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      溶氣氣浮裝置的制造方法

      文檔序號:10071781閱讀:596來源:國知局
      溶氣氣浮裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種溶氣氣浮裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,印染、造紙、煉油、制革、食品、化工等多種廢水排放量不斷 增加,對周圍環(huán)境和人民生活帶來嚴(yán)重危害。如何保護(hù)環(huán)境治理污染,是當(dāng)前科技領(lǐng)域里一 項極其重要且迫切的任務(wù)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問 題,提供一種溶氣氣浮裝置,保護(hù)水系效果顯著,具有明顯的社會效益。
      [0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種溶氣氣浮裝置,包括調(diào)節(jié) 池、加藥箱、污水栗、反應(yīng)罐、氣浮池、溶氣罐、溶氣栗和清水池,地井中的廢水通過格柵除去 雜質(zhì)及懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,污水栗分別從調(diào)節(jié)池和加藥箱中吸入污水和化學(xué)助劑并將其 提升到反應(yīng)罐中,反應(yīng)罐中的污水和化學(xué)助劑進(jìn)行絮凝后的礬花并進(jìn)入氣浮池中分離;溶 氣栗將清水池中的清水壓入到溶氣罐中進(jìn)行定時溶氣,溶氣罐中的溶氣水通過閘閥置于氣 浮池內(nèi)的溶氣釋放器,反應(yīng)罐處理后的清水從過濾槽中溢出并流入清水池中。
      [0005] 進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中所述的溶氣栗將清水池中的清水壓入到溶氣罐中進(jìn) 行定時溶氣所采用的氣源由空氣壓縮機(jī)提供。
      [0006] 進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中所述的氣浮池位于反應(yīng)罐的下方。
      [0007] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的溶氣氣浮裝置,采用加壓溶氣氣浮過濾 法,通過在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)泡,使其粘附于絮粒,造成整體比重小于水的狀況, 根據(jù)浮力原理使其絮粒浮之水面,然后通過濾料過濾至水中的懸浮物及有機(jī)物,獲得固液 分離,具有產(chǎn)氣量大、氣泡穩(wěn)定細(xì)微、附著性好、設(shè)備簡單、能耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0008] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0009] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010] 附圖中的標(biāo)號為:1、調(diào)節(jié)池,2、加藥箱,3、污水栗,4、反應(yīng)罐,5、氣浮池,6、溶氣罐, 7、溶氣栗,8、清水池,9、空氣壓縮機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011] 如圖1所示的本實(shí)用新型溶氣氣浮裝置,包括調(diào)節(jié)池1、加藥箱2、污水栗3、反應(yīng)罐 4、氣浮池5、溶氣罐6、溶氣栗7和清水池8,地井中的廢水通過格柵除去雜質(zhì)及懸浮物后進(jìn) 入調(diào)節(jié)池1,污水栗3分別從調(diào)節(jié)池1和加藥箱2中吸入污水和化學(xué)助劑并將其提升到反應(yīng) 罐4中,反應(yīng)罐4中的污水和化學(xué)助劑進(jìn)行絮凝后的礬花并進(jìn)入氣浮池5中分離;溶氣栗7 將清水池8中的清水壓入到溶氣罐6中進(jìn)行定時溶氣,溶氣罐6中的溶氣水通過閘閥置于 氣浮池5內(nèi)的溶氣釋放器,反應(yīng)罐4處理后的清水從過濾槽中溢出并流入清水池8中。
      [0012] 其中,溶氣栗7將清水池8中的清水壓入到溶氣罐6中進(jìn)行定時溶氣所采用的氣 源由空氣壓縮機(jī)9提供。氣浮池5位于反應(yīng)罐4的下方。
