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      一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10941427閱讀:489來(lái)源:國(guó)知局
      一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,包括通過(guò)法蘭相連接的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)和夾緊氣缸,夾緊氣缸上側(cè)設(shè)有定位板;夾緊氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿一、活塞桿二、活塞桿三和活塞桿四;其中,夾緊氣缸一端面斜對(duì)角的活塞桿一與活塞桿三連接有側(cè)面安裝板二,另一端面斜對(duì)角的活塞桿二與活塞桿四連接有側(cè)面安裝板一;側(cè)面安裝板一與側(cè)面安裝板二上部分別設(shè)有夾緊板一、夾緊板二;所述的定位板上放置缸筒,夾緊板一、夾緊板二位于缸筒兩側(cè)。本實(shí)用新型利用氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸,利用夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)側(cè)面安裝板一、側(cè)面安裝板二、夾緊板一、夾緊板二以及定位板來(lái)裝夾缸筒,具有快速裝夾、快速掉頭、使用方便、適用范圍廣和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種缸筒油嘴修毛刺工作裝置,特別涉及一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在缸筒的加工過(guò)程中,缸筒油嘴修毛刺是必不可少的一道常見(jiàn)工序,但油缸生產(chǎn)廠家經(jīng)常為缸筒裝夾、頻繁掉頭而煩惱。目前缸筒油嘴修毛刺工作主要在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行,一端油嘴修好后掉頭修另一端油嘴,一根缸筒需要兩次裝夾,且其裝夾時(shí)間較長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度較大,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,因此現(xiàn)在需要設(shè)計(jì)一種性能更佳的缸筒油嘴修毛刺工作裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,具有快速裝夾、快速掉頭、使用方便、適用范圍廣和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,包括通過(guò)法蘭相連接的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)和夾緊氣缸,夾緊氣缸上側(cè)設(shè)有定位板;
      [0006]所述的夾緊氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿一、活塞桿二、活塞桿三和活塞桿四;其中,夾緊氣缸一端面斜對(duì)角的活塞桿一與活塞桿三連接有側(cè)面安裝板二,另一端面斜對(duì)角的活塞桿二與活塞桿四連接有側(cè)面安裝板一;
      [0007]所述的側(cè)面安裝板一與側(cè)面安裝板二上部分別設(shè)有夾緊板一、夾緊板二;所述的定位板上放置缸筒,夾緊板一、夾緊板二位于缸筒兩側(cè)。
      [0008]所述的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在工作臺(tái)上,氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)每次工作時(shí)均旋轉(zhuǎn)180度。
      [0009]所述的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有氣嘴一、氣嘴二;所述的夾緊氣缸一側(cè)設(shè)有氣嘴三、氣嘴四。
      [0010]所述的活塞桿一與活塞桿三、活塞桿二與活塞桿四分別通過(guò)螺栓斜對(duì)角與側(cè)面安裝板二、側(cè)面安裝板一相連。
      [0011]所述的側(cè)面安裝板一、側(cè)面安裝板二外側(cè)上部通過(guò)螺栓分別與夾緊板一、夾緊板二相連,夾緊板一與夾緊板二呈“Z”型形狀,相鄰兩邊垂直。
      [0012]所述的定位板呈“U”型形狀,底邊與兩側(cè)邊相垂直,定位板通過(guò)螺栓與夾緊氣缸上的螺紋孔相連。
      [0013]所述的側(cè)面安裝板一與側(cè)面安裝板二上分別設(shè)有斜對(duì)角的兩個(gè)通孔;通孔的直徑均大于四根活塞桿的直徑,通孔的位置與活塞桿自由端相對(duì),活塞桿一與活塞桿三的自由端穿過(guò)側(cè)面安裝板一上的兩個(gè)通孔,活塞桿二與活塞桿四的自由端穿過(guò)側(cè)面安裝板二上的兩個(gè)通孔。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型利用氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸,利用夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)側(cè)面安裝板一、側(cè)面安裝板二、夾緊板一、夾緊板二以及定位板來(lái)裝夾缸筒,具有快速裝夾、快速掉頭、使用方便、適用范圍廣和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的軸側(cè)圖;
      [0017]圖2是本實(shí)用新型的主視圖;
      [0018]圖3是本實(shí)用新型夾緊氣缸部分放大示意圖;
      [0019]圖中:1-工作臺(tái);2-氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái);201-氣嘴一;202-氣嘴二 ; 3_法蘭;4_夾緊氣缸;401-氣嘴三;402-氣嘴四;403-活塞桿一 ;404-活塞桿二 ; 405-活塞桿三;406-活塞桿四;407-螺紋孔;5-定位板;6-側(cè)面安裝板一;7-夾緊板一;8-缸筒;9-夾緊板二 ; 10_側(cè)面安裝板一.;1011 -通孔;11_螺檢。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]—種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,如圖1-3所示,包括氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2、夾緊氣缸4、側(cè)面安裝板一6、側(cè)面安裝板二 1、夾緊板一7、夾緊板二9、定位板5 ;
