一種可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙塵除塵器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)除塵領(lǐng)域，除塵器使用的風(fēng)機(jī)全部為有蝸殼離心風(fēng)機(jī)，這種風(fēng)機(jī)上使用的電動(dòng)機(jī)是內(nèi)轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)(即電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)殼用于安裝固定)，電動(dòng)機(jī)置于風(fēng)機(jī)蝸殼外側(cè)，將風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼、電動(dòng)機(jī)為順序排列式安裝，電動(dòng)機(jī)的工作電壓380V ;并且有蝸殼離心風(fēng)機(jī)工作噪音一般在90dB以上。
[0003]在大型除塵器上使用有蝸殼離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)一般獨(dú)立于除塵器安裝，并且有足夠的空間為風(fēng)機(jī)安裝消聲裝置。故對(duì)風(fēng)機(jī)電壓、尺寸大小及噪音的影響并不明顯。但在可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器上使用有蝸殼離心風(fēng)機(jī)，由于這種單機(jī)除塵器體積較小，風(fēng)機(jī)安裝于除塵器內(nèi)部，并且沒有足夠的空間為風(fēng)機(jī)安裝消聲裝置，使用工作地點(diǎn)隨機(jī)性較大，以至于對(duì)風(fēng)機(jī)電壓、尺寸大小及噪音的影響凸顯出來。其表現(xiàn)為，1、外形尺寸相對(duì)較大，殼體鋼板用量大，成本高；2、電壓采用單一(380V)，適應(yīng)性差；3、工作噪音高，不能達(dá)到環(huán)保噪聲要求(且可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器內(nèi)部空間小無法安裝風(fēng)機(jī)消聲裝置)。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本低、適應(yīng)性高且工作噪音低的可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器。
[0005]為了解決以上提出的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器，包括罩體、轉(zhuǎn)臂、連接管和除塵柜，所述罩體安裝于轉(zhuǎn)臂的一端，所述連接管安裝于轉(zhuǎn)臂的另一端，所述除塵柜內(nèi)由上至下依次設(shè)有相互連通的除塵腔和風(fēng)機(jī)安裝腔，所述連接管還與除塵腔連通，所述風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)安裝有無蝸殼離心風(fēng)機(jī)，該無蝸殼離心風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，所述外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的外殼與風(fēng)機(jī)葉輪連接，所述外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的芯軸通過固定裝置安裝于風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述固定裝置包括側(cè)固定板和底固定板，所述側(cè)固定板安裝于風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)，所述底固定板安裝在側(cè)固定板的底部，所述無蝸殼離心風(fēng)機(jī)設(shè)于底固定板和側(cè)固定板圍成的腔體內(nèi)，且所述外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的芯軸安裝于底固定板上。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:還包括設(shè)于除塵柜底部的多個(gè)滾輪。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:還包括第一軟管和第二軟管，所述罩體通過第一軟管安裝于轉(zhuǎn)臂的一端，所述連接管通過第二軟管安裝于轉(zhuǎn)臂的另一端。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]1、本實(shí)用新型由于使用了尺寸較小的無蝸殼離心風(fēng)機(jī)，使除塵器的整體外形尺寸減小，降低了殼體材料的消耗，進(jìn)而降低了制造成本；
[0011]2、無蝸殼離心風(fēng)機(jī)本身?yè)碛?20V和380V兩種電壓接入方式，使除塵器對(duì)工況的適應(yīng)性更強(qiáng)；
[0012]3、由于無蝸殼離心風(fēng)機(jī)自身的工作噪音低，進(jìn)一步降低了除塵器的工作噪音。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、罩體，2、第一軟管，3、轉(zhuǎn)臂，4、第二軟管，5、連接管，6、除塵柜，7、除塵腔，8、無蝸殼離心風(fēng)機(jī)，9、外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，10、側(cè)固定板，11、底固定板，12、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器，包括罩體1、轉(zhuǎn)臂3、連接管5和除塵柜6。其中，罩體I安裝于轉(zhuǎn)臂3的一端，連接管5安裝于轉(zhuǎn)臂3的另一端，除塵柜6內(nèi)由上至下依次設(shè)有相互連通的除塵腔7和風(fēng)機(jī)安裝腔，連接管5還與除塵腔7連通，風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)安裝有無蝸殼離心風(fēng)機(jī)8，該無蝸殼離心風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)9，外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)9的外殼與風(fēng)機(jī)葉輪連接，外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)9的芯軸通過固定裝置安裝于風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)。
