一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙草制絲生產(chǎn)線上筒類設(shè)備的清吹清洗領(lǐng)域，尤其涉及一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線上有很多筒體設(shè)備，如加料加香筒和增溫增濕筒等，生產(chǎn)結(jié)束時操作人員需要進入滾筒內(nèi)對筒體內(nèi)壁的粘附物料進行清掃，由于筒體內(nèi)部濕滑、溫度高，且處于半封閉狀態(tài)，現(xiàn)場操作人員又進出頻繁，所以很容易因為滑倒碰傷而引發(fā)安全事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中在清吹清洗煙草制絲生產(chǎn)線上筒類設(shè)備時由于工作人員必須進入筒體設(shè)備內(nèi)部而導(dǎo)致的出現(xiàn)安全事故的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，包括清吹清洗管和旋轉(zhuǎn)接頭，所述清吹清洗管的管體的上表面沿軸向設(shè)置有出水出氣噴嘴，清吹清洗管的兩端的水平方向上還分別開設(shè)有開口方向相反且數(shù)量相同的旋轉(zhuǎn)動力孔，清吹清洗管的中部下表面還開設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭孔，旋轉(zhuǎn)接頭孔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的旋轉(zhuǎn)接頭由內(nèi)套管和變徑接頭構(gòu)成，所述的內(nèi)套管第一端為管卡，管卡的外徑大于內(nèi)套管管體的外徑，內(nèi)套管的第二端外壁設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)接頭孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，內(nèi)套管的第二端依次穿過變徑接頭的大內(nèi)徑端和小內(nèi)徑端之后通過旋轉(zhuǎn)接頭孔與清吹清洗管螺接，內(nèi)套管的管卡的外徑小于變徑接頭的大內(nèi)徑端的內(nèi)徑且大于變徑接頭的小內(nèi)徑端的內(nèi)徑，變徑接頭的大外徑端與氣源管或者水源管固定連接。
[0006]還包括外接固定件，所述的外接固定件由螺母和固定件構(gòu)成，固定件與螺母的外壁固定連接，螺母與變徑接頭的小內(nèi)徑端的外壁螺接。
[0007]所述的旋轉(zhuǎn)接頭還包括彈簧，所述的彈簧套設(shè)在內(nèi)套管的管體外且卡設(shè)在管卡與變徑接頭的小內(nèi)徑端之間。
[0008]所述的出水出氣噴嘴的數(shù)量不少于4個，且所述的出水出氣噴嘴沿管體均勻傾斜設(shè)置。
[0009]所述的出水出氣噴嘴與管體之間的傾斜角為45度。
[0010]所述的旋轉(zhuǎn)動力孔的數(shù)量不少于4個。
[0011]所述的清吹清洗管的材質(zhì)采用不銹鋼。
[0012]首先，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝和拆卸；其次，本實用新型所用的部件也很常見，造價低廉，維修方便；再次，本實用新型采用可以根據(jù)需要隨時更換長度合適的清吹清洗管，同時還可以根據(jù)需要在清吹清洗管上設(shè)置數(shù)量合適的出水出氣噴嘴，簡單方便，清吹清洗全面；再次，本實用新型采用了內(nèi)套管和變徑接頭的組合，一方面，可以將清吹清洗管與氣源管或者水源管很好的接通；另一方面，還可以使清吹清洗管和內(nèi)套管同時自由旋轉(zhuǎn)而不受變徑接頭的限制，使清吹清洗變的更加簡單、全面；最后，工作人員可以利用外接固定件將本旋轉(zhuǎn)噴嘴固定在合適的位置，使用時只需將本旋轉(zhuǎn)噴嘴伸入筒體內(nèi)部就行，避免了工作人員進入筒體設(shè)備內(nèi)部，大大的減小了安全隱患。