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      一種除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10429703閱讀:385來源:國知局
      一種除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,特別是一種除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,屬于機(jī)電控制技術(shù)設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在工廠除塵系統(tǒng)中,對于產(chǎn)塵點(diǎn)多、點(diǎn)位排風(fēng)量大的車間或廠房來說,一般都設(shè)置集合管網(wǎng)式除塵系統(tǒng),以將各個(gè)排塵點(diǎn)位的含塵氣體統(tǒng)一收集后送至除塵器中。由于排塵點(diǎn)位常會(huì)因設(shè)備故障、維護(hù)或生產(chǎn)需要而出現(xiàn)停機(jī)情況,因此需要在總管道上設(shè)置多個(gè)補(bǔ)風(fēng)口,這樣才能彌補(bǔ)管網(wǎng)內(nèi)風(fēng)量及風(fēng)壓不足而造成的抽風(fēng)不平衡??偣艿郎系倪@些補(bǔ)風(fēng)口在工作時(shí)由于需要系統(tǒng)維持滿負(fù)荷運(yùn)行,因此必然會(huì)增加不必要的能源消耗。另外,由于現(xiàn)有的集合管網(wǎng)式除塵系統(tǒng)采用多個(gè)小型除塵器集中除塵,如果遇到前述的多個(gè)排塵點(diǎn)停機(jī)的情況,就會(huì)因無法單獨(dú)調(diào)控而造成系統(tǒng)空載、能源浪費(fèi)等問題。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決現(xiàn)有集合管網(wǎng)式除塵系統(tǒng)無法單獨(dú)調(diào)控、只能對整體進(jìn)行控制,當(dāng)排塵點(diǎn)出現(xiàn)停機(jī)時(shí)系統(tǒng)仍然滿負(fù)荷運(yùn)行,造成能耗增加以及資源浪費(fèi)等問題,本實(shí)用新型提供一種除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置。
      [0004]本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成:一種除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,其特征在于它包括設(shè)置在工藝設(shè)備與除塵器進(jìn)風(fēng)口之間的收塵管上的壓力傳感器和調(diào)節(jié)閥、設(shè)置在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)之間的管道上的控制閥,與壓力傳感器、調(diào)節(jié)閥、控制閥、風(fēng)機(jī)變頻器相連的主控制器,以便將壓力傳感器采集到風(fēng)壓信號(hào)送主控制器進(jìn)行識(shí)別、判斷后,控制對應(yīng)的調(diào)節(jié)閥,實(shí)現(xiàn)對每個(gè)工藝設(shè)備的吸塵作業(yè)進(jìn)行獨(dú)立控制,同時(shí)控制整個(gè)除塵系統(tǒng)的風(fēng)壓平衡,當(dāng)某個(gè)或某幾個(gè)工藝設(shè)備停機(jī)時(shí),由主控制器控制對應(yīng)的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,并由主控制器根據(jù)其余仍在工作的工藝設(shè)備的收塵管風(fēng)量、風(fēng)壓情況,實(shí)時(shí)控制風(fēng)機(jī)變頻器、控制閥,以降低風(fēng)機(jī)功率,平衡風(fēng)壓,降低能耗。
      [0005]所述除塵系統(tǒng)包括:置于各個(gè)工藝設(shè)備排塵點(diǎn)位上的收塵罩,分別連接各收塵罩與除塵器進(jìn)風(fēng)口的各收塵管,除塵器出風(fēng)口通過排氣總管與風(fēng)機(jī)相連,風(fēng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。
      [0006]所述收塵管的入口段設(shè)置傍通管,傍通管的端口與設(shè)置在車間中的吸塵罩相連,以便在車間設(shè)備環(huán)境清掃時(shí)通過吸塵罩、傍通管、收塵管將車間內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸收至除塵器,保持車間潔凈的工作環(huán)境。實(shí)現(xiàn)一個(gè)系統(tǒng)既是工藝除塵又可環(huán)境除塵多個(gè)功能的目的,進(jìn)一步降低設(shè)備投資成本。
