沫狀漂浮在液面，在水流的帶動(dòng)下漂浮的油污進(jìn)入浮油分離區(qū)，而下層的水進(jìn)入沉降區(qū)在重力作用下將懸浮物沉降分離。實(shí)現(xiàn)將去除污水中含有的大量原油去除，并同時(shí)去除一部分懸浮物。
[0054]優(yōu)選地，所述泄水孔4為圓柱體形泄水孔。將泄水孔4設(shè)置成圓柱體形泄水孔，方便布水器的安裝，利于發(fā)揮布水器的效果，以將污水更好的分散開(kāi)來(lái)。
[0055]優(yōu)選地，所述第一進(jìn)水管道3在第一池體底部分支成四個(gè)分支管道，每個(gè)分支管道上設(shè)置有泄水孔4，每個(gè)泄水孔上設(shè)置有布水器5。通過(guò)設(shè)置多個(gè)分支管道，將污水分散進(jìn)入前處理區(qū)，增加污水處理量。
[0056]圓盤(pán)形布水器效率更高。優(yōu)選地，所述布水器5為圓盤(pán)形布水器。
[0057]優(yōu)選地，所述前處理區(qū)與所述曝氣區(qū)之間的隔板頂部的一段向所述曝氣區(qū)傾斜設(shè)置。以便于將漂浮的浮油流入浮油分離區(qū)。
[0058]優(yōu)選地，所述浮油分離區(qū)靠近所述沉降區(qū)的一邊向池底延伸一段隔板，以將需要沉降的物質(zhì)更好的分離開(kāi)來(lái)。
[0059]優(yōu)選地，所述出水口 2高于所述布水器5設(shè)置。以便于將處理后的污水排出。
[0060]優(yōu)選地，所述沉降區(qū)的一端懸空設(shè)置有污油斗7。以更便于將油污分離。
[0061]當(dāng)三元復(fù)合驅(qū)采油污水原水的水質(zhì)惡化時(shí)，即污水中含油超過(guò)10000mg/l，懸浮超過(guò)300mg/l時(shí)，第一池體內(nèi)不進(jìn)行曝氣，通過(guò)自然沉降和油水自然分離作用去除污水中部分石油和懸浮物。第一池體的出水口法蘭盤(pán)連接雙向球閥，當(dāng)來(lái)水水質(zhì)較好時(shí)，第一池體出水直接通往下一階段設(shè)備；當(dāng)來(lái)水水質(zhì)惡化，即污水中含油超過(guò)10000mg/l，懸浮超過(guò)300mg/l時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)球閥，將第一池體的出水排出至另一個(gè)池體進(jìn)行處理。
[0062]如圖3和圖4所示，優(yōu)選地，所述隔油池還包括第二池體8，所述第二池體8上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口通過(guò)第二進(jìn)水管道9將水通入所述第二池體中，所述第二進(jìn)水管道9在所述第二池體底部的部分設(shè)置有泄水孔，所述第二池體的底部還設(shè)置有曝氣管道，所述曝氣管道上分布有曝氣孔；
[0063]所述第二池體8通過(guò)兩個(gè)平行設(shè)置的隔板分隔開(kāi)，靠近所述曝氣管道的隔板從所述第二池體8的底部向上延伸而成，且該隔板高度低于所述第二池體8的高度；另一隔板懸空設(shè)置，且懸空端與所述第二池體壁之間懸空設(shè)置有污油斗；
[0064]所述第一池體的出水口與所述第二池體的進(jìn)水口連接。
[0065]第二池體8是進(jìn)一步去除污水中含有的原油和懸浮物。第二池體8通過(guò)泄水孔和曝氣管道將污水進(jìn)行油水分離，當(dāng)污水中的油水混合物在接觸到大量氣泡時(shí)石油和水會(huì)發(fā)生分離，而石油密度小于水，則石油上浮。在氣泡作用下石油會(huì)形成泡沫狀漂浮在液面，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)隔板，在水流的帶動(dòng)下漂浮的油污進(jìn)入污油斗，而下層的水進(jìn)入沉降區(qū)在重力作用下將懸浮物沉降分離。
[0066]其中，懸空設(shè)置是指隔板與池體底部有一定距離，頂部與池體開(kāi)口端平齊，兩側(cè)與池體的壁連接。
[0067]由于小孔徑泄水孔能夠在一定程度上改善后續(xù)工藝對(duì)油水的分離，優(yōu)選地，第二池體中的所述泄水孔的直徑為8-15_。
[0068]優(yōu)選地，所述第二進(jìn)水管道9的直徑為75-85_，所述第二進(jìn)水管道9的下端設(shè)置有直徑為100-150mm的球狀結(jié)構(gòu)，該球狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有泄水孔。通過(guò)球狀結(jié)構(gòu)，增加泄水孔的個(gè)數(shù)，增加污水的處理量。
[0069]第一池體和第二池體可采用8_不銹鋼板焊接而成；兩個(gè)池體中，除進(jìn)水管和出水口外，其余所有部件為保證密封性能均采用不銹鋼焊接。進(jìn)水管和出水口連接處安裝法蘭盤(pán)。第一池體和第二池體的容積可設(shè)置成大約20m3，進(jìn)水流速為4m3/h情況下，第一池體和第二池體水力停留時(shí)間均大約為5小時(shí)，即將污水處理完畢。
