一種帶鋸條自動穿帶清洗烘干機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化清洗烘干裝置領域，具體涉及一種帶鋸條自動穿帶清洗烘干機。
【背景技術】
[0002]鋼材等金屬產品在生產加工過程中，尤其是經切削或表面拋光后，其表面往往會留有部分金屬肩、切削液、油漬等污物，而其在進行焊接或淬火-回火等后續(xù)加工進對產品表面的潔凈度要求較高，因此，必須在后續(xù)工序之前通過清洗除去雜質和油污，以防止產品表面出現(xiàn)氣孔、或形成亮點等缺陷。
[0003]較為原始的清洗方法是通過人工清洗，然而對于鋼帶等較大的工件，若通過人工進行清洗處理，則生產效率低下且勞動成本極高，也無法實現(xiàn)工序間的連續(xù)。目前，在線清洗技術，由于能夠進行自動化清洗烘干，大大提高了清洗速度和工效，同時降低了清洗作業(yè)過程中的人工勞動強度，尤其對于鋼帶、銅管等較大工件的清洗，具有廣闊的應用前景。中國專利CN 204365625 U公開了一種用于除去波紋管的鋼帶表面銹漬和油污的清洗裝置，該裝置包括清洗機構、預烘干機構和二次烘干機構，能夠實現(xiàn)快速高效的實現(xiàn)除銹和除油自動化處理，大大降低了人工勞動強度，然而在鋼帶清洗后仍然需要人工進行收集整理處理。而對于帶鋸條或鋸帶等工件表面帶有利齒的鋸條在進行清洗后，為便于后續(xù)加工，需要進行穿帶。在穿帶過程中，往往由于鋸條表面的利齒容易割傷人體而存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]針對以上技術缺陷，本實用新型目的在于提供一種具有操作簡便、結構緊湊、使用可靠、維護簡便且清洗效果好的帶鋸條自動清洗烘干機，可以實現(xiàn)帶鋸條或者鋸帶等工件的全自動在線清洗烘干，清洗后的工件表面干凈、干燥、無油污等雜質，清洗過程中也不會對工件造成損傷同時還能夠實現(xiàn)帶鋸條自動穿帶清洗烘干。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：
[0006]一種帶鋸條自動穿帶清洗烘干機，包括機架、清洗裝置、烘干裝置、循環(huán)裝置、電控裝置及輸送裝置，所述清洗裝置、烘干裝置、循環(huán)裝置及輸送裝置線性安裝在所述機架上，其中，所述清洗裝置包括刷洗機構和漂洗機構，所述刷洗機構位于所述漂洗機構之前。
[0007]所述刷洗機構和所述漂洗機構均包括噴淋組件，所述噴淋組件包括噴淋管和貯液槽，所述噴淋管上設有用于對工件進行市水循環(huán)噴淋的蛇形管狀噴嘴，所述蛇形管狀噴嘴的位置和角度可根據(jù)實際情況進行調節(jié);所述刷洗機構還包括毛刷組件，所述毛刷組件包括多個毛刷和一對電機。
[0008]所述烘干裝置包括壓縮空氣風切機構一、壓縮空氣風切機構二、壓縮空氣風切機構三和熱風烘干機構，所述壓縮空氣分切機構一位于刷洗機構內末端，所述壓縮空氣風切機構二位于所述刷洗機構和所述漂洗機構之間，所述壓縮空氣風切機構三位于所述漂洗機構之后，所述熱風烘干機構位于所述壓縮空氣風切機構二之后;所述壓縮空氣風切機構一、所述壓縮空氣風切機構二、所述壓縮空氣風切機構三均包括風切管和風切管嘴，所述風切管上設有多個風孔，風孔用于烘干風切帶鋸條。
[0009]所述輸送裝置包括導向條、豎直滾輪、支撐滾輪和電機，所述豎直滾輪用于帶鋸條自動穿帶，所述支撐滾輪用于保證帶鋸條的定向傳輸，所述導向條用于導向；所述導向條安裝在導向條安裝塊上，相鄰機構間均設有隔板，所述隔板上均設置有喇叭口導向塊，以便于帶鋸條的輸送。
[0010]所述循環(huán)裝置包括刷洗循環(huán)機構和漂洗循環(huán)機構，所述刷洗循環(huán)機構和漂洗循環(huán)機構包括進液閥、溢流口、貯液槽、循環(huán)栗、過濾器、加熱管和保溫層；
[0011 ] 所述電控裝置包括自動溫控電加熱裝置和電器控制裝置，所述自動溫控電加熱裝置包括加熱箱和溫度傳感器，所述電器控制裝置包括電器控制面板和電器控制元件。
[0012]進一步地，所述熱風烘干機構包括熱風烘干艙，復壁式的不銹鋼內膽、用于保溫的保溫棉、熱風切管道、風機和熱風刀。
[0013]進一步地，所述貯液槽的槽體內末端設有一組壓縮空氣風切管嘴對工件切水，噴淋后的液體流回貯液槽，從而達到循環(huán)噴淋的目的。
[0014]進一步地，所述刷洗機構中蛇形管狀噴嘴的數(shù)目為3對。
[0015]進一步地，所述漂洗機構中蛇形管狀噴嘴的數(shù)目為6對，每3對為一組，兩組呈前后分布，每組內左右對稱分布。
[0016]進一步地，所述風切管成對安裝在導向條的兩側，且所述風切管嘴全部朝向導向條。
[0017]進一步地，所述豎直滾輪數(shù)目為3組和所述支撐滾輪的數(shù)目為5組。
[0018]進一步地，所述豎直滾輪和所述支撐滾輪材質均為聚四氟乙烯。
[0019]進一步地，所述電器控制面板上設有加熱器、溫控數(shù)顯、循環(huán)栗控制、烘干加熱、預警顯示等開關按扭及指示燈。
[0020]進一步地，所述電器控制元件安裝在機架下方，所述電器控制面板安裝在機架上方，方便操作和觀察。
[0021]進一步地，所述熱風刀為七對，用于烘干。
[0022]進一步地，所述熱風刀的風切方向與帶鋸條方向形成一定夾角，優(yōu)選為45度角。
[0023]進一步地，所述帶鋸條自動穿帶清洗烘干機還包括排污裝置，所述排污裝置包括排污總管和過濾器。
[0024]進一步地，所述過濾器安裝在貯液槽后方且與所述排污總管相連，所述排污總管上設有排污閥。
[0025]進一步地，所述過濾器精度為80-100目。
[0026]進一步地，所述貯液槽槽體底部向后傾斜，以便于清洗和排液。
[0027]進一步地，所述熱風烘干艙底部向排污口方向傾斜，以便于清洗和排液。
[0028]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0029]本實用新型所提供的帶鋸條自動清洗穿帶烘機可以實現(xiàn)全自動在線清洗烘干穿帶，可以實現(xiàn)工序間的連續(xù)性;清洗效果好，循環(huán)淋洗，節(jié)約資源且清洗后的工件干凈、干燥、無油污、雜質;清洗過程中帶鋸條經過整齊穿帶，相互之間不存在相互摩擦損傷;各裝置間線性安裝結構緊湊維護簡單方便;設有帶過濾器的排污裝置，避免因臟物堵塞管道而損傷機器，確保性能穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0030]圖I本實用新型的結構不意圖；
[0031]圖2本實用新型的俯視圖。
[0032]附圖標記說明：
[0033]1、機架;2、槽體;3、支撐滾輪;4、豎直滾輪;5、毛刷;6、電機;7、隔板;8、喇叭口導向塊;9、噴淋管；IO、蛇型管狀噴嘴；11、熱風切管道;12、熱風刀；13、貯液槽;14、加熱管；15、排污閥；16、過濾器;17、排污總管；18、進水管；19、抽氣機;20、抽氣管道;21、加熱箱;22、風機；
23、導向條安裝塊;24、導向條;25、風切管嘴;26、風切管;27、循環(huán)栗。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。
[0035]—種帶鋸條自動穿帶清洗烘干機，包括機架1、清洗裝置、烘干裝置、循環(huán)裝置、電控裝置及輸送裝置，所述清洗裝置、烘干裝置、循環(huán)裝置及輸送裝置線性安裝在所述機架I上，所述輸送裝置一端為進料端，另一端為出料端，清洗裝置和烘干裝置安裝在所述進料端和出料端之間，循環(huán)裝置安裝在清洗裝置底部，其中，所述清洗裝置包括刷洗機構和漂洗機構，所述刷洗機構位于所述漂洗機構之前。
[0036]所述刷洗機構和所述漂洗機構均包括噴淋組件，所述噴淋組件包括噴淋管9和貯液槽13，所述噴淋管9上設有蛇形管狀噴嘴10，所述蛇形管狀噴嘴10的位置和角度可根據(jù)實際情況進行調節(jié)，防止市水進入下一槽從而稀釋清洗劑;所述刷洗機構還包括毛刷組件，所述毛刷組件包括多個毛刷5和一對電機6。
[0037]所述烘干裝置包括包括壓縮空氣風切機構一、壓縮空氣風切機構二、壓縮空氣風切機構三和熱風烘干機構，所述壓縮空氣分切機構一位于刷洗機構內末端，所述壓縮空氣風切機構二位于所