一種xt型立式玻璃纖維繞絲筒清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械行業(yè)清洗機技術領域，尤其涉及一種XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗設備。
【背景技術】
[0002]目前，公知的玻璃纖維繞絲筒清洗設備是臥式的清洗設備，品種單一，沒有立式的玻璃纖維繞絲筒清洗設備，不能滿足市場多樣化的需求，且現(xiàn)有臥式的玻璃纖維繞絲筒清洗設備對繞絲筒內(nèi)壁不能清洗或者不能有效清洗，致使內(nèi)壁積垢嚴重，影響繞絲筒的安全使用，導致操作人員容易受傷!同時臥式清洗設備制造成本也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型提出一種XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗機，解決了目前玻璃纖維繞絲筒清洗設備種類單一的劣勢，豐富了玻璃纖維繞絲筒清洗設備的種類。以新穎的設計，采用繞絲筒立式清洗的方式，通過腳踏連桿機構，電機-毛刷輥動力清洗機構，大、小擺臂機構，工作臺，水栗、進出水管等整體設計，可以快速、便捷的清洗干凈玻璃纖維繞絲筒的內(nèi)壁和外壁，約1S鐘可清洗一個。同時也降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型為完成其發(fā)明任務采用如下技術方案:
[0005]—種XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗設備，包括:工作倉，工作倉內(nèi)設置有工作臺1、腳踏連桿機構、大小擺臂機構、毛刷輥清洗動力機構，所述工作臺I上設置有能夠使繞絲筒升降的腳踏連桿機構，工作臺I上設置有能夠使繞絲筒定位的大小擺臂機構，工作臺I上設置有清洗繞絲筒的毛刷輥清洗動力機構。
[0006]所述工作臺I上設置的腳踏連桿機構包括:腳踏桿2、連桿機構5、滑動套6、托輥架，托輥架上設置有支撐繞絲筒的若干個托輥12;托輥架通過滑動套6與連桿機構5相連，連桿機構5另一端與腳踏桿2相連；
[0007]所述工作臺I上設置的毛刷輥清洗動力機構包括:有主動毛刷輥11、從動毛刷輥10、噴水柱9、電機3，主動毛刷輥11位于繞絲筒的內(nèi)壁平行接觸，從動毛刷輥10位于繞絲筒的外壁平行接觸，主動毛刷輥11、從動毛刷輥10另一端的皮帶輪分別通過傳送帶7與電機3的皮帶輪相連;位于繞絲筒內(nèi)外的兩個噴水柱9固定在工作臺I上，兩個噴水柱9的另一端通過進出水管與水栗連通；
[0008]所述工作臺I上設置的大小擺臂機構包括:大擺臂13、小擺臂4，位于工作臺I上方的大擺臂13上設置有壓緊繞絲筒的兩個滾輪8，大擺臂13的另一端通過大擺臂控制線與腳踏桿2連接，位于工作臺I下方的小擺臂4 一端連接在工作臺后面的操作旋鈕，小擺臂4另一端連接在工作臺上方調(diào)整壓緊的從動毛刷輥10。
[0009]所述的腳踏機構或改進為氣缸結(jié)構，并由電磁閥進行控制。
[0010]由于采用如上所述的技術方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
[0011]本實用新型所述的XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗機，解決了目前玻璃纖維繞絲筒清洗設備種類單一的劣勢，豐富了玻璃纖維繞絲筒清洗設備的種類。以新穎的設計，采用繞絲筒立式清洗的方式，通過腳踏連桿機構，電機-毛刷輥動力清洗機構，大、小擺臂機構，工作臺，進出水管等整體設計，可以快速、便捷的清洗干凈玻璃纖維繞絲筒的內(nèi)壁和外壁，約1S鐘可清洗一個。同時也降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為清洗機工作倉內(nèi)部整體結(jié)構示意圖；