[0070]整個(gè)工藝流程如下:
[0071]三元復(fù)合驅(qū)采油污水原水從進(jìn)水口處的第一進(jìn)水管道進(jìn)入第一池體。進(jìn)水口位于第一池體右上角，第一進(jìn)水管道直徑為80mm的不銹鋼管道，然后污水進(jìn)入4個(gè)圓柱體形泄水孔處。污水以每小時(shí)4立方的流速(4m3/h)流入，當(dāng)污水流經(jīng)泄水孔時(shí)，由于表面圓盤(pán)形不銹鋼布水器的存在，水流成翻滾狀進(jìn)入隔油池前處理區(qū)。在此過(guò)程中，原水中一部分大質(zhì)量懸浮物，如泥沙、小石塊等在此區(qū)域內(nèi)被沉降下來(lái)。之后，經(jīng)過(guò)前處理的污水從前處理區(qū)與曝氣區(qū)之間的隔板上方，從前處理區(qū)流入曝氣區(qū)。曝氣區(qū)的作用就是通過(guò)向污水中加入大量氣泡，通過(guò)氣泡的浮選和絮凝作用將污水中形成“油包水-水包油”結(jié)構(gòu)的油水混合體分離開(kāi)，即將水和油分離開(kāi)。進(jìn)氣管位于整個(gè)隔油池的中間部位，通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)向曝氣盤(pán)中提供空氣，曝氣量通過(guò)氣水比進(jìn)行判斷，即空氣體積與水體積的比值。一般情況下舊隔油池氣水比為30:1，即每I立方水中要通入30立方空氣。當(dāng)污水中得油水混合物在接觸到大量氣泡時(shí)石油和水會(huì)發(fā)生分離，而石油密度小于水，則石油上浮。在氣泡作用下石油會(huì)形成泡沫狀漂浮在液面，在水流的帶動(dòng)下漂浮的油污進(jìn)入浮油分離區(qū)，而下層的水進(jìn)入沉降區(qū)在重力作用下將懸浮物沉降分離。
[0072]出水口法蘭盤(pán)連接雙向球閥，當(dāng)來(lái)水水質(zhì)較好時(shí)，當(dāng)來(lái)水水質(zhì)較好時(shí)，第一池體出水直接通往下一階段設(shè)備；當(dāng)來(lái)水水質(zhì)惡化，即污水中含油超過(guò)10000mg/l，懸浮超過(guò)300mg/l時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)球閥，將第一池體出水排出至第二池體。
[0073]當(dāng)水質(zhì)惡化時(shí)，即污水中含油超過(guò)10000mg/l，懸浮超過(guò)300mg/l時(shí)，第一池體不進(jìn)行曝氣，通過(guò)自然沉降和油水自然分離作用去除污水中部分石油和懸浮物。然后將出水排出至第二池體。
[0074]第二池體進(jìn)水口位于設(shè)備右上端，進(jìn)水流速為4m3/h。進(jìn)水管道直徑80mm，其下端有直徑為120mm的球狀結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有多個(gè)直徑為1mm左右的出水孔，其作用是為了讓污水在流經(jīng)此處由于小孔徑的存在能夠在一定程度上改善后續(xù)工藝對(duì)油水的分離。進(jìn)氣管位于整個(gè)隔油池的中間部位，通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)向曝氣盤(pán)中提供空氣，曝氣量通過(guò)氣水比進(jìn)行判斷，即空氣體積與水體積的比值。通常，新隔油池氣水比為30:1，即每I立方水中要通入30立方空氣。當(dāng)污水中得油水混合物在接觸到大量氣泡時(shí)石油和水會(huì)發(fā)生分離，而石油密度小于水，則石油上浮。在氣泡作用下石油會(huì)形成泡沫狀漂浮在液面，在水流的帶動(dòng)下漂浮的油污進(jìn)入污油斗，而下層的水進(jìn)入沉降區(qū)在重力作用下將懸浮物沉降分離。以達(dá)到進(jìn)一步去除污水中含有的原油和懸浮物。
[0075]另外，當(dāng)原水中含油量超過(guò)20000mg/l，懸浮物超過(guò)500mg/l時(shí)，新隔油池停止曝氣，改為重力沉降，污水流速不變。
[0076]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔油池，其特征在于，包括第一池體，所述第一池體依次分為前處理區(qū)、曝氣區(qū)和沉降區(qū)； 所述前處理區(qū)的第一池體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述前處理區(qū)設(shè)置有第一進(jìn)水管道，所述第一進(jìn)水管道的一端與所述進(jìn)水口連通，所述第一進(jìn)水管道的另一端伸入前處理區(qū)的底部，所述第一進(jìn)水管道在所述前處理區(qū)底部的部分設(shè)置有泄水孔，所述泄水孔上設(shè)置有布水器； 