一用一備滿室床逆流再生軟化水處理工藝用多閥控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于一用一備滿室床逆流再生軟化水處理工藝的多閥控制系統(tǒng)，屬于水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如今，軟化水處理設(shè)備已在工礦企業(yè)、城市供水、農(nóng)田灌溉、制藥、鍋爐、空調(diào)供暖等各行業(yè)被普遍推廣應(yīng)用。目前市面上出現(xiàn)的主要有順流再生工藝和逆流再生工藝這兩大軟化水處理工藝。
[0003]傳統(tǒng)的順流再生工藝雖然具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，但是其對(duì)再生劑一一鹽的利用率不高，鹽耗大，鹽隨廢水一起排出會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染。
[0004]傳統(tǒng)的逆流再生工藝在再生工序中需要頂壓(氣壓或水壓)來(lái)防止樹(shù)脂罐中樹(shù)脂的保護(hù)層、工作層、失效層發(fā)生亂層現(xiàn)象，但這便會(huì)使逆流再生工藝的設(shè)備結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，無(wú)法大面積普遍推廣。
[0005]另外，傳統(tǒng)的順流或逆流再生工藝中的再生工序均采取通入原水的方式與飽和鹽水形成置換飽和樹(shù)脂上鈣鎂離子的稀釋鹽水，這樣一來(lái)，稀釋鹽水自身也存在了鈣鎂離子，從而使得稀釋鹽水在對(duì)飽和樹(shù)脂進(jìn)行鈣鎂離子置換的同時(shí)，也要對(duì)其自身存在的鈣鎂離子進(jìn)行置換，由此帶來(lái)了再生效果差、廢鹽、廢水等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種一用一備滿室床逆流再生軟化水處理工藝用多閥控制系統(tǒng)，該多閥控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一用一備滿室床逆流再生軟化水處理工藝避免了鈉型離子樹(shù)脂的保護(hù)層、工作層、失效層發(fā)生亂層現(xiàn)象，鈉型離子樹(shù)脂再生效果好，軟化水質(zhì)量高，節(jié)水，節(jié)鹽，大大減小二次污染。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0008]—種多閥控制系統(tǒng)，其特征在于:它包括第一至第十四隔膜閥，裝填有占樹(shù)脂罐A體積90%?95%的鈉型離子樹(shù)脂的樹(shù)脂罐A的頂口分兩路，一路經(jīng)由第一隔膜閥與進(jìn)水管連接，另一路經(jīng)由第三隔膜閥與排污管連接，裝填有占樹(shù)脂罐B體積90%?95%的鈉型離子樹(shù)脂的樹(shù)脂罐B的頂口分兩路，一路經(jīng)由第八隔膜閥與進(jìn)水管連接，另一路經(jīng)由第十一隔膜閥與排污管連接，樹(shù)脂罐A的底口分三路，第一路經(jīng)由第二隔膜閥與出水管連接，第二路依次經(jīng)由第一噴射器、第七隔膜閥與出水管連接，第三路經(jīng)由第六隔膜閥與排污管連接，第二隔膜閥與樹(shù)脂罐A的底口之間相連的管道經(jīng)由第五隔膜閥、第十隔膜閥與樹(shù)脂罐B的頂口連接，樹(shù)脂罐B的底口分三路，第一路經(jīng)由第十二隔膜閥與出水管連接，第二路依次經(jīng)由第二噴射器、第十四隔膜閥與出水管連接，第三路經(jīng)由第十三隔膜閥與排污管連接，第十二隔膜閥與樹(shù)脂罐B的底口之間相連的管道經(jīng)由第九隔膜閥、第四隔膜閥與樹(shù)脂罐A的頂口連接，第一至第十四隔膜閥的控制端口分別與壓力源分配器的相應(yīng)控制端口連接，壓力源分配器的控制信號(hào)傳輸端與控制器的控制信號(hào)傳輸端連接。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]1、本實(shí)用新型系統(tǒng)通過(guò)多閥控制方式實(shí)現(xiàn)了一用一備滿室床逆流再生軟化水處理工藝，避免了鈉型離子樹(shù)脂再生工序中鈉型離子樹(shù)脂的保護(hù)層、工作層、失效層發(fā)生亂層現(xiàn)象，另外在鈣鎂離子再置換工序中也同樣避免了鈉型離子樹(shù)脂的保護(hù)層、工作層、失效層發(fā)生亂層現(xiàn)象，并且，充分利用了再生劑鹽，鹽耗小，隨廢水排出的鹽極少，大大減小了對(duì)環(huán)境所造成的二次污染。
[0011]2、備用罐進(jìn)行鈉型離子樹(shù)脂再生工序、鈣鎂離子再置換工序以及正向清洗工序時(shí)所通入的水為使用罐輸出的軟化水，與傳統(tǒng)通入原水(一般為自來(lái)水)進(jìn)行再生工序、清洗工序相比，對(duì)于鈉型離子樹(shù)脂再生工序和鈣鎂離子再置換工序來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型中軟化水與飽和鹽水混合得到的稀釋鹽水中不含有鈣鎂離子，基本上可全部用來(lái)與飽和的鈉型離子樹(shù)脂上的鈣鎂離子發(fā)生置換反應(yīng)，因而可大大降低鹽的使用量，節(jié)鹽、節(jié)水效果顯著，另外對(duì)于正向清洗工序來(lái)說(shuō)，通入軟化水的措施可有效避免對(duì)鈉型離子樹(shù)脂造成直接污染，有效提高后續(xù)軟化水質(zhì)量。
