一種餐廚垃圾全物料除油系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及餐廚垃圾除油處理設(shè)備，特別是涉及一種餐廚垃圾全物料除油系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，眾多的食堂、餐館、酒店每天產(chǎn)生大量的餐廚垃圾。餐飲廢水作為一種高含油量的固廢垃圾，已逐漸成為一個(gè)重要的水污染源。如不經(jīng)處理而隨意排放，會(huì)污染環(huán)境、傳播病菌。大量的油脂通過(guò)城市排水管網(wǎng)，極易粘附在下水管道的內(nèi)壁上，日積月累使得管道實(shí)際流通面積越來(lái)越小，影響管道系統(tǒng)的暢通。并且當(dāng)含油廢水流入外界的水源后，會(huì)使水源發(fā)生富營(yíng)養(yǎng)化，威脅人們的生存環(huán)境和身體健康。
[0003]同時(shí)城市餐廚垃圾富含各種肉類和動(dòng)植物油等而具有較高的再利用價(jià)值。在全世界面臨能源短缺的今天，餐飲垃圾中的油脂可作為生產(chǎn)生物柴油的一種較好原料。
[0004]但目前我國(guó)對(duì)回收餐飲垃圾的有效技術(shù)還存在諸多不足，污染環(huán)境、資源浪費(fèi)、地溝油屢禁不止等社會(huì)問(wèn)題層出不窮?，F(xiàn)有技術(shù)可歸納為四大類:物理分離(如重力分離技術(shù)、離心分離技術(shù)、聚結(jié)分離技術(shù)、膜分離技術(shù)等)、化學(xué)分離(如絮凝沉淀分離技術(shù)、酸化分離技術(shù)、化學(xué)氧化分離技術(shù)、光化學(xué)催化氧化分離技術(shù)等)、物理化學(xué)分離(如浮選分離技術(shù)、吸附分離技術(shù)、磁吸附分離技術(shù)等)和生物化學(xué)分離(如生物膜分離技術(shù)、活性污泥分離技術(shù)等)。傳統(tǒng)的靜置、高速離心等分離方法存在以下問(wèn)題:I)處理量有限，且不能處理高濃度餐廚垃圾漿液;2)僅針對(duì)餐廚垃圾液相進(jìn)行除油，未對(duì)餐廚垃圾固相進(jìn)行處理，而經(jīng)測(cè)算與實(shí)際運(yùn)行，固相里含油較多，故該工藝除油效率不高；3)同時(shí)，采用新興的電絮凝、磁絮凝、生物活性炭等分離方法會(huì)帶來(lái)較大的電能損耗;4)對(duì)進(jìn)水的水質(zhì)要求較嚴(yán)格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種餐廚垃圾全物料除油系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了有效地去除餐廚垃圾里的油脂，并實(shí)現(xiàn)了油脂的回用。
[0006]本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型提供一種餐廚垃圾全物料除油系統(tǒng)，包括:均質(zhì)除砂單元，其內(nèi)設(shè)置有用于去除餐廚垃圾內(nèi)的大塊雜質(zhì)的三級(jí)除砂分離器;加熱除砂單元，其內(nèi)設(shè)有用于對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行加熱的加熱器并設(shè)有用于去除餐廚垃圾內(nèi)的小塊雜質(zhì)的兩分器；及三相分離單元，其內(nèi)設(shè)有用于分離餐廚垃圾的油相、固相和水相的三相離心機(jī);其中，均質(zhì)除砂單元與加熱除砂單元之間通過(guò)第一連接管道連通，加熱除砂單元與三相分離單元之間通過(guò)第二連接管道連通，三相離心機(jī)設(shè)置有油相出口、固相出口和水相出口，油相出口通過(guò)送油管道連接至油罐，水相出口與固相出口匯合后通過(guò)送液管道連接至厭氧罐。