所述前處理區(qū)通過(guò)低于第一池體高度的隔板與所述曝氣區(qū)隔開(kāi)，所述曝氣區(qū)的底部分布有曝氣管道，所述曝氣管道延伸至所述前處理區(qū)，所述曝氣管道上分布有曝氣孔； 所述沉降區(qū)與所述曝氣區(qū)之間懸空設(shè)置有浮油分離區(qū)，所述浮油分離區(qū)靠近所述曝氣區(qū)的一邊低于第一池體的高度，所述浮油分離區(qū)靠近沉降區(qū)的一邊與第一池體的高度相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油池，其特征在于，所述泄水孔為圓柱體形泄水孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔油池，其特征在于，所述第一進(jìn)水管道在第一池體底部分支成四個(gè)分支管道，每個(gè)分支管道上設(shè)置有泄水孔，每個(gè)泄水孔上設(shè)置有布水器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔油池，其特征在于，所述布水器為圓盤(pán)形布水器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油池，其特征在于，所述前處理區(qū)與所述曝氣區(qū)之間的隔板頂部的一段向所述曝氣區(qū)傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油池，其特征在于，所述浮油分離區(qū)靠近所述沉降區(qū)的一邊向池底延伸一段隔板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油池，其特征在于，所述出水口高于所述布水器設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油池，其特征在于，所述隔油池還包括第二池體，所述第二池體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口通過(guò)第二進(jìn)水管道將水通入所述第二池體中，所述第二進(jìn)水管道在所述第二池體底部的部分設(shè)置有泄水孔，所述第二池體的底部還設(shè)置有曝氣管道，所述曝氣管道上分布有曝氣孔； 所述第二池體通過(guò)兩個(gè)平行設(shè)置的隔板分隔開(kāi)，靠近所述曝氣管道的隔板從所述第二池體的底部向上延伸而成，且該隔板高度低于所述第二池體的高度，另一隔板懸空設(shè)置，且懸空端與所述第二池體壁之間懸空設(shè)置有污油斗； 所述第一池體的出水口與所述第二池體的進(jìn)水口連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔油池，其特征在于，第二池體中的所述泄水孔的直徑為8~1.Smnin10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔油池，其特征在于，所述第二進(jìn)水管道的直徑為75-85mm，所述第二進(jìn)水管道的下端設(shè)置有直徑為100-150mm的球狀結(jié)構(gòu)，該球狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有泄水孔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及石油污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種隔油池，包括第一池體，第一池體依次分為前處理區(qū)、曝氣區(qū)和沉降區(qū)；前處理區(qū)的第一池體上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，前處理區(qū)設(shè)置有第一進(jìn)水管道，其一端與進(jìn)水口連通，另一端伸入前處理區(qū)的底部，前處理區(qū)底部設(shè)置有泄水孔，泄水孔上設(shè)置有布水器；前處理區(qū)與曝氣區(qū)隔開(kāi)，曝氣區(qū)的底部分布有曝氣管道，曝氣管道延伸至前處理區(qū)，曝氣管道上分布有曝氣孔；沉降區(qū)與曝氣區(qū)之間懸空設(shè)置有浮油分離區(qū)，浮油分離區(qū)靠近曝氣區(qū)的一邊低于第一池體的高度，浮油分離區(qū)靠近沉降區(qū)的一邊與第一池體的高度相等。該隔油池將污水中含有的大量原油去除，并同時(shí)去除一部分懸浮物，效果顯著。
【IPC分類(lèi)】C02F9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204752395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520529058
【發(fā)明人】徐永春, 徐緋, 莫幫軍, 陳福鑫, 韓軍年
【申請(qǐng)人】成都營(yíng)星科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日