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為清吹清洗管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至圖3所示，一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，包括清吹清洗管10和旋轉(zhuǎn)接頭；為了保障本裝置的質(zhì)量，清吹清洗管10采用不銹鋼材料制成；清吹清洗管10的上方設(shè)置有出水出氣噴嘴9，為了大面積清吹清洗筒體內(nèi)部，所述的出水出氣噴嘴9的數(shù)量不少于四個，且出水出氣噴嘴9沿清吹清洗管10管體的軸向的上表面均勻設(shè)置，同時，為了防止筒體內(nèi)部的灰塵等臟污落下堵塞出水出氣噴嘴9，所述的出水出氣噴嘴9沿清吹清洗管10的管體傾斜設(shè)置，且與清吹清洗管10的管體之間的傾斜角優(yōu)選為45度；清吹清洗管10的兩端的水平方向上還分別開設(shè)有開口方向相反且數(shù)量相同的旋轉(zhuǎn)動力孔11，為了使清吹清洗管10獲得足夠的旋轉(zhuǎn)動力，所述的旋轉(zhuǎn)動力孔11的數(shù)量不少于4個，即清吹清洗管10的兩端每端均不少于兩個旋轉(zhuǎn)動力孔11，這樣還可以增加清吹清洗管10的清吹清洗面積；為了和水源或者氣源3接通，清吹清洗管10的中部下方還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭孔12(由于內(nèi)套管I的第二端4與旋轉(zhuǎn)接頭孔12螺接，所以附圖不再區(qū)分內(nèi)套管I的第二端4與旋轉(zhuǎn)接頭孔12)，旋轉(zhuǎn)接頭孔12的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述的旋轉(zhuǎn)接頭由內(nèi)套管I和變徑接頭2構(gòu)成；內(nèi)套管I第一端為管卡6，管卡6的外徑大于內(nèi)套管I管體的外徑，內(nèi)套管I的第二端4外壁設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)接頭孔12內(nèi)壁的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，內(nèi)套管I的第二端4依次穿過變徑接頭2的大內(nèi)徑端和小內(nèi)徑端之后通過旋轉(zhuǎn)接頭孔12與清吹清洗管10螺接；內(nèi)套管I的管卡6的外徑小于變徑接頭2的大內(nèi)徑端的內(nèi)徑且大于變徑接頭2的小內(nèi)徑端的內(nèi)徑，這樣就可以保證內(nèi)套管I旋轉(zhuǎn)時不受變徑接頭2的阻礙；同時所述的旋轉(zhuǎn)接頭還包括彈簧5，所述的彈簧5套設(shè)在內(nèi)套管I的管體外且卡設(shè)在管卡6與變徑接頭2的小內(nèi)徑端之間，一方面，彈簧5可以緩沖內(nèi)套管I旋轉(zhuǎn)時與變徑接頭2之間的撞擊；另一方面，清吹清洗管10和內(nèi)套管I的旋轉(zhuǎn)速度也可以由彈簧5的壓縮程度來調(diào)節(jié)，彈簧5壓縮的越緊，內(nèi)套管I和變徑接頭2之間的彈力就越大，內(nèi)套管I的旋轉(zhuǎn)速度也就越慢；變徑接頭2的大外徑端與氣源管或者水源管固定連接；所述的額旋轉(zhuǎn)接頭還包括外接固定件，外接固定件由螺母7和固定件8構(gòu)成，固定件8與螺母7的外壁固定連接，螺母7與變徑接頭2的小內(nèi)徑端的外壁螺接。
[0017]在利用本裝置對制煙生產(chǎn)線上的筒體設(shè)備內(nèi)部的進行清吹清洗時，先將固定件8固定到合適的位置，然后將變徑接頭2的大外徑端與氣源管固定連接，打開氣源開關(guān)，這時壓縮氣體就能夠沿著內(nèi)套管I進入清吹清洗管10，壓縮氣體進入清吹清洗管10之后分為兩部分，一部分沿著開設(shè)在清吹清洗管10上方的出水出氣噴嘴9高速噴出，用以清吹設(shè)備的筒體內(nèi)壁，另一部分壓縮氣體沿著清吹清洗管10水平方向上的旋轉(zhuǎn)動力孔11高速噴出，由于所述的旋轉(zhuǎn)動力孔11開設(shè)在清吹清洗管10的兩端且開口方向相反，所以壓縮氣體由旋轉(zhuǎn)動力孔11高速噴出時就會向清吹清洗管10的兩端分別提供一個方向相反的反作用力，清吹清洗管10兩端受到方向一直相反的反作用力后就會旋轉(zhuǎn)，同時還能夠帶動內(nèi)套管I旋轉(zhuǎn)，清吹清洗管10旋轉(zhuǎn)時就能夠?qū)⒃O(shè)備的筒體內(nèi)部的灰塵等臟污吹落或者吹松動，這時，關(guān)閉氣源開關(guān)，打開水源開關(guān)，清水就會沿著和壓縮氣體一樣的過程將設(shè)備的筒體內(nèi)部的灰塵等臟污沖洗出來。
[0018]首先，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝和拆卸；其次，本實用新型所用的材料也很常見，造價低廉，維修方便；再次，本實用新型采用可以根據(jù)需要隨時更換長度合適的清吹清洗管10，同時還可以根據(jù)需要在清吹清洗管10上設(shè)置數(shù)量合適的出水出氣噴嘴9，簡單方便，清吹清洗全面；再次，本實用新型采用了內(nèi)套管I和變徑接頭2的組合，一方面，可以將清吹清洗管10與氣源或者水源管很好的接通；另一方面，還可以使清吹清洗管10和內(nèi)套管I同時自由旋轉(zhuǎn)而不受變徑接頭2的限制，使清吹清洗變的更加簡單、全面；最后，工作人員可以利用外接固定件將本旋轉(zhuǎn)噴嘴固定在合適的位置，使用時只需將本旋轉(zhuǎn)噴嘴伸入筒體內(nèi)部就行，避免了工作人員進入筒體設(shè)備內(nèi)部，大大的減小了安全隱患。