[0008]優(yōu)選的是，還包括熱交換單元，熱交換單元內(nèi)設(shè)置有熱交換器，熱交換器的冷媒通道供第一連接管道通過(guò)，熱交換器的熱煤通道供送液管道通過(guò)，熱交換單元用以將送液管道內(nèi)除油后的高溫物料的熱量傳遞給第一連接管道內(nèi)物料。由于將三相分離單元輸出的餐廚垃圾的熱量過(guò)高，與厭氧罐內(nèi)反應(yīng)溫度不相適應(yīng)。因此利用熱交換單元，將三相分離單元輸出的餐廚垃圾的熱量傳遞給均質(zhì)除砂單元輸出的餐廚垃圾，不僅可以降低三相分離單元輸出的餐廚垃圾的溫度，而且可以升高均質(zhì)除砂單元輸出的餐廚垃圾的溫度，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)入加熱除砂單元前預(yù)熱均質(zhì)除砂單元輸出的餐廚垃圾，降低了在加熱除砂單元熱量的消耗，充分利用的三相分離單元輸出的餐廚垃圾的熱量，實(shí)現(xiàn)了熱能回收利用。
[0009]優(yōu)選的是，均質(zhì)除砂單元包括:用于放入餐廚垃圾的第一均質(zhì)池，第一均質(zhì)池連通三級(jí)除砂分離器;及與三級(jí)除砂分離器連通的第二均質(zhì)池，用于緩存除掉大塊雜質(zhì)后的餐廚垃圾;其中，第一均質(zhì)池與三級(jí)除砂分離器之間的管道上設(shè)有第一砂栗，第二均質(zhì)池與第一連接管道相連，第一連接管道上設(shè)有第二砂栗。設(shè)計(jì)第一均質(zhì)池，實(shí)現(xiàn)緩存餐廚垃圾;設(shè)計(jì)三級(jí)除砂分離器，實(shí)現(xiàn)了將大塊雜質(zhì)去除，能夠大大降低砂、渣等大塊雜質(zhì)對(duì)后續(xù)設(shè)備的磨損情況，減少對(duì)后續(xù)管道的堵塞，減少清砂、清通等工作，更好的保證后續(xù)設(shè)備正常運(yùn)行；設(shè)計(jì)第二均質(zhì)池，為均質(zhì)除砂單元向后續(xù)裝置的輸出做了準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)了為后續(xù)裝置持續(xù)供給除去大塊雜質(zhì)的餐廚垃圾。
[0010]優(yōu)選的是，加熱除砂單元包括:為加熱器輸入蒸汽的鍋爐，用于為加熱器提供熱源;及與兩分器相連的栗池，用于緩存加熱后的餐廚垃圾；其中，在栗池與第二連接管道相連，在第二連接管道上設(shè)有第二提升栗。在加熱器內(nèi)將餐廚垃圾加熱到900C?950C，在加熱器內(nèi)凝固的油脂會(huì)溶化，并通過(guò)加熱器的筒內(nèi)的一根長(zhǎng)攪拌軸橫向攪拌餐廚垃圾，餐廚垃圾以水平柱塞流形式在加熱器中運(yùn)移，一邊加熱一邊攪拌，從而實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化加熱餐廚垃圾。加熱至工藝要求溫度后，全物料進(jìn)入兩相兩分器內(nèi)進(jìn)行除砂，砂由接收砂斗運(yùn)至室外裝砂箱;得到的餐廚垃圾進(jìn)入栗池，再由第二提升栗送入三相分離單元。
[0011]優(yōu)選的是，送油管道上依次連接有振動(dòng)篩、儲(chǔ)油池及油栗，振動(dòng)篩用于除去油內(nèi)雜質(zhì)，儲(chǔ)油池用于緩存油，油栗用于將儲(chǔ)油池內(nèi)油栗入到油罐中。由于經(jīng)過(guò)三相離心機(jī)處理得到的油仍然含有雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了將油內(nèi)雜質(zhì)去除，提高了油含量;設(shè)計(jì)儲(chǔ)油池，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)接收和緩存來(lái)自振動(dòng)篩的油，為油的輸出做了準(zhǔn)備;設(shè)計(jì)油栗為油的輸出提供了動(dòng)力，降低了對(duì)油罐安放位置的要求。
[0012]優(yōu)選的是，在送液管道上依次設(shè)置有預(yù)混罐和第三提升栗，預(yù)混罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器。由于剩余固體內(nèi)含有厭氧有機(jī)物，厭氧有機(jī)物是厭氧罐內(nèi)厭氧反應(yīng)的主要參與物質(zhì)，如果未將剩余固體與水混合均勻，就會(huì)影響厭氧罐內(nèi)厭氧反應(yīng)的有序進(jìn)行，因此只能將水和剩余固定混合均勻后，才能送入到厭氧罐內(nèi)。通過(guò)設(shè)置預(yù)混罐，實(shí)現(xiàn)了將水和剩余固體緩存入預(yù)混罐中；通過(guò)使用攪拌器，實(shí)現(xiàn)了將水和剩余固體混合均勻，為厭氧罐內(nèi)厭氧反應(yīng)的有序進(jìn)行提供了條件。