      [0007]所述主控制器為常規(guī)控制器,主控制器還與工藝設(shè)備上監(jiān)測器電連接,以根據(jù)工藝設(shè)備上監(jiān)測器采集的開機(jī)、停機(jī)信號(hào)進(jìn)行識(shí)別、判斷后,控制風(fēng)機(jī)輸出功率,降低能耗。
      [0008]所述除塵器進(jìn)風(fēng)口與若干根收塵管相連,每一收塵管與對應(yīng)的一臺(tái)工藝設(shè)備排塵點(diǎn)處的收塵罩相連,以便用一臺(tái)除塵器對若干臺(tái)工藝設(shè)備進(jìn)行除塵。
      [0009]所述除塵器設(shè)為一臺(tái),或者并聯(lián)的多臺(tái)。
      [0010]所述風(fēng)機(jī)設(shè)為一臺(tái),或者并聯(lián)的多臺(tái)。
      [0011]本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:采用上述方案,可方便地將以往集合管網(wǎng)式除塵系統(tǒng)使用的除塵器由串聯(lián)改為并聯(lián),并在各收塵管道上分別設(shè)置壓力傳感器及調(diào)節(jié)閥,從而實(shí)現(xiàn)對每個(gè)工藝設(shè)備的吸塵作業(yè)進(jìn)行獨(dú)立控制,同時(shí)對整個(gè)除塵系統(tǒng)的風(fēng)壓平衡進(jìn)行控制;當(dāng)某個(gè)或某幾個(gè)工藝設(shè)備停機(jī)時(shí),由主控制器控制對應(yīng)的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,并由主控制器根據(jù)其余仍在工作的工藝設(shè)備的收塵管風(fēng)量、風(fēng)壓情況,實(shí)時(shí)控制風(fēng)機(jī)變頻器、控制閥,以降低風(fēng)機(jī)功率,平衡風(fēng)壓,降低能耗。實(shí)為一理想的節(jié)能裝置。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
      [0014]本實(shí)用新型提供的除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,其中,除塵系統(tǒng)包括:置于各個(gè)工藝設(shè)備14排塵點(diǎn)位上的收塵罩13,分別連接各收塵罩13與除塵器6進(jìn)風(fēng)口的各收塵管I,除塵器6出風(fēng)口通過排氣總管7與風(fēng)機(jī)11相連,風(fēng)機(jī)11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10相連;聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置包括設(shè)置在工藝設(shè)備14排塵點(diǎn)位收塵罩13與除塵器6進(jìn)風(fēng)口之間的收塵管I上的壓力傳感器4和調(diào)節(jié)閥5、設(shè)置在除塵器6出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)11之間的管道7上的控制閥8,與壓力傳感器4、調(diào)節(jié)閥
      5、控制閥8、風(fēng)機(jī)11變頻器9相連的主控制器12;所述收塵管I的入口段設(shè)置傍通管3,傍通管3的端口與設(shè)置在車間中的吸塵罩2相連,以便通過吸塵罩2、傍通管3、收塵管I將車間內(nèi)的粉塵吸收至除塵器6處理,保持車間潔凈的工作環(huán)境;所述主控制器12為常規(guī)控制器,主控制器12還與工藝設(shè)備14上監(jiān)測器電連接,以根據(jù)工藝設(shè)備14上監(jiān)測器采集的開機(jī)、停機(jī)信號(hào)進(jìn)行識(shí)別、判斷后,控制風(fēng)機(jī)11輸出功率,降低能耗;所述除塵器6進(jìn)風(fēng)口與若干根收塵管I相連,每一收塵管I與對應(yīng)的一臺(tái)工藝設(shè)備14排塵點(diǎn)處的收塵罩13相連,以便用一臺(tái)除塵器6對若干臺(tái)工藝設(shè)備14進(jìn)行除塵;所述除塵器6設(shè)為并聯(lián)的二臺(tái);所述風(fēng)機(jī)11設(shè)為并聯(lián)的一 Ζλ~- 口 O