      [0013] 該溶氣氣浮裝置的具體工作是:廢水進(jìn)入地井,通過格柵,除去雜質(zhì)及懸浮物后, 經(jīng)過上下左右的側(cè)流,在廢水的自由落差作用下進(jìn)入調(diào)節(jié)池1,污水栗3從調(diào)節(jié)池1中吸水, 在污水栗3前加上加藥箱2,依靠污水栗3自程吸率,吸入混凝劑等化學(xué)助劑,被提升到反應(yīng) 罐4中,進(jìn)行絮凝后的礬花,進(jìn)入氣浮池5中分離,同時溶氣栗7將清水池8中的清水壓入 溶氣罐6中進(jìn)行定時溶氣,氣源由空氣壓縮機(jī)9提供,完成溶氣過程后,溶氣水通過閘閥置 于氣浮池5內(nèi)的溶氣釋放器,驟然減壓,使其以微細(xì)泡的形式析出和絮凝池的絮粒枯雨,使 含氣絮粒整體比重小于水從而使其浮到于水面形成表面浮渣,到固液分離當(dāng)浮渣積絮濃縮 到 100~150mm厚度時,即用刮沫機(jī)刮入貯渣槽,而處理后的清水從過濾槽中溢出并流入清 水池8中。
      [0014] 該溶氣氣浮裝置的使用范圍廣泛,如:a、印染廢水的染料色度去除;b、造紙白水 的纖維回收,及清水的重復(fù)利用;c、電鍍廢水的各種重金屬離子的去除;d、大浴池水的重 復(fù)凈水利用;e、生活飲用水及工業(yè)用水的凈化;f、化工廢水的染料、溶劑、油漆等雜質(zhì)的去 除;g、煉油廢水的油脂及懸浮雜質(zhì)的去除。
      [0015] 該溶氣氣浮裝置與一般水處理設(shè)備相比,具有如下特點(diǎn):a、單位面積處理廢水量 高3~5倍;b、池中停留時間縮短70~79% ;c、占地面積減少65~75% ;d、泥渣含水率 減少50~83% ;e、出水水質(zhì)有較大幅度的提高;f、投資少,排渣便,可隨意開停、運(yùn)行管理 方便。
      [0016] 該溶氣氣浮裝置的操作程序包括:a、調(diào)試前需作好各項準(zhǔn)備,包括設(shè)備管道的沖 洗、清掃、并檢查污水栗3、空氣壓縮機(jī)9是否安裝牢固,加注好潤滑油,檢查填料松緊及 底閥的密封性,如發(fā)現(xiàn)問題及時修正;b、檢查電源線路等是否正確,開啟各按鈕,使設(shè)備作 短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)件有否發(fā)熱等不良現(xiàn)象;c、根據(jù)選擇的流量配制混凝劑,控制好 濃度,并根據(jù)小樣試驗確定藥劑投加量;d、對各部件的閘閥進(jìn)行啟、閉,并按要求分別置于 "開"或"關(guān)"的位置;e、啟動空氣壓縮機(jī)9,待溶氣栗7內(nèi)有一定的壓力后,放開空氣壓縮機(jī)9 閘閥,直到溶氣罐6內(nèi)有一定的壓力,再開溶氣栗7向溶氣罐注水,并同時注氣,待溶氣罐6 壓力達(dá)到所需要壓力時,再打開溶氣罐6出水閥,進(jìn)入氣浮池5內(nèi)的釋放器進(jìn)行釋放;f、依 靠調(diào)整進(jìn)水量的大小,迅速控制溶氣罐6的水位壓力,使水位保持水位管的三分之二左右, 壓力保持3. 5~4Mpa ;g、待溶氣罐6氣流控制穩(wěn)定,溶氣釋放器放出大量微細(xì)氣泡,顯乳白 色,即開啟污水栗3,根據(jù)廢水液度,控制一定流量,并及時調(diào)整混凝劑投加量和PH值,經(jīng)常 觀察浮渣與出水情況,有條件的應(yīng)及時分析測定使其達(dá)到最佳動轉(zhuǎn)狀態(tài);h、當(dāng)浮渣濃縮到 100~150毫米左右,使用刮渣機(jī),進(jìn)行排渣。
      [0017] 該溶氣氣浮裝置的注意事項包括:a、投加的藥劑,應(yīng)盡量做到清潔,可采用預(yù)先過 濾的方法,以防止堵塞藥劑流量計及管道,藥劑的濃度應(yīng)正確配比;b、設(shè)備在操作過程中, 如發(fā)現(xiàn)廢水濃度偏高時,應(yīng)適當(dāng)減少廢水流量,一般情況下,廢水中重金屬離子的總濃度不 宜超過100~150ppm ;c、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常觀測溶氣罐6的壓力和水位,混凝劑投 加量及PH值以免影響氣浮效果;d、停機(jī)前應(yīng)清除全部浮渣、放空全部閘閥;e、溶氣罐6內(nèi) 的填料,如被雜物堵塞,應(yīng)取出清洗干凈,使溶氣罐6保持良好的溶氣條件;f、遇天氣寒冷 應(yīng)做好保暖工作,以防管道、流量計等設(shè)備破裂。
      [0018] 該溶氣氣浮裝置的維修與保養(yǎng),"氣浮"設(shè)備的機(jī)械磨損不同于一般機(jī)械,它由較 為復(fù)雜的管理和多種分散性部件構(gòu)成整個系統(tǒng),去除效果的好壞與操作水平及廢水濃度有 關(guān),故它的維修與保養(yǎng)也與一般機(jī)械有所有不同,在認(rèn)真正確遵守操作規(guī)程的同時,還應(yīng)注 意以下幾點(diǎn):a、定期檢查空氣壓縮機(jī)9、污水栗3及溶氣罐6的填料及管道是否堵塞,各潤 滑系統(tǒng)應(yīng)定期加注潤滑油;b、根據(jù)反應(yīng)罐4的絮凝情況及氣浮池5的出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié) 混凝劑的投加量,特別要防止加藥箱2及流量計的堵塞;c、經(jīng)常觀察氣浮池5池面的情況, 