一種全自動沖洗調(diào)節(jié)機械密封系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械密封系統(tǒng)技術領域，特別是涉及一種全自動沖洗調(diào)節(jié)機械密封系統(tǒng)
【背景技術】
[0002]目前，所用沖洗方案是本新型應用中第一沖洗部分，或略有小變化，動力和容器引自終端介質(zhì)的成品。這種方案不足之處如下:
[0003]—、是成品又沖洗回到了工藝過程中，相當于再次循環(huán)，效率降低，成本增高。
[0004]二、是成品介質(zhì)中有顆粒或低溫結晶、變粘稠時不適用。
[0005]三、是成品溫度較高時，還需要降溫處理。
[0006]四、是成品有劇毒時不適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種全自動沖洗調(diào)節(jié)機械密封系統(tǒng)，沖洗液引自外部，不受栗內(nèi)介質(zhì)的影響，提高了栗的效率，節(jié)約了成本。
[0008]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0009]—種全自動沖洗調(diào)節(jié)機械密封系統(tǒng)，主要包括沖洗系統(tǒng)部分，沖洗動力部分，盛裝容器，以及密封部；所述盛裝容器連接沖洗動力部分，所述沖洗動力部分連接沖洗系統(tǒng)部分，所述沖洗系統(tǒng)部分連接密封部；
[0010]上述的盛裝容器連接補液管線，在補液管線上安裝有電動球閥，在維持盛裝容器內(nèi)壓力的管線上安裝有呼吸閥，在盛裝容器頂部安裝有安全閥和壓力表，在盛裝容器的本體上安裝有液位變送器和液位視鏡，盛裝容器底部安裝有排放閥；
[0011]在連接盛裝容器和沖洗動力部分之間管線上聯(lián)接出手動截止閥，然后經(jīng)過過濾器進入電機栗，在電機栗的出口管上安裝有安全閥，安全閥的泄壓口又回到電機栗的入口，電機栗的出口管線上再安裝有蓄能器，電機栗的出口管線的另一路聯(lián)接沖洗系統(tǒng)部分；
[0012]在連接沖洗系統(tǒng)部分和沖洗動力部分的管線上連接電動球閥，電動球閥的出口依次連接過濾器，流量變送器，流量調(diào)節(jié)閥，之后分兩個支路分別為壓力變送器，溫度計，再之后是單向閥，從單向閥出來的管線連接密封部。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于一種全自動沖洗調(diào)節(jié)機械密封系統(tǒng)中使用了沖洗動力部分，盛裝容器部分，與標準系統(tǒng)相比，沖洗液引自外部，不受栗內(nèi)介質(zhì)的影響，提高了栗的效率，節(jié)約了成本。在調(diào)節(jié)方面，自動調(diào)節(jié)流量，及壓力。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中:1、沖洗系統(tǒng)部分；1_1、單向閥；1_2、溫度表；1_3、壓力變送器；1_4、流量調(diào)節(jié)閥；1_5、流量變送器；1_6、管路過濾器；1-7、電動球閥1 ;2、沖洗動力部分；2-1、蓄能器；2-2、電機栗；2-3、安全閥1;2-4、入口過濾器；2-5、截止閥；3、盛裝容器部分；3_1、液位視鏡；3-2、電動球閥2 ;3-3呼吸閥；3-4壓力表；3_5、安全閥2 ;3_6、液位變送器；4、機械密封部。
【具體實施方式】
[0016]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0017]請參閱圖1，一種全自動沖洗調(diào)節(jié)機械密封系統(tǒng)，主要包括沖洗系統(tǒng)部分1，沖洗動力部分2，盛裝容器3，以及密封部4 ;所述盛裝容器3連接沖洗動力部分2，所述沖洗動力部分2連接沖洗系統(tǒng)部分1，所述沖洗系統(tǒng)部分連接密封部4 ;
[0018]上述的盛裝容器3連接補液管線，在補液管線上安裝有電動球閥3-2，在維持盛裝容器內(nèi)壓力的管線上安裝有呼吸閥3-3，在盛裝容器頂部安裝有安全閥3-4和壓力表3-5，在盛裝容器的本體上安裝有液位變送器3-6和液位視鏡3-1，盛裝容器底部安裝有排放閥
3-7;