[0018]在本實(shí)用新型中，所述的固定裝置包括側(cè)固定板10和底固定板11，側(cè)固定板10安裝于風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)，底固定板11安裝在側(cè)固定板10的底部，無蝸殼離心風(fēng)機(jī)8設(shè)于底固定板11和側(cè)固定板10圍成的腔體內(nèi)，且外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)9的芯軸安裝于底固定板11上。
[0019]為了便于移動(dòng)，本實(shí)用新型還包括設(shè)于除塵柜6底部的多個(gè)滾輪12。
[0020]為了便于控制轉(zhuǎn)臂3和罩體I的轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型還包括第一軟管2和第二軟管4，所述罩體I通過第一軟管2安裝于轉(zhuǎn)臂3的一端，所述連接管5通過第二軟管4安裝于轉(zhuǎn)臂3的另一端。
[0021 ] 本實(shí)用新型中所采用的無蝸殼離心風(fēng)機(jī)8與同級(jí)有蝸殼離心風(fēng)機(jī)葉輪直徑相同，但是沒有蝸殼，并且無蝸殼離心風(fēng)機(jī)使用的電動(dòng)機(jī)是外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)9(即利用芯軸固定安裝，外殼轉(zhuǎn)動(dòng))，電動(dòng)機(jī)的外殼安裝于風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)，故無蝸殼離心風(fēng)機(jī)8的整體尺寸(長(zhǎng)、寬、高)都比有蝸殼離心風(fēng)機(jī)尺寸小，尤其在長(zhǎng)度尺寸上減小一半以上。在本實(shí)用新型的煙塵除塵器上使用該無蝸殼離心風(fēng)機(jī)8，可減小除塵器殼體的尺寸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低殼體(除塵柜6)材料消耗，達(dá)到降低成本的目的。
[0022]本實(shí)用新型中所采用的無蝸殼離心風(fēng)機(jī)的輸入電壓有220V和380V兩種，在煙塵除塵器上使用該無蝸殼離心風(fēng)機(jī)，只需在除塵器殼體上設(shè)置220V和380V兩種電源接口，就能實(shí)現(xiàn)煙塵除塵器在220V和380V兩種電源工況下靈活使用。
[0023]本實(shí)用新型中所采用的無蝸殼離心風(fēng)機(jī)由于沒有蝸殼，加之葉輪轉(zhuǎn)速略低于同級(jí)有蝸殼離心風(fēng)機(jī)，無蝸殼離心風(fēng)機(jī)的敞開工作噪音僅為75dB，將其安裝于煙塵除塵器內(nèi)部時(shí)，由于除塵器殼體(除塵柜6)也有輕微降噪能力，故而煙塵除塵器的實(shí)際工作噪音僅為70-72dB，完全能夠達(dá)到工業(yè)廠房?jī)?nèi)的環(huán)保噪聲要求。
[0024]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器，其特征在于:包括罩體(I)、轉(zhuǎn)臂(3)、連接管(5)和除塵柜￠)，所述罩體(I)安裝于轉(zhuǎn)臂(3)的一端，所述連接管(5)安裝于轉(zhuǎn)臂(3)的另一端，所述除塵柜(6)內(nèi)由上至下依次設(shè)有相互連通的除塵腔(7)和風(fēng)機(jī)安裝腔，所述連接管(5)還與除塵腔(7)連通，所述風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)安裝有無蝸殼離心風(fēng)機(jī)(8)，該無蝸殼離心風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)(9)，所述外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)(9)的外殼與風(fēng)機(jī)葉輪連接，所述外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)(9)的芯軸通過固定裝置安裝于風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器，其特征在于:所述固定裝置包括側(cè)固定板(10)和底固定板(11)，所述側(cè)固定板(10)安裝于風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)，所述底固定板(11)安裝在側(cè)固定板(10)的底部，所述無蝸殼離心風(fēng)機(jī)(8)設(shè)于底固定板(11)和側(cè)固定板(10)圍成的腔體內(nèi)，且所述外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)(9)的芯軸安裝于底固定板(11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器，其特征在于:還包括設(shè)于除塵柜(6)底部的多個(gè)滾輪(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器，其特征在于:還包括第一軟管(2)和第二軟管(4)，所述罩體(I)通過第一軟管(2)安裝于轉(zhuǎn)臂(3)的一端，所述連接管(5)通過第二軟管(4)安裝于轉(zhuǎn)臂(3)的另一端。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煙塵除塵器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可移動(dòng)轉(zhuǎn)臂式單機(jī)焊接煙塵除塵器，包括罩體、轉(zhuǎn)臂、連接管和除塵柜，所述罩體安裝于轉(zhuǎn)臂的一端，所述連接管安裝于轉(zhuǎn)臂的另一端，所述除塵柜內(nèi)由上至下依次設(shè)有相互連通的除塵腔和風(fēng)機(jī)安裝腔，所述連接管還與除塵腔連通，所述風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)安裝有無蝸殼離心風(fēng)機(jī)，該無蝸殼離心風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，所述外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的外殼與風(fēng)機(jī)葉輪連接，所述外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的芯軸通過固定裝置安裝于風(fēng)機(jī)安裝腔內(nèi)。本實(shí)用新型具有降低成本、適應(yīng)性強(qiáng)且噪音低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B08B15/04
【公開號(hào)】CN204866812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520477222
【發(fā)明人】呂鳳好
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)博益環(huán)保節(jié)能有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月5日