如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣槽面不平,局部冒出大氣泡,則多半是釋放器受到堵塞,如分離室渣面不 平,池面上經(jīng)常有大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒吸附不好,應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施,如投加表 面活性劑;d、若出水效果不好,則一般是投加藥劑不對口或流量不適當(dāng),污水濃度太高,釋 放器堵塞,應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整和檢修;e、經(jīng)常觀察溶氣罐6的水位指示管,使其控制在一定的范 圍內(nèi),以保證溶氣效果,避免因溶氣脫空導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果與浮渣 層;f、掌握浮渣積累規(guī)律,選擇最佳浮渣含水率,以及按最大限度地不影響出水水質(zhì)的要求 進(jìn)行刮渣并建立定期刮渣制度;g、若氣壓或污水栗3達(dá)不到要求,則應(yīng)檢查污水栗3、空氣 壓縮機(jī)9及溶氣罐6管路等是否漏氣,待檢修后再使用;h、在冬季水溫過低時期,由于絮凝 效果差,除通常需要增加投藥量外,有時必須相應(yīng)在增加、回流水量或溶氣壓力,讓更多的 微氣泡粘附絮粒,以彌補(bǔ)因水流粘度的增加影響帶氣絮粒的上浮性能,從而保證出水水質(zhì) 正常;i、氣浮池5、反應(yīng)罐4、溶氣罐6等應(yīng)每隔一年檢查一次,噴涂防銹磁漆,若氧化、腐蝕 等嚴(yán)重,應(yīng)更換或修理。
      [0019] 該溶氣氣浮裝置的處理效果如下表所示:
      [0021] 該溶氣氣浮裝置的主要技術(shù)規(guī)格如下表所示:
      [0022] 表一
      [0023]
      [0024] 表二
      [0025]
      [0026] 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
      【主權(quán)項】
      1. 一種溶氣氣浮裝置,其特征在于:包括調(diào)節(jié)池(1)、加藥箱(2)、污水栗(3)、反應(yīng)罐 (4)、氣浮池(5)、溶氣罐(6)、溶氣栗(7)和清水池(8);所述的調(diào)節(jié)池(1)用于收集通過格 柵除去雜質(zhì)及懸浮物后的地井中的廢水,所述的污水栗(3)用于從調(diào)節(jié)池(1)和加藥箱(2) 中分別吸入污水和化學(xué)助劑并將其提升到反應(yīng)罐(4)中,所述的氣浮池(5)用于分離反應(yīng) 罐(4)中的污水和化學(xué)助劑進(jìn)行絮凝后的礬花,所述的溶氣栗(7)用于將清水池(8)中的 清水壓入到溶氣罐(6)中進(jìn)行定時溶氣,所述的溶氣罐(6)中的溶氣水通過閘閥置于氣浮 池(5)內(nèi)的溶氣釋放器,所述的清水池(8)用于收集從過濾槽中溢出的反應(yīng)罐(4)處理后 的清水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于:所述的溶氣栗(7)將清水池(8) 中的清水壓入到溶氣罐(6)中進(jìn)行定時溶氣所采用的氣源由空氣壓縮機(jī)(9)提供。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶氣氣浮裝置,其特征在于:所述的氣浮池(5)位于反應(yīng)罐 (4)的下方。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種溶氣氣浮裝置,包括調(diào)節(jié)池、加藥箱、污水泵、反應(yīng)罐、氣浮池、溶氣罐、溶氣泵和清水池,地井中的廢水通過格柵除去雜質(zhì)及懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,污水泵分別從調(diào)節(jié)池和加藥箱中吸入污水和化學(xué)助劑并將其提升到反應(yīng)罐中,反應(yīng)罐中的污水和化學(xué)助劑進(jìn)行絮凝后的礬花并進(jìn)入氣浮池中分離;溶氣泵將清水池中的清水壓入到溶氣罐中進(jìn)行定時溶氣,溶氣罐中的溶氣水通過閘閥置于氣浮池內(nèi)的溶氣釋放器,反應(yīng)罐處理后的清水從過濾槽中溢出并流入清水池中。該溶氣氣浮裝置,保護(hù)水系效果顯著,具有明顯的社會效益。
      【IPC分類】C02F9/04
      【公開號】CN204981415
      【申請?zhí)枴緾N201520564678
      【發(fā)明人】周恒順, 陸萍, 趙兵, 楊國良
      【申請人】江蘇源泉泵業(yè)有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月30日
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