[0019]在連接盛裝容器和沖洗動力部分之間管線上聯(lián)接出手動截止閥2-5，然后經(jīng)過過濾器2-4進入電機栗2-2，在電機栗的出口管上安裝有安全閥2-3，安全閥的泄壓口又回到電機栗的入口，電機栗的出口管線上再安裝有蓄能器2-1，電機栗的出口管線的另一路聯(lián)接沖洗系統(tǒng)部分；
[0020]在連接沖洗系統(tǒng)部分和沖洗動力部分的管線上連接電動球閥1-7，電動球閥的出口依次連接過濾器1-6，流量變送器1-5，流量調(diào)節(jié)閥1-4，之后分兩個支路分別為壓力變送器1-3，溫度計1-2，再之后是單向閥1-1，從單向閥出來的管線連接密封部4。
[0021]本實用新型工作原理:
[0022]當所有管路連接完成后時，流量變送器1-5與電機栗2-2做上程序上的聯(lián)鎖，當系統(tǒng)開啟后，流量依據(jù)需要設定好后，當流量有波動時，流量變送器1-5發(fā)出信號，電機栗根據(jù)信號調(diào)整栗的轉(zhuǎn)速，以達到控制流量的需要。盛裝容器3的液位根據(jù)液位變送器3-6與電動球閥3-2之間的程序上的聯(lián)鎖，液位達到高位時，液位變送器3-6發(fā)出信號，自動關閉電動球閥3-2。沖洗液消耗到液位低位時，液位變送器3再發(fā)出信號，電動球閥3-2打開進行補液。
[0023]系統(tǒng)調(diào)定后，中控窒能看到現(xiàn)場、壓力、流量的變化，機械密封部4實現(xiàn)遠程控制。不需操作人員到現(xiàn)場操作，避免了人員到現(xiàn)場的危險。由于有了沖洗動力部分，可以適用現(xiàn)場無高壓沖洗源的工況。又因有了沖洗液盛裝容器，沖洗液可以不使用成品介質(zhì)，適用低溫沖洗液結晶、變粘工況。同時，也適用大直徑、高壓、高溫的機械密封。
[0024]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種全自動沖洗調(diào)節(jié)機械密封系統(tǒng)，主要包括沖洗系統(tǒng)部分，沖洗動力部分，盛裝容器，以及密封部；所述盛裝容器連接沖洗動力部分，所述沖洗動力部分連接沖洗系統(tǒng)部分，所述沖洗系統(tǒng)部分連接密封部； 上述的盛裝容器連接補液管線，在補液管線上安裝有電動球閥，在維持盛裝容器內(nèi)壓力的管線上安裝有呼吸閥，在盛裝容器頂部安裝有安全閥和壓力表，在盛裝容器的本體上安裝有液位變送器和液位視鏡，盛裝容器底部安裝有排放閥； 在連接盛裝容器和沖洗動力部分之間管線上聯(lián)接出手動截止閥，然后經(jīng)過過濾器進入電機栗，在電機栗的出口管上安裝有安全閥，安全閥的泄壓口又回到電機栗的入口，電機栗的出口管線上再安裝有蓄能器，電機栗的出口管線的另一路聯(lián)接沖洗系統(tǒng)部分； 在連接沖洗系統(tǒng)部分和沖洗動力部分的管線上連接電動球閥，電動球閥的出口依次連接過濾器，流量變送器，流量調(diào)節(jié)閥，之后分兩個支路分別為壓力變送器，溫度計，再之后是單向閥，從單向閥出來的管線連接密封部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動沖洗調(diào)節(jié)機械密封系統(tǒng)，主要包括沖洗系統(tǒng)部分，沖洗動力部分，沖洗液盛裝容器部分，以及密封部分，所述沖洗系統(tǒng)部分主要包括單向閥、溫度表、壓力變送器、流量調(diào)節(jié)閥、流量變送器、過濾器、電動截止閥。沖洗動力部分主要包括，蓄能器，安全閥，變頻電機-泵，泵入口過濾器，截止閥，盛裝容器上安裝有呼吸閥，壓力表，安全閥，液位視鏡，液位變送器，補液閥，排放閥，與傳統(tǒng)的沖洗機械密封系統(tǒng)相比，流量可以遠程調(diào)節(jié)，避免了人員到現(xiàn)場的危險，由于有了沖洗動力部分，可以適用現(xiàn)場無高壓沖洗源的工況。又因有了沖洗液盛裝容器，沖洗液可以不使用成品介質(zhì)，適用低溫沖洗液結晶、變粘工況。同時，也適用大直徑、高壓、高溫的機械密封。
【IPC分類】B08B3/02
【公開號】CN204974575
【申請?zhí)枴緾N201520721315
【發(fā)明人】劉運雙, 史揚, 張大杰, 周景松, 趙金艷
【申請人】約翰克蘭科技（天津）有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月17日