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      玻璃板的清洗墊的制作方法

      文檔序號(hào):10087243閱讀:250來源:國(guó)知局
      玻璃板的清洗墊的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及在液晶顯示器、有機(jī)EL顯示器、太陽(yáng)能電池等電子設(shè)備等中使用的玻璃板的清洗墊(pad)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,在制造液晶顯示器、等離子顯示器、有機(jī)EL顯示器等平板顯示器(FPD)用的玻璃基板、太陽(yáng)能電池用的玻璃基板時(shí),在其生產(chǎn)線的最終階段等,執(zhí)行用于去除在玻璃基板的制造過程中附著于玻璃基板的表面上的微小的玻璃粉、灰塵等異物的清洗處理。
      [0003]例如,在下述的文獻(xiàn)1中記載了清洗基板(半導(dǎo)體晶片)的表面的清洗墊。在其圖5中記載了在清洗面上形成有槽部的清洗墊。
      [0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
      [0005]專利文獻(xiàn)
      [0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開平09-134896號(hào)公報(bào)
      [0007]然而,在上述文獻(xiàn)1記載的清洗墊中,如其【0011】段落所記載的那樣,從設(shè)置于清洗墊外部的未圖示的噴嘴供給清洗水。若采用這樣的結(jié)構(gòu),則存在供給的清洗水被旋轉(zhuǎn)的清洗墊彈開,導(dǎo)致無法有效利用清洗水這樣的問題。此外,在清洗執(zhí)行過程中,在清洗墊上夾有玻璃粉等的情況下,還存在無法順暢地排出玻璃粉等這樣的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0008]實(shí)用新型要解決的課題
      [0009]本實(shí)用新型是為了解決上述這種以往技術(shù)的問題點(diǎn)而完成的,其目的在于提供一種能夠有效利用清洗水、能夠順暢地排出玻璃粉等的清洗墊。
      [0010]用于解決課題的手段
      [0011]為了解決上述課題而完成的本實(shí)用新型涉及一種玻璃板的清洗墊,其特征在于,具有:清洗盤,其具有清洗所述玻璃板的清洗面;基座,其安裝所述清洗盤;以及軸部,其使所述基座旋轉(zhuǎn),在所述清洗盤的所述清洗面上設(shè)置有供清洗水流通的槽部,在所述槽部上設(shè)置有所述清洗水的供給孔,在所述軸部中設(shè)置有向所述供給孔供給所述清洗水的清洗水供給路。
      [0012]優(yōu)選為,在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在所述清洗盤的所述清洗面的外周部設(shè)置有倒角部。
      [0013]優(yōu)選為,在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,所述槽部向所述清洗盤外部開放。
      [0014]優(yōu)選為,在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,所述槽部的個(gè)數(shù)是2?16個(gè)。
      [0015]實(shí)用新型效果
      [0016]根據(jù)本實(shí)用新型,能夠從設(shè)置于清洗盤的槽部的供給孔進(jìn)行清洗水的供給,因此能夠有效利用清洗水,并且還能夠順暢地排出夾著的玻璃粉等。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型的清洗墊的立體圖。
      [0018]圖2是圖1的A-A線剖視圖。
      [0019]附圖標(biāo)記說明
      [0020]1清洗墊
      [0021]2清洗盤
      [0022]21清洗面
      [0023]23 槽部
      [0024]24外周部
      [0025]25倒角部
      [0026]26供給孔
      [0027]3 基座
      [0028]4 軸部
      [0029]41清洗水供給路
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]以下,參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的玻璃板的清洗墊的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。
      [0031]如圖1所示,本實(shí)用新型的玻璃板的清洗墊1的主要構(gòu)成要素包括清洗盤2、安裝清洗盤2的基座3、使基座3旋轉(zhuǎn)的軸部4。
      [0032]清洗盤2在清洗面21 ( 一側(cè)的面21)側(cè)進(jìn)行未圖示的玻璃板的清洗,在清洗盤2的另一側(cè)的面22側(cè)安裝于后述的基座3。清洗盤2向基座3安裝的安裝方法并不特別限定,例如有通過螺栓、螺釘?shù)染o固構(gòu)件進(jìn)行緊固的方法、通過熱硬化性樹脂等粘合劑進(jìn)行粘合的方法等。清洗盤2的材質(zhì)可以使用硬質(zhì)樹脂、軟質(zhì)樹脂、發(fā)泡樹脂等,例如,可以使用聚乙烯醇(PVA)等。
      [0033]清洗盤2的大小取決于玻璃板的大小、使用清洗墊1的清洗機(jī)的大小,但例如優(yōu)選直徑為60mm?200mm,更優(yōu)選直徑為60mm?150mm。清洗盤2不限定于圓形,也可以是多邊形形狀。
      [0034]在清洗盤2的清洗面21上設(shè)有供未圖示的清洗水流通的槽部23。槽部23優(yōu)選從清洗盤2的清洗面21的旋轉(zhuǎn)中心朝向清洗面21的外周部24形成為放射狀。從清洗面21的旋轉(zhuǎn)中心朝向清洗面21的外周部24延伸的槽部23的形成個(gè)數(shù)優(yōu)選為2?16個(gè),更優(yōu)選為4?8個(gè)。由此,能夠確保清洗面21的清洗面積,并且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)玻璃板的基于槽部23的順暢的清洗水的供給。需要說明的是,在圖1中,槽部23的形成個(gè)數(shù)是4個(gè)。
      [0035]優(yōu)選為,槽部23在清洗面21的外周部24向清洗盤2的外部開放。由此,即使在玻璃板的清洗過程中玻璃粉等嵌入清洗面21,也能夠通過槽部23順暢地將玻璃粉等向清洗盤2的外部排出。
      [0036]槽部23的槽寬Cw優(yōu)選為2mm?20mm,更優(yōu)選為2mm?10mm。由此,能夠確保清洗面21的清洗面積,并且使清洗水順暢地在槽部23中流通。
      [0037]圖2是圖1的A-A線剖視圖。槽部23的槽深Gd優(yōu)選為2mm?10臟,更優(yōu)選為3mm?7mm。由此,能夠使清洗水順暢地在槽部23內(nèi)部流通,并且能夠提高清洗盤2的耐久性,還能夠降低槽部23的形成成本。
      [0038]優(yōu)選為,在清洗面21的外周部24形成有倒角部25。由此,即使在對(duì)移動(dòng)中的玻璃板進(jìn)行清洗的情況下,清洗盤2的外周部24也不會(huì)被玻璃板的端緣卡住,能夠順暢地開始玻璃板的清洗。倒角部25的倒角寬度Cw優(yōu)選為0.5mm?4mm,更優(yōu)選為1mm?3mm。由此,能夠確保清洗面21的清洗面積,并且順暢地開始移動(dòng)中的玻璃板的清洗。倒角部25的倒角高度Ch優(yōu)選為小于槽部23的槽深Gd,更優(yōu)選為倒角高度Ch是槽深Gd的1/5?1/2。
      [0039]如圖1、圖2所示,在槽部23的中心部的內(nèi)部設(shè)置有清洗水的供給孔26。通過在槽部21上設(shè)置有供給孔26,能夠順暢地向槽部21供給清洗水。供給孔26優(yōu)選設(shè)置在清洗盤2的旋轉(zhuǎn)中心,且優(yōu)選設(shè)置在從清洗盤2的旋轉(zhuǎn)中心呈放射狀地延伸的槽部23的放射中心。供給孔26在圖1中僅設(shè)置有一個(gè),但也可以設(shè)置兩個(gè)以上。
      [0040]基座3在一側(cè)的面31 (安裝面31)側(cè)安裝有清洗盤2,在另一側(cè)的面32側(cè)設(shè)置有后述的軸部4?;?優(yōu)選由不銹鋼等金屬制成,且優(yōu)選與后述的軸部4 一體地制成。在通過螺釘?shù)染o固構(gòu)件將清洗盤2安裝于基座3的情況下,優(yōu)選預(yù)先在基座3的安裝面31上設(shè)置內(nèi)螺紋。在基座3上,在與設(shè)置于清洗盤2的清洗孔26對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有用于供清洗水流通的貫通孔33。
      [0041]優(yōu)選為,基座3的安裝面31比清洗盤2的另一側(cè)的面22大一圈。由此,在清洗盤2的另一側(cè)的面22上粘貼樹脂等粘合劑而向基座3的安裝面31安裝的情況下,易于進(jìn)行安裝。對(duì)于通過螺釘?shù)染o固構(gòu)件將清洗盤2安裝于基座3的情況而言,可以是基座3的安裝面31與清洗盤2的另一側(cè)的面22為相同的大小,也可以是基座3的安裝面31比清洗盤2的另一側(cè)的面22小。
      [0042]軸部4設(shè)置于基座3的另一側(cè)的面32側(cè),經(jīng)由齒輪等而與未圖示的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力構(gòu)件(例如馬達(dá))連接。未圖示的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力向軸部4傳遞,通過基座3旋轉(zhuǎn)而使清洗盤2旋轉(zhuǎn)。在軸部4的內(nèi)部設(shè)置有通過貫通孔33向供給孔26供給清洗水的清洗水供給路41,從未圖示的栗等供給清洗水。
      [0043]作為經(jīng)由供給孔26供給的清洗水,優(yōu)選為純水,也可以使用在純水中混有堿性洗滌劑的清洗水。
      [0044]在未圖示的玻璃板的清洗機(jī)中連接有一個(gè)或多個(gè)本實(shí)用新型的清洗墊1。清洗機(jī)通過穿過清洗水供給路41、貫通孔33而從供給孔26供給清洗液,一邊使軸部4旋轉(zhuǎn)一邊使清洗面21與移動(dòng)中的玻璃板接觸,從而進(jìn)行玻璃板的清洗。通過使用本實(shí)用新型的清洗墊1,從而從形成于槽部23的供給孔26直接向槽部23供給清洗水,能夠經(jīng)由槽部23順暢地向玻璃板供給清洗水,因此能夠?qū)崿F(xiàn)清洗水的有效利用。另外,即使在清洗過程中玻璃粉等嵌入清洗盤2,也能夠?qū)⒉AХ鄣软槙车嘏懦觥P枰f明的是,在上述中,對(duì)玻璃板移動(dòng)而清洗墊1固定的清洗機(jī)進(jìn)行了說明,但不限定于該方式,可以是清洗墊1移動(dòng)的清洗機(jī),也可以是玻璃板與清洗墊1雙方移動(dòng)的清洗機(jī)。
      [0045]工業(yè)上的可利用性
      [0046]本實(shí)用新型適用于在液晶顯示器、有機(jī)EL顯示器等平板顯示器、太陽(yáng)能電池等設(shè)備中使用的玻璃板的清洗裝置。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種玻璃板的清洗墊,其特征在于,具有:清洗盤,其具有清洗所述玻璃板的清洗面;基座,其安裝所述清洗盤;以及軸部,其使所述基座旋轉(zhuǎn),在所述清洗盤的所述清洗面上設(shè)置有供清洗水流通的槽部,在所述槽部上設(shè)置有所述清洗水的供給孔,在所述軸部中設(shè)置有向所述供給孔供給所述清洗水的清洗水供給路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的清洗墊,其特征在于,在所述清洗盤的所述清洗面的外周部設(shè)置有倒角部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的清洗墊,其特征在于,所述槽部向所述清洗盤外部開放。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃板的清洗墊,其特征在于,所述槽部向所述清洗盤外部開放。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的玻璃板的清洗墊,其特征在于,所述槽部的個(gè)數(shù)是2?16個(gè)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種能夠有效利用清洗水并且能夠順暢地排出玻璃粉等的清洗墊。玻璃板的清洗墊(1)具有:清洗盤(2),其具有清洗玻璃板的清洗面(21);基座(3),其安裝清洗盤(2);以及軸部(4),其使基座(3)旋轉(zhuǎn),在清洗盤(2)的清洗面(21)上設(shè)置有供清洗水流通的槽部(23),在槽部(23)上設(shè)置有清洗水的供給孔(26),在軸部(4)中設(shè)置有向供給孔(26)供給清洗水的清洗水供給路(41)。
      【IPC分類】B08B11/04, B08B1/04
      【公開號(hào)】CN204996798
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520739313
      【發(fā)明人】奧隼人, 北島浩市
      【申請(qǐng)人】日本電氣硝子株式會(huì)社
      【公開日】2016年1月27日
      【申請(qǐng)日】2015年9月22日
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