      [0015]工作時(shí),將壓力傳感器4采集到風(fēng)壓信號(hào)送主控制器12進(jìn)行識(shí)別、判斷后,控制對應(yīng)的調(diào)節(jié)閥5,實(shí)現(xiàn)對每個(gè)工藝設(shè)備14的吸塵作業(yè)進(jìn)行獨(dú)立控制,同時(shí)控制整個(gè)除塵系統(tǒng)的風(fēng)壓平衡,當(dāng)某個(gè)或某幾個(gè)工藝設(shè)備14停機(jī)時(shí),由主控制器12控制對應(yīng)的調(diào)節(jié)閥4關(guān)閉,并由主控制器12根據(jù)其余仍在工作的工藝設(shè)備14的收塵管I風(fēng)量、風(fēng)壓情況,實(shí)時(shí)控制風(fēng)機(jī)變頻器9、控制閥8,以降低風(fēng)機(jī)功率,或者停止一臺(tái)平機(jī)工作,以平衡風(fēng)壓,降低能耗,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工藝除塵和環(huán)境除塵的目的。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,其特征在于它包括設(shè)置在工藝設(shè)備與除塵器進(jìn)風(fēng)口之間的收塵管上的壓力傳感器和調(diào)節(jié)閥、設(shè)置在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)之間的管道上的控制閥,與壓力傳感器、調(diào)節(jié)閥、控制閥、風(fēng)機(jī)變頻器相連的主控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,其特征在于所述除塵系統(tǒng)包括置于各個(gè)工藝設(shè)備排塵點(diǎn)位上的收塵罩,分別連接各收塵罩與除塵器進(jìn)風(fēng)口的各收塵管,除塵器出風(fēng)口通過管道與風(fēng)機(jī)相連,風(fēng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,其特征在于所述收塵管的入口段設(shè)置傍通管,傍通管的端口與設(shè)置在車間中的吸塵罩相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,其特征在于所述主控制器與工藝設(shè)備上監(jiān)測器電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,其特征在于所述除塵器進(jìn)風(fēng)口與若干根收塵管相連,每一收塵管與對應(yīng)的一臺(tái)工藝設(shè)備排塵點(diǎn)處的收塵罩相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,其特征在于所述除塵器設(shè)為一臺(tái),或者并聯(lián)的多臺(tái)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,其特征在于所述風(fēng)機(jī)設(shè)為一臺(tái),或者并聯(lián)的多臺(tái)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種除塵系統(tǒng)用聯(lián)動(dòng)節(jié)能裝置,其特征在于它包括設(shè)置在工藝設(shè)備與除塵器進(jìn)風(fēng)口之間的收塵管上的壓力傳感器和調(diào)節(jié)閥、設(shè)置在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)之間的管道上的控制閥,與壓力傳感器、調(diào)節(jié)閥、控制閥、風(fēng)機(jī)變頻器相連的主控制器??煞奖愕貙?shí)現(xiàn)對每個(gè)工藝設(shè)備的吸塵作業(yè)進(jìn)行獨(dú)立控制,同時(shí)對整個(gè)除塵系統(tǒng)的風(fēng)壓平衡進(jìn)行控制;當(dāng)某個(gè)或某幾個(gè)工藝設(shè)備停機(jī)時(shí),由主控制器控制對應(yīng)的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,并由主控制器根據(jù)其余仍在工作的工藝設(shè)備的收塵管風(fēng)量、風(fēng)壓情況,實(shí)時(shí)控制風(fēng)機(jī)變頻器、控制閥,以降低風(fēng)機(jī)功率,平衡風(fēng)壓,降低能耗。
      【IPC分類】B08B15/04, B08B13/00
      【公開號(hào)】CN205341463
      【申請?zhí)枴緾N201620049303
      【發(fā)明人】陳樹平, 王德義, 吳勇, 徐政, 何杰, 黃志康, 楊劍明
      【申請人】陳樹平, 王德義, 吳勇, 徐政, 何杰, 黃志康, 楊劍明
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2016年1月19日
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