[0013]圖2為清洗機工作倉內(nèi)部工作俯視圖；
[0014]圖3為XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗設備的結(jié)構示意圖。
[0015]圖中:1.工作臺，2.腳踏桿，3.電機(380V，250W)，4.小擺臂，5.連桿機構，6.滑動套，7.傳送帶滾輪(2個)，9.噴水柱(2個)，10.從動毛刷輥，11.主動毛刷輥，12.托輥(3個)，
13.大擺臂。
【具體實施方式】
[0016]結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明加以說明:
[0017]如圖1、2、3所示，一種XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗設備，包括:工作倉，工作倉內(nèi)設置有工作臺1、腳踏連桿機構、大小擺臂機構、毛刷輥清洗動力機構，所述工作臺I上設置有能夠使繞絲筒升降的腳踏連桿機構，工作臺I上設置有能夠使繞絲筒定位的大小擺臂機構，工作臺I上設置有清洗繞絲筒的毛刷輥清洗動力機構。
[0018]所述工作臺I上設置的腳踏連桿機構包括:腳踏桿2、連桿機構5、滑動套6、托輥架，托輥架上設置有支撐繞絲筒的若干個托輥12;托輥架通過滑動套6與連桿機構5相連，連桿機構5另一端與腳踏桿2相連；
[0019]所述工作臺I上設置的毛刷輥清洗動力機構包括:有主動毛刷輥11、從動毛刷輥
10、噴水柱9、電機3，主動毛刷輥11位于繞絲筒的內(nèi)壁平行接觸，從動毛刷輥10位于繞絲筒的外壁平行接觸，主動毛刷輥11、從動毛刷輥10另一端的皮帶輪分別通過傳送帶7與電機3的皮帶輪相連;位于繞絲筒內(nèi)外的兩個噴水柱9固定在工作臺I上，兩個噴水柱9的另一端通過進出水管與水栗連通；
[0020]所述工作臺I上設置的大小擺臂機構包括:大擺臂13、小擺臂4，位于工作臺I上方的大擺臂13上設置有壓緊繞絲筒的兩個滾輪8，大擺臂13的另一端通過大擺臂控制線與腳踏桿2連接，位于工作臺I下方的小擺臂4 一端連接在工作臺后面的操作旋鈕，小擺臂4另一端連接在工作臺上方調(diào)整壓緊的從動毛刷輥10。
[0021 ] 1、腳踏連桿機構工作原理:腳踏連桿機構起到兩個重要作用，分別如下:
[0022](I)當把玻璃纖維繞絲筒放入3個托輥上方以后，向下踩腳踏桿2，腳踏桿帶動上方連桿機構5，使工作臺I上方三個托輥12上升。松開腳踏桿后，托輥帶動繞絲筒一起下降到工作位置。
[0023](2)腳踏連桿機構連接大擺臂控制線，當向下踩腳踏桿2時，大擺臂13控制線帶動工作臺I上方的大擺臂13運動，從而帶動安裝在大擺臂13上的兩個滾輪8向外側(cè)擴張。松開腳踏桿2后，滾輪8從繞絲筒外側(cè)壓緊繞絲筒，從而使繞絲筒與主毛刷輥11緊密接觸，達到工作位置。詳見圖1、2。
[0024]2、毛刷輥清洗動力機構工作原理:當清洗機接通電源后，電機3通過傳送帶7等部件，帶動主動毛刷輥11快速轉(zhuǎn)動，由于繞絲筒與兩個毛刷輥已緊密接觸，所以在摩擦力作用下，兩個毛刷輥會從內(nèi)外兩個方向快速清洗繞絲筒。同時兩個噴水柱9會噴出用作清洗液的自來水(可加熱自來水，清洗效果最好)ο詳見圖1、2。
[0025]3、大、小擺臂機構工作原理:
[0026]清洗機安裝有大小擺臂各一組。其中，大擺臂13安裝在工作臺上方，一端通過大擺臂控制線連接腳踏連桿機構，一端連接兩個滾輪8，通過腳踏連桿機構控制大擺臂13以及兩個滾輪13，從繞絲筒外側(cè)壓緊繞絲筒;小擺臂4安裝在緊貼工作臺下方，一端連接安裝在工作臺后面的操作旋鈕(圖中不顯示)，另一端連接工作臺上方的從動毛刷輥10，通過旋鈕旋轉(zhuǎn)可調(diào)整從動毛刷輥10的位置，從外側(cè)壓緊繞絲筒。詳見圖1、2。