      [0021]氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2和夾緊氣缸4通過(guò)中間的法蘭3相連接,且氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2安裝在工作臺(tái)I上,氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2每次工作時(shí)均旋轉(zhuǎn)180度;
      [0022]氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)有氣嘴一201、氣嘴二 202;夾緊氣缸4 一側(cè)設(shè)有氣嘴三401、氣嘴四 402;
      [0023]夾緊氣缸4設(shè)有活塞桿一 403、活塞桿二404、活塞桿三405、活塞桿四406;活塞桿一403與活塞桿三405、活塞桿二404與活塞桿四406分別通過(guò)螺栓11斜對(duì)角與側(cè)面安裝板二
      10、側(cè)面安裝板一 6相連;
      [0024]側(cè)面安裝板一6、側(cè)面安裝板二 10外側(cè)上部通過(guò)螺栓11分別與夾緊板一 7、夾緊板二9相連,夾緊板一 7與夾緊板二 9呈“Z”型形狀,相鄰兩邊垂直;
      [0025]定位板5呈“U”型形狀,底邊與兩側(cè)邊相垂直,定位板5通過(guò)螺栓11與夾緊氣缸4上的螺紋孔407相連;
      [0026]側(cè)面安裝板二10、側(cè)面安裝板一 6通過(guò)斜對(duì)角的活塞桿一 403與活塞桿三405、活塞桿二404與活塞桿四406同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離定位板5;
      [0027]側(cè)面安裝板一6、側(cè)面安裝板二 10上分別設(shè)有相同的兩個(gè)通孔1011,通孔1011的直徑均大于四根活塞桿的直徑,四個(gè)通孔1011的位置與四根活塞桿自由端相對(duì);夾緊時(shí),活塞桿一403與活塞桿三405的自由端穿過(guò)側(cè)面安裝板一6上的兩個(gè)通孔,活塞桿二404與活塞桿四406的自由端穿過(guò)側(cè)面安裝板二 10上的兩個(gè)通孔;
      [0028]使用時(shí),操縱夾緊氣缸閥門(mén)控制器往氣嘴三401通入氣體使兩側(cè)夾緊板一7、夾緊板二 9張開(kāi),把缸筒8放在定位板5上,操縱夾緊氣缸閥門(mén)控制器往氣嘴四402通入氣體使兩側(cè)夾緊板一 7、夾緊板二 9夾緊缸筒8,修完缸筒8—端油嘴的毛刺時(shí),操縱氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)閥門(mén)控制器往氣嘴一 201通入氣體使氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2旋轉(zhuǎn)180度,修缸筒8另一端油嘴處的毛刺,修完缸筒毛刺后,操縱夾緊氣缸閥門(mén)控制器往氣嘴三401通入氣體使兩側(cè)夾緊板張開(kāi),取下缸筒8。
      [0029]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,其特征在于,包括通過(guò)法蘭(3)相連接的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)和夾緊氣缸(4),夾緊氣缸(4)上側(cè)設(shè)有定位板(5); 所述的夾緊氣缸(4)內(nèi)設(shè)有活塞桿一(403)、活塞桿二(404)、活塞桿三(405)和活塞桿四(406);其中,夾緊氣缸(4)一端面斜對(duì)角的活塞桿一(403)與活塞桿三(405)連接有側(cè)面安裝板二(10),另一端面斜對(duì)角的活塞桿二(404)與活塞桿四(406)連接有側(cè)面安裝板一(6); 所述的側(cè)面安裝板一(6)與側(cè)面安裝板二(10)上部分別設(shè)有夾緊板一(7)、夾緊板二(9);所述的定位板(5)上放置缸筒(8),夾緊板一 (7)、夾緊板二 (9)位于缸筒(8)兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,其特征在于,所述的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)安裝在工作臺(tái)(I)上,氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)每次工作時(shí)均旋轉(zhuǎn)180度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,其特征在于,所述的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)上設(shè)有氣嘴一(201)、氣嘴二(202);所述的夾緊氣缸(4)一側(cè)設(shè)有氣嘴三(401)、氣嘴四(402)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,其特征在于,所述的活塞桿一(403)與活塞桿三(405)、活塞桿二(404)與活塞桿四(406)分別通過(guò)螺栓(11)斜對(duì)角與側(cè)面安裝板二 (1 )、側(cè)面安裝板一 (6)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,其特征在于,所述的側(cè)面安裝板一 (6)、側(cè)面安裝板二(10)外側(cè)上部通過(guò)螺栓(11)分別與夾緊板一 (7)、夾緊板二 (9)相連,夾緊板一 (7)與夾緊板二 (9)呈“Z”型形狀,相鄰兩邊垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,其特征在于,所述的定位板(5)呈“U”型形狀,底邊與兩側(cè)邊相垂直,定位板(5)通過(guò)螺栓(11)與夾緊氣缸(4)上的螺紋孔(407)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速掉頭式缸筒油嘴修毛刺工作裝置,其特征在于,所述的側(cè)面安裝板一(6)與側(cè)面安裝板二(10)上分別設(shè)有斜對(duì)角的兩個(gè)通孔(1011);通孔(1011)的直徑均大于四根活塞桿的直徑,通孔(1011)的位置與活塞桿自由端相對(duì),活塞桿一(403)與活塞桿三(405)的自由端穿過(guò)側(cè)面安裝板一 (6)上的兩個(gè)通孔,活塞桿二 (404)與活塞桿四(406)的自由端穿過(guò)側(cè)面安裝板二 (10)上的兩個(gè)通孔。
      【文檔編號(hào)】B23Q7/04GK205630059SQ201620442084
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月16日
      【發(fā)明人】孫鴻鈞, 王占輝, 周宗恩, 都金燈, 易新新, 石帥, 穆浩, 張景, 阮曉東
      【申請(qǐng)人】蚌埠液力機(jī)械有限公司
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