[0012]3、備用罐進(jìn)行鈉型離子樹(shù)脂再生工序、鈣鎂離子再置換工序以及正向清洗工序時(shí)直接通入使用罐輸出的軟化水這一措施可使得無(wú)需單獨(dú)設(shè)置再生栗來(lái)為備用罐提供軟化水，從而大大簡(jiǎn)化了工藝，極大降低了能耗。
[0013]4、本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作明了，無(wú)需復(fù)雜的程序設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，水量可調(diào)節(jié)，維護(hù)成本低，適于普遍推廣。
[0014]5、本實(shí)用新型系統(tǒng)既可實(shí)現(xiàn)大流量水處理，又可實(shí)現(xiàn)小流量水處理。當(dāng)要求處理的水量不同時(shí)，只需更換合適規(guī)格的隔膜閥即可。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型多閥控制系統(tǒng)的組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型一用一備滿室床逆流再生軟化水處理工藝用多閥控制系統(tǒng)包括第一至第十四隔膜閥11、12、13、14、15、16、17、21、22、23、24、25、26、27，裝填有占樹(shù)脂罐A體積90%?95%的鈉型離子樹(shù)脂的樹(shù)脂罐A 50的頂口 51分兩路，一路經(jīng)由第一隔膜閥11與進(jìn)水管31連接，另一路經(jīng)由第三隔膜閥13與排污管33連接，裝填有占樹(shù)脂罐B體積90%?95%的鈉型離子樹(shù)脂的樹(shù)脂罐B 60的頂口 61也分兩路，一路經(jīng)由第八隔膜閥21與進(jìn)水管31連接，另一路經(jīng)由第^^一隔膜閥24與排污管33連接，樹(shù)脂罐A 50的底口 52分三路，第一路經(jīng)由第二隔膜閥12與出水管32連接，第二路依次經(jīng)由第一噴射器18、第七隔膜閥17與出水管32連接，第三路經(jīng)由第六隔膜閥16與排污管33連接，第二隔膜閥12與樹(shù)脂罐A 50的底口 52之間相連的管道經(jīng)由第五隔膜閥15、第十隔膜閥23與樹(shù)脂罐B60的頂口 61連接，樹(shù)脂罐B 60的底口 62也分三路，第一路經(jīng)由第十二隔膜閥25與出水管32連接，第二路依次經(jīng)由第二噴射器28、第十四隔膜閥27與出水管32連接，第三路經(jīng)由第十三隔膜閥26與排污管33連接，第十二隔膜閥25與樹(shù)脂罐B 60的底口 62之間相連的管道經(jīng)由第九隔膜閥22、第四隔膜閥14與樹(shù)脂罐A 50的頂口 51連接，第一至第十四隔膜閥11、12、13、14、15、16、17、21、22、23、24、25、26、27的控制端口分別經(jīng)由軟管與壓力源分配器(圖中未示出)的相應(yīng)控制端口連接，壓力源分配器的控制信號(hào)傳輸端與控制器(圖中未示出)的控制信號(hào)傳輸端連接。
[0017]如圖1，第一噴射器18的進(jìn)水口 183通過(guò)管道與第七隔膜閥17連接，第一噴射器18的出水口 181通過(guò)管道與樹(shù)脂罐A 50的底口 52連接，而第一噴射器18的吸鹽入口 182通過(guò)軟管與盛裝有飽和鹽水的飽和鹽水罐(圖中未示出)的相應(yīng)出水口連接，同樣地，第二噴射器28的進(jìn)水口 283通過(guò)管道與第十四隔膜閥27連接，第二噴射器28的出水口 281通過(guò)管道與樹(shù)脂罐B 60的底口 62連接，而第二噴射器28的吸鹽入口 282通過(guò)軟管與盛裝有飽和鹽水的飽和鹽水罐的相應(yīng)出水口連接。
[0018]在上述本實(shí)用新型多閥控制系統(tǒng)中，樹(shù)脂罐A 50、樹(shù)脂罐B 60可共用一個(gè)排污管或者分別設(shè)置一個(gè)排污管，同樣地，進(jìn)水管31、出水管32也可為樹(shù)脂罐A 50和B 60共用一個(gè)或者分別設(shè)置一個(gè)。
[0019]在本實(shí)用新型中，第一至第十四隔膜閥11、12、13、14、15、16、17、21、22、23、24、25、26,27均為隔膜閥，是標(biāo)準(zhǔn)的通用閥門(mén)，其可為氣動(dòng)隔膜閥或液動(dòng)隔膜閥。相應(yīng)各隔膜閥之間、相應(yīng)隔膜閥與樹(shù)脂罐A 50的頂口 51、底口 52之間、相應(yīng)隔膜閥與樹(shù)脂罐B 60的頂口61、底口 62之間的連接均采用管道實(shí)現(xiàn)，各隔膜閥與壓力源分配器之間的連接均采用軟管實(shí)現(xiàn)。壓力源分配器的作用是在控制器傳送的指令下，對(duì)各個(gè)隔膜閥的開(kāi)啟、關(guān)閉進(jìn)行控制，壓力源分配器以水或氣體作為壓力源。控制器的作用是在輸入的指令下控制壓力源分配器工作，以啟動(dòng)水處理工藝。
[0020]基于本實(shí)用新型多閥控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一用一備滿室床逆流再生軟化水處理工藝的流程為:
[0021]I)在控制器的控