[0013]優(yōu)選的是，在第一連接管道接入熱交換器的端部設(shè)置有第一提升栗。由于均質(zhì)除砂單元的第二砂栗將餐廚垃圾栗出以后，餐廚垃圾的動(dòng)能不足以進(jìn)入到熱交換器中。因此設(shè)計(jì)第一提升栗，再次增加餐廚垃圾的動(dòng)能，以使得餐廚垃圾能夠進(jìn)入到熱交換器中。
[0014]優(yōu)選的是，在加熱器的筒外設(shè)置耐溫保溫層。防止人員燙傷等安全防護(hù)問(wèn)題。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]I)通過(guò)設(shè)計(jì)均質(zhì)除砂單元、熱交換單元、加熱除砂單元以及三相分離單元，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的連續(xù)除油過(guò)程；
[0017]2)經(jīng)過(guò)兩次除砂處理清除了大塊雜質(zhì)和小塊雜質(zhì)為三相分離單元掃清了障礙;通過(guò)預(yù)熱和加熱，使得餐廚垃圾達(dá)到了 90°C?95°C，將油融化，為三相分離單元將油分離出來(lái)提供了條件，同時(shí)加熱后的餐廚垃圾內(nèi)的固體也更加容易分離處理;通過(guò)設(shè)置振動(dòng)篩對(duì)分離出來(lái)的油再次篩選，從而整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了提取高濃度的餐廚垃圾全物料里的油；
[0018]3)使用熱交換單元，充分考慮了熱量的回收和利用，利用三相分離單元輸出的餐廚垃圾與均質(zhì)除砂單元輸出的餐廚垃圾進(jìn)行換熱，節(jié)約了加熱時(shí)鍋爐提供蒸汽量，減少了能源的消耗；另外三相分離單元輸出的餐廚垃圾經(jīng)換熱后溫度達(dá)到厭氧消化的要求，可直接進(jìn)入?yún)捬豕?，無(wú)需對(duì)漿液再次加熱，再次減少了能源的消耗；
[0019]4)采用均質(zhì)除砂單元和加熱除砂單元均實(shí)現(xiàn)了對(duì)雜質(zhì)的清除，清除效果好；
[0020]5)整個(gè)系統(tǒng)密閉、高效、節(jié)能，能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，并通過(guò)全物料高溫蒸煮與三相分離，可以達(dá)到除油率95%以上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)餐廚垃圾內(nèi)油的回收，提高了餐廚垃圾處理的經(jīng)濟(jì)效益，并降低了油中長(zhǎng)鏈脂肪酸對(duì)后續(xù)餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的抑制作用。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為餐廚垃圾全物料除油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為除油方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種餐廚垃圾全物料除油系統(tǒng)，包括:均質(zhì)除砂單元I，用于去除餐廚垃圾內(nèi)的大塊雜質(zhì)；與均質(zhì)除砂單元I連通的加熱除砂單元2，用于對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行加熱和去除餐廚垃圾內(nèi)的小塊雜質(zhì);及與加熱除砂單元2連通的三相分離單元3，用于分離餐廚垃圾的油相、固相和水相。
[0025]其中，均質(zhì)除砂單元I與加熱除砂單元2之間通過(guò)第一連接管道71連通，加熱除砂單元2與三相分離單元3之間通過(guò)第二連接管道72連通，三相分離單元3內(nèi)設(shè)有與第二連接管道72相連的三相離心機(jī)31，三相離心機(jī)31的出油口通過(guò)送油管道73連接至油罐，三相離心機(jī)31的出水口與出油口匯