一種脫水污泥制漿機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫水污泥制漿機(jī)，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)污泥進(jìn)行分散、粉碎預(yù)處理。
【背景技術(shù)】
[0002]在污水生物處理過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的脫水污泥。這些污泥主要由微生物菌體及其所吸附的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物組成，也包含一些有毒有害難降解物質(zhì)和病原菌等，如果處理處置不當(dāng)將對(duì)生態(tài)環(huán)境和公共健康產(chǎn)生極大的負(fù)面效應(yīng)。
[0003]污泥厭氧消化是污泥中的有機(jī)物在無(wú)氧的條件下被兼性菌和厭氧菌最終分解為甲烷和二氧化碳的過(guò)程。厭氧消化過(guò)程既能使污泥得到穩(wěn)定，又能得到高熱量的沼氣，是目前國(guó)際上廣泛采用的污泥處理技術(shù)。由于污泥本身黏度高，同時(shí)在脫水過(guò)程中還被添加了絮凝劑，使得脫水污泥的黏度非常高。如果將這種高黏性的脫水污泥直接進(jìn)入消化池進(jìn)行厭氧消化，將嚴(yán)重影響相關(guān)后續(xù)設(shè)備如攪拌裝置的正常運(yùn)行，為此，脫水污泥在厭氧消化前，需進(jìn)行預(yù)處理以降低其黏度。
[0004]本實(shí)用新型涉及一種脫水污泥制漿機(jī)，它能通過(guò)快速攪拌混合，打碎污泥和絮凝劑，從而大大降低脫水污泥的黏度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠適應(yīng)高黏性、高含固率脫水污泥的制漿機(jī)。該制漿機(jī)工作原理是使脫水污泥置于有序剪切、高度動(dòng)蕩的沖擊力條件下，將固體物質(zhì)分散于液體中，同時(shí)對(duì)團(tuán)聚物進(jìn)行分散和濕式粉碎。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn)：
[0007]—種脫水污泥制漿機(jī)，包括底座、變速箱、電機(jī)、混合室，其中所述變速箱和所述電機(jī)固定在底座上，所述電機(jī)的輸出軸與所述變速箱的動(dòng)力輸入端連接，所述變速箱的動(dòng)力輸出端與所述混合室連接，所述變速箱內(nèi)部設(shè)有第一垂直軸和第二垂直軸，兩個(gè)所述垂直軸與同一個(gè)動(dòng)力齒輪連接;在所述混合室內(nèi)部設(shè)有同軸設(shè)置的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)子由所述第一垂直軸驅(qū)動(dòng)，所述外轉(zhuǎn)子由所述第二垂直軸驅(qū)動(dòng);所述混合室具有進(jìn)料口和出料口。
[0008]所述進(jìn)料口設(shè)在所述混合室的頂部中央，污泥通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入混合室內(nèi)部。
[0009]所述出料口設(shè)在所述混合室的側(cè)壁上，污泥通過(guò)出料口排出。
[0010]所述混合室呈圓柱形的外形和內(nèi)腔，所述外轉(zhuǎn)子和所述內(nèi)轉(zhuǎn)子與所述混合室同軸設(shè)置。
[0011]所述混合室的頂部設(shè)有可打開(kāi)的蓋體，所述蓋體通過(guò)若干個(gè)螺釘固定，并且蓋體的一端通過(guò)鉸軸連接在混合室本體上，在蓋體和混合室本體之間設(shè)有密封環(huán)，用以密封。
[0012]在所述混合室的內(nèi)部設(shè)有筒狀的耐磨襯板，所述耐磨襯板與同軸安裝在所述外轉(zhuǎn)子的外部。
[0013]所述底座安裝在固定盤上，用于將整機(jī)設(shè)備固定在地板或其他二級(jí)支撐上，并在底座與固定盤之間設(shè)置有多個(gè)震動(dòng)阻尼器。
[0014]所述外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子上分別設(shè)有若干個(gè)翼環(huán)。
[0015]所述翼環(huán)為中間厚，兩側(cè)漸薄，兩側(cè)為圓弧狀刃口。采用圓弧狀刃口結(jié)構(gòu)，不僅可減輕切削時(shí)的阻力，避免污泥粘連，還可以增大切向力，對(duì)污泥破碎的效果比平直刃口和鋸齒刃口更好。
