專利名稱：圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脈沖袋式除塵器，尤其是一種圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器，屬于環(huán)保設(shè)備，廣泛用于工業(yè)塵氣的凈化。
目前國(guó)內(nèi)脈沖袋式除塵器多數(shù)為方形和矩形的，分排噴吹，圓形濾袋，一次分離，排氣、排灰結(jié)構(gòu)復(fù)雜；成本高，效率低，占地面積大，壽命短，操作不方便。
鑒于存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，除塵效果好、效率高，成本低，操作方便的脈沖袋式除塵器。
為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)措施是設(shè)計(jì)一種圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器，它是由錐形灰斗1、塵氣入口2、凈氣出口3、過濾室4、濾袋5、凈氣室6、電磁脈沖閥8、貯氣包9、凈氣排風(fēng)管10、可開啟上蓋板11、控制儀12組成的，其特征在于(1)箱體制成圓型的，(2)凈氣室6分隔成任意個(gè)小凈氣室，在每個(gè)小凈氣室上部均設(shè)一個(gè)可開啟上蓋板11，(3)濾袋5采用扁形濾袋，(4)貯氣包9設(shè)在凈氣室6頂部中間，并對(duì)應(yīng)每個(gè)小凈氣室分別設(shè)有一個(gè)電磁脈沖閥8，(5)在每個(gè)可開啟上蓋板11上均固設(shè)一個(gè)引射器7，使其一端在可開啟上蓋板11關(guān)閉時(shí)與對(duì)應(yīng)的電磁脈沖閥8的噴吹口相對(duì)，(6)錐形灰斗1內(nèi)設(shè)有夾層13，塵氣入口2和凈氣出口3均設(shè)在錐形灰斗1上，塵氣入口2制成蝸殼式入口，并與夾層13相通，(7)凈氣排風(fēng)管10設(shè)在箱體的中間部位，其上部與引射器7相通，其下部與凈氣出口3相連通。
如上所述的圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器，其特征在于電磁脈沖閥(8)采用低阻直通式電磁脈沖閥。
如上所述的圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器，其特征在于引射器(7)制成文丘里管式的。
由于采取上述技術(shù)措施，本實(shí)用新型產(chǎn)生的積極效果有(1)由于箱體是圓型的，加強(qiáng)了除塵器的強(qiáng)度，提高了壽命，(2)分室噴吹凈化，每個(gè)室設(shè)一個(gè)電磁脈沖閥就可以了，節(jié)省了大量脈沖閥，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，(3)采用扁形濾袋，充分利用了過濾室空間，縮小了機(jī)體體積，占地面積小，還增加了過濾面積，提高了除塵效率，(4)每個(gè)小凈氣室均設(shè)有引射器，簡(jiǎn)化了噴吹機(jī)構(gòu)，提高了清灰效果；將凈氣排風(fēng)管設(shè)在箱體中間，充分利用箱體空間，減少了占地面積，(5)錐形灰斗內(nèi)設(shè)有夾層，塵氣切線進(jìn)入機(jī)體，使粗顆粒在夾層內(nèi)分離，這樣塵氣可進(jìn)行兩次分離，提高了凈化除塵效果，同時(shí)還延長(zhǎng)了濾袋的壽命，(6)錐形灰斗可簡(jiǎn)化排灰機(jī)構(gòu)，也減少了維修工作量。
附圖
為本實(shí)用新型圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖和操作原理圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及操作過程和原理。
如附圖所示，圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器是由錐形灰斗1、塵氣入口2、凈氣出口3、過濾室4、濾袋5、凈氣室6、引射器7、電磁脈沖閥8、貯氣包9、凈氣排風(fēng)管10、可開啟上蓋板11、控制儀12組成的，箱體制成圓型，減少了機(jī)體的接縫，加強(qiáng)了除塵器的強(qiáng)度，提高了壽命，在凈氣室6頂部中間設(shè)有貯氣包9，凈氣室6分隔成任意個(gè)小凈氣室，每個(gè)小凈氣室上部均設(shè)一個(gè)可開啟上蓋板11，對(duì)應(yīng)每個(gè)小凈氣室分別設(shè)一個(gè)電磁脈沖閥8，這樣節(jié)省了大量脈沖閥，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。此脈沖閥8采用低阻直通式電磁脈沖閥。在每個(gè)可開啟上蓋板11上均固設(shè)一個(gè)引射器7，使其一端在可開啟上蓋板11關(guān)閉時(shí)與對(duì)應(yīng)的電磁脈沖閥