:
[0003](I)乳化液
[0004]石油在三元液里呈乳化形態(tài)存在。
[0005](2)膠體溶液
[0006]聚丙烯酰胺溶于水后呈膠體狀，運(yùn)動(dòng)粘度高。
[0007](3)分散性
[0008]表面活性劑具有分散性，能夠使油從附著物上剝離并形成乳化液，該過程與破乳和沉降互逆，增加了破乳和沉降的難度。
[0009](4)懸浮物以有機(jī)物為主
[0010]三元復(fù)合驅(qū)含油污水中的懸浮物顆粒極小，其組成由無機(jī)物及有機(jī)物共同組成，其中有機(jī)物組成比例接近90%，而無機(jī)物組成接近10%。無機(jī)物主要以Si02、Al203、Fe203、BaS04、KFeO2及碳酸鹽垢為主，占懸浮物的小部分，有機(jī)物以瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、有機(jī)酸、油和表面活性劑等強(qiáng)極性成分為主，占懸浮物絕大部分。
[0011](5)懸浮物的粒徑極為細(xì)小
[0012]采用孔徑為5 μπι、3 μπι的濾頭分別對三元復(fù)合驅(qū)含油污水進(jìn)行過濾，發(fā)現(xiàn)濾后的水質(zhì)并無顯著改善。濾前及濾后水經(jīng)濾膜截留后烘干，質(zhì)量無顯著改變。三元污水中含有的懸浮物的粒徑普遍以小于3 μπι居多。
[0013]因此，三元復(fù)合驅(qū)含油污水因?yàn)樗看?、成分?fù)雜、回注要求高而成為一個(gè)處理難度極大的課題。其中，該污水中含有的大量原油，污水中最大油含量為30000mg/l。
[0014]隔油池主要作用是去除污水中含有的大量原油，同時(shí)去除一部分懸浮物，以方便后續(xù)的處理。但是，現(xiàn)有的隔油池處理三元復(fù)合驅(qū)含油污水去油污效果不理想。
[0015]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0016]本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔油池，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的處理三元復(fù)合驅(qū)含油污水去油污效果不理想的技術(shù)問題。
[0017]本實(shí)用新型提供的一種隔油池，包括第一池體，所述第一池體依次分為前處理區(qū)、曝氣區(qū)和沉降區(qū)；
[0018]所述前處理區(qū)的第一池體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述前處理區(qū)設(shè)置有第一進(jìn)水管道，所述第一進(jìn)水管道的一端與所述進(jìn)水口連通，所述第一進(jìn)水管道的另一端伸入前處理區(qū)的底部，所述第一進(jìn)水管道在所述前處理區(qū)底部的部分設(shè)置有泄水孔，所述泄水孔上設(shè)置有布水器；
[0019]所述前處理區(qū)通過低于第一池體高度的隔板與所述曝氣區(qū)隔開，所述曝氣區(qū)的底部分布有曝氣管道，所述曝氣管道延伸至所述前處理區(qū)，所述曝氣管道上分布有曝氣孔；
[0020]所述沉降區(qū)與所述曝氣區(qū)之間懸空設(shè)置有浮油分離區(qū)，所述浮油分離區(qū)靠近所述曝氣區(qū)的一邊低于第一池體的高度，所述浮油分離區(qū)靠近沉降區(qū)的一邊與第一池體的高度相等。
[0021]本實(shí)用新型提供的隔油池，三元復(fù)合驅(qū)采油污水原水通過進(jìn)水口的第一進(jìn)水管道進(jìn)入第一池體，第一進(jìn)水管道通過設(shè)置泄水孔和布水器，使污水成翻滾狀進(jìn)入隔油池前處理區(qū)，污水中一部分大質(zhì)量懸浮物，如泥沙、小石塊等在此區(qū)域內(nèi)被沉降下來；經(jīng)過前處理的污水從前處理區(qū)與曝氣區(qū)之間的隔板上方，流入曝氣區(qū)。曝氣區(qū)通過向污水中加入大量氣泡，通過氣泡的浮選和絮凝作用將污水中的水和油分離開。石油形成泡沫狀漂浮在液面，在水流的帶動(dòng)下漂浮的油污進(jìn)入浮油分離區(qū)，而下層的水進(jìn)入沉降區(qū)在重力作用下將懸浮物沉降分離。實(shí)現(xiàn)將污水中含有的大量原油去除，并同時(shí)去除一部分懸浮物。
[0022]優(yōu)選地，所述泄水孔為圓柱體形泄水孔。將泄水孔設(shè)置成圓柱體形泄水孔，方便布水器的安裝，利于發(fā)揮布水器的效果，以將污水更好的分散開來。
[0023]優(yōu)選地，所述第一進(jìn)水管道在第一池體底部分支成四個(gè)分支管道，每個(gè)分支管道上設(shè)置有泄水孔，每個(gè)泄水孔上設(shè)置有布水器。通過設(shè)置多個(gè)分支管道，將污水分散進(jìn)入前處理區(qū)，增加污水處理量。
[0024]圓盤形布水器效率更高。優(yōu)選地，所述布水器為圓盤形布水器。
[0025]優(yōu)選地，所述前處理區(qū)與所述曝氣區(qū)之間的隔板頂部的一段向所述曝氣區(qū)傾斜設(shè)置。以便于將漂浮的浮油流入浮油分離區(qū)。
[0026]優(yōu)選地，所述浮油分離區(qū)靠近所述沉降區(qū)的一邊向池底延伸一段隔板，以將需要沉降的物質(zhì)更好的分離開來。
[0027]優(yōu)選地，所述出水口高于所述布水器設(shè)置。以便于將處理后的污水排出。
[0028]優(yōu)選地，所述沉降區(qū)的一端懸空設(shè)置有污油斗。以更便于將油污分離。
[0029]當(dāng)三元復(fù)合驅(qū)采油污水原水的水質(zhì)惡化時(shí)，即污水中含油超過10000mg/l，懸浮超過300mg/l時(shí)，第一池體內(nèi)不進(jìn)行曝氣，通過自然沉降和油水自然分離作用去除污水中部分石油和懸浮物。第一池體的出水口法蘭盤連接雙向球閥，當(dāng)來水水質(zhì)較好時(shí)，第一池體出水直接通往下一階段設(shè)備；當(dāng)來水水質(zhì)惡化，即污水中含油超過10000mg/l，懸浮超過300mg/l時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)球閥，將第一池體的出水排出至第二池體。
[0030]優(yōu)選地，所述隔油池還包括第二池體，所述第二池體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口通過第二進(jìn)水管道將水通入所述第二池體中，所述第二進(jìn)水管道在所述第二池體底部的部分設(shè)置有泄水孔，所述第二池體的底部還設(shè)置有曝氣管道，所述曝氣管道上分布有曝氣孔；
[0031]所述第二池體通過兩個(gè)平行設(shè)置的隔板分隔開，靠近所述曝氣管道的隔板從所述第二池體的底部向上延伸而成，且該隔板高度低于所述第二池體的高度；另一隔板懸空設(shè)置，且懸空端與所述第二池體壁之間懸空設(shè)置有污油斗；
[0032]所述第一池體的出水口與所述第二池體的進(jìn)水口連接。
[0033]第二池體通過泄水孔和曝氣管道將污水進(jìn)一步進(jìn)行油水分離，當(dāng)污水中的油水混合物在接觸到大量氣泡時(shí)石油和水會(huì)發(fā)生分離，而石油密度小于水，則石油上浮。在氣泡作用下石油會(huì)形成泡沫狀漂浮在液面，通過設(shè)置兩個(gè)隔板，在水流的帶動(dòng)下漂浮的油污進(jìn)入污油斗，而下層的水進(jìn)入沉降區(qū)在重力作用下將懸浮物沉降分離。
[0034]其中，懸空設(shè)置是指隔板與池體底部有一定距離，頂部與池體開口端平齊，兩側(cè)與池體的壁連接。
[0035]由于小孔徑泄水孔能夠在一定程度上改善后續(xù)工藝對油水的分離，優(yōu)選地，第二池體中的所述泄水孔的直徑為8-15_。
[0036]優(yōu)選地，所述第二進(jìn)水管道的直徑為75_85mm，所述第二進(jìn)水管道的下端設(shè)置有直徑為100-150mm的球狀結(jié)構(gòu)，該球狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有泄水孔。通過球狀結(jié)構(gòu)，增加泄水孔的個(gè)數(shù)，增加污水的處理量。
【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一池體的側(cè)剖圖；
[0039]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一池體的俯視圖；
[0040]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二池體的側(cè)剖圖；
[0041]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二池體的俯視圖；
[0042]附圖標(biāo)記:
[0043]1-進(jìn)水口； 2-出水口； 3-第一進(jìn)水管道；
[0044]4-泄水孔； 5-布水器； 6-曝氣管道；
[0045]7-污油斗； 8-第二池體 9-第二進(jìn)水管道。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0047]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0048]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0049]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一池體的側(cè)剖圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一池體的俯視圖；如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的隔油池，包括第一池體，所述第一池體依次分為前處理區(qū)、曝氣區(qū)和沉降區(qū)；
[0050]所述前處理區(qū)的第一池體上設(shè)置有進(jìn)水口 I和出水口 2，所述前處理區(qū)設(shè)置有第一進(jìn)水管道3，所述第一進(jìn)水管道3的一端與所述進(jìn)水口 I連通，所述第一進(jìn)水管道3的另一端伸入前處理區(qū)的底部，所述第一進(jìn)水管道3在所述前處理區(qū)的部分設(shè)置有泄水孔4，所述泄水孔4上設(shè)置有布水器5 ;
[0051]所述前處理區(qū)通過低于第一池體高度的隔板與所述曝氣區(qū)隔開，所述曝氣區(qū)的底部分布有曝氣管道6，所述曝氣管道延伸至所述前處理區(qū)，所述曝氣管道上分布有曝氣孔；
[0052]所述沉降區(qū)與所述曝氣區(qū)之間懸空設(shè)置有浮油分離區(qū)，所述浮油分離區(qū)靠近所述曝氣區(qū)的一邊低于第一池體的高度，所述浮油分離區(qū)靠近沉降區(qū)的一邊與第一池體的高度相等。
[0053]本實(shí)用新型提供的隔油池，三元復(fù)合驅(qū)采油污水原水通過進(jìn)水口 I的第一進(jìn)水管道3進(jìn)入第一池體，第一進(jìn)水管道3通過設(shè)置泄水孔4和布水器5，使污水成翻滾狀進(jìn)入隔油池前處理區(qū)，污水中一部分大質(zhì)量懸浮物，如泥沙、小石塊等在此區(qū)域內(nèi)被沉降下來；經(jīng)過前處理的污水從前處理區(qū)與曝氣區(qū)之間的隔板上方，流入曝氣區(qū)。曝氣區(qū)通過向污水中加入大量氣泡，通過氣泡的浮選和絮凝作用將污水中的水和油分離開。石油形成泡