【主權(quán)項】
1.一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，其特征在于:包括清吹清洗管和旋轉(zhuǎn)接頭，所述清吹清洗管的管體的上表面沿軸向設(shè)置有出水出氣噴嘴，清吹清洗管的兩端的水平方向上還分別開設(shè)有開口方向相反且數(shù)量相同的旋轉(zhuǎn)動力孔，清吹清洗管的中部下表面還開設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭孔，旋轉(zhuǎn)接頭孔的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的旋轉(zhuǎn)接頭由內(nèi)套管和變徑接頭構(gòu)成，所述的內(nèi)套管第一端為管卡，管卡的外徑大于內(nèi)套管管體的外徑，內(nèi)套管的第二端外壁設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)接頭孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，內(nèi)套管的第二端依次穿過變徑接頭的大內(nèi)徑端和小內(nèi)徑端之后通過旋轉(zhuǎn)接頭孔與清吹清洗管螺接，內(nèi)套管的管卡的外徑小于變徑接頭的大內(nèi)徑端的內(nèi)徑且大于變徑接頭的小內(nèi)徑端的內(nèi)徑，變徑接頭的大外徑端與氣源管或者水源管固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，其特征在于:還包括外接固定件，所述的外接固定件由螺母和固定件構(gòu)成，固定件與螺母的外壁固定連接，螺母與變徑接頭的小內(nèi)徑端的外壁螺接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)接頭還包括彈簧，所述的彈簧套設(shè)在內(nèi)套管的管體外且卡設(shè)在管卡與變徑接頭的小內(nèi)徑端之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，其特征在于:所述的出水出氣噴嘴的數(shù)量不少于4個，且所述的出水出氣噴嘴沿管體均勻傾斜設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，其特征在于:所述的出水出氣噴嘴與管體之間的傾斜角為45度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)動力孔的數(shù)量不少于4個。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，其特征在于:所述的清吹清洗管的材質(zhì)采用不銹鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于清吹清洗設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噴嘴，包括清吹清洗管和旋轉(zhuǎn)接頭，清吹清洗管的管體的上表面設(shè)置有出水出氣噴嘴，清吹清洗管的兩端的水平方向上還分別開設(shè)有開口方向相反且數(shù)量相同的旋轉(zhuǎn)動力孔，清吹清洗管的中部下方還開設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭孔，旋轉(zhuǎn)接頭由內(nèi)套管和變徑接頭構(gòu)成，內(nèi)套管第一端為管卡，內(nèi)套管的第二端外壁設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)接頭孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，變徑接頭的大外徑端與氣源管或者水源管固定連接；首先，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝和拆卸；其次，本裝置的使用避免了工作人員進入筒體設(shè)備內(nèi)部，大大的減小了安全隱患。
【IPC分類】B08B9/093
【公開號】CN204912216
【申請?zhí)枴緾N201520499159
【發(fā)明人】李勇, 侯加文, 鄭向朋, 張坤峰, 王慧峰, 王震, 董瑜, 鄭燕
【申請人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月13日