[0027]4、進出水管工作原理:進水管安裝在噴水柱下方，開動水龍頭或者水栗(選配)，就會給兩個噴水柱提供源源不斷的清洗液(拉絲冷卻水/自來水)；出水管安裝在工作臺下方，當清洗用水污染后可從出水口流出。詳見圖1。
[0028]5、清洗機的工作倉外觀裝配了精美的金屬工作倉外殼，工作倉內(nèi)金屬部件多采用不銹鋼，起到良好的防水、防塵效果。腳踏機構將會改進為氣缸結(jié)構，并由電磁閥進行控制，詳見圖3。
[0029]6、所述的腳踏機構或改進為氣缸結(jié)構，并由電磁閥進行控制。
【主權項】
1.一種XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗設備，其特征是:包括:工作倉，工作倉內(nèi)設置有工作臺(I)、腳踏連桿機構、大小擺臂機構、毛刷輥清洗動力機構，所述工作臺(I)上設置有能夠使繞絲筒升降的腳踏連桿機構，工作臺(I)上設置有能夠使繞絲筒定位的大小擺臂機構，工作臺(I)上設置有清洗繞絲筒的毛刷輥清洗動力機構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗設備，其特征是:所述工作臺(I)上設置的腳踏連桿機構包括:腳踏桿(2)、連桿機構(5)、滑動套(6)、托輥架，托輥架上設置有支撐繞絲筒的若干個托輥(12);托輥架通過滑動套(6)與連桿機構(5)相連，連桿機構(5 )另一端與腳踏桿(2 )相連。3.根據(jù)權利要求1所述的一種XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗設備，其特征是:所述工作臺(I)上設置的毛刷輥清洗動力機構包括:有主動毛刷輥(U)、從動毛刷輥(10)、噴水柱(9)、電機(3)，主動毛刷輥(11)位于繞絲筒的內(nèi)壁平行接觸，從動毛刷輥(10)位于繞絲筒的外壁平行接觸，主動毛刷輥(11)、從動毛刷輥(10)另一端的皮帶輪分別通過傳送帶(7)與電機(3)的皮帶輪相連;位于繞絲筒內(nèi)外的兩個噴水柱(9)固定在工作臺(I)上，兩個噴水柱(9)的另一端通過進出水管與水栗連通。4.根據(jù)權利要求1所述的一種XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗設備，其特征是:所述工作臺(I)上設置的大小擺臂機構包括:大擺臂(13)、小擺臂(4)，位于工作臺(I)上方的大擺臂(13)上設置有壓緊繞絲筒的兩個滾輪(8)，大擺臂(13)的另一端通過大擺臂控制線與腳踏桿(2)連接，位于工作臺(I)下方的小擺臂(4) 一端連接在工作臺后面的操作旋鈕，小擺臂(4)另一端連接在工作臺上方調(diào)整壓緊的從動毛刷輥(10)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗設備，其特征是:所述的腳踏機構或改進為氣缸結(jié)構，并由電磁閥進行控制。
【專利摘要】本實用新型涉及機械行業(yè)清洗機技術領域，公開的一種XT型立式玻璃纖維繞絲筒清洗設備，包括：工作倉，工作倉內(nèi)設置有工作臺1、腳踏連桿機構、大小擺臂機構、毛刷輥清洗動力機構，所述工作臺1上設置有能夠使繞絲筒升降的腳踏連桿機構，工作臺1上設置有能夠使繞絲筒定位的大小擺臂機構，工作臺1上設置有清洗繞絲筒的毛刷輥清洗動力機構。本實用新型能夠快速、便捷的清洗干凈玻璃纖維繞絲筒的內(nèi)壁和外壁，約10S鐘可清洗一個。同時也降低了生產(chǎn)成本，也解決了目前玻璃纖維繞絲筒清洗設備種類單一的問題，豐富了玻璃纖維繞絲筒清洗設備的種類。
【IPC分類】B08B9/087, B08B13/00
【公開號】CN205200086
【申請?zhí)枴緾N201520926464
【發(fā)明人】林衛(wèi), ?？〗? 張少波, 劉向前, 丁向陽
【申請人】洛陽信成精密機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月19日