[0016]所述外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軌道之間間隙不大于5_。
[0017]內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子裝配在基板上。當(dāng)需要時(shí)，為了加大耐磨性，轉(zhuǎn)子可使用硬金屬覆蓋。在安裝前，確保轉(zhuǎn)子和基板能保持動(dòng)態(tài)平衡。
[0018]所述動(dòng)力齒輪為設(shè)置在變速箱內(nèi)的錐齒輪。
[0019]在所述電機(jī)的輸出軸外部設(shè)有防護(hù)罩。
[0020]在所述變速箱與所述混合室旁設(shè)有空氣吹掃裝置，空氣吹掃裝置通過(guò)吹掃管路與變速箱連接，將空氣吹掃進(jìn)入內(nèi)軸。其目的是使轉(zhuǎn)子支撐板下方的密封處產(chǎn)生超壓，以冷卻密封件和確保泥漿在任何情況下都不會(huì)穿透密封件。
[0021]本實(shí)用新型所述脫水污泥制漿機(jī)，還包括潤(rùn)滑油裝置，用于減少變速箱中減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦，同時(shí)對(duì)變速箱進(jìn)行冷卻。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0023]1、本實(shí)用新型采用一組向相反方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，對(duì)污泥進(jìn)行多次破碎，最終能夠得到均勻，尺寸較小且可調(diào)的污泥漿液，破碎效果較佳。
[0024]2、本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子上所配的翼環(huán)為中間厚，兩側(cè)漸薄，兩側(cè)為圓弧狀刃口，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可大大減輕切削阻力，達(dá)到很好的破碎效果。
[0025]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作起來(lái)簡(jiǎn)單易行，加工成本低，便于推廣使用。
[0026]4、本實(shí)用新型適應(yīng)于各種含水率的污泥?；诖颂卣?，污泥含水率調(diào)節(jié)與粉碎可以實(shí)現(xiàn)一體化，進(jìn)一步較少了工程占地面積。
【附圖說(shuō)明】
[0027]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述脫水污泥制漿機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種脫水污泥制漿機(jī)，包括底座1、變速箱2、電機(jī)3、混合室4、固定盤5、空氣吹掃裝置6和潤(rùn)滑油裝置7，其中所述變速箱2和所述電機(jī)3固定在底座I上，所述電機(jī)的輸出軸與所述變速箱的動(dòng)力輸入端連接，所述變速箱的動(dòng)力輸出端與所述混合室連接，所述變速箱內(nèi)部設(shè)有第一垂直軸21和第二垂直軸22，兩個(gè)所述垂直軸與同一個(gè)動(dòng)力齒輪連接;在所述混合室內(nèi)部設(shè)有同軸設(shè)置的內(nèi)轉(zhuǎn)子41和外轉(zhuǎn)子42，其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)子41由所述第一垂直軸驅(qū)動(dòng)，所述外轉(zhuǎn)子42由所述第二垂直軸驅(qū)動(dòng);所述混合室具有進(jìn)料口 43和出料口 44;底座I安裝在固定盤5上;空氣吹掃裝置6用于保護(hù)混合室與變速箱之間的密封;潤(rùn)滑油裝置7用于減少變速箱中減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦，同時(shí)對(duì)變速箱進(jìn)行冷卻。
[0030]所述進(jìn)料口 43設(shè)在所述混合室4的頂部中央，污泥通過(guò)進(jìn)料口 43進(jìn)入混合室內(nèi)部。[0031 ] 所述出料口 44設(shè)在所述混合室4的側(cè)壁上，污泥通過(guò)出料口 44排出。
[0032]所述混合室呈圓柱形的外形和內(nèi)腔，所述外轉(zhuǎn)子和所述內(nèi)轉(zhuǎn)子與所述混合室同軸設(shè)置。
[0033]所述混合室4的頂部設(shè)有可打開(kāi)的蓋體，所述蓋體通過(guò)若干個(gè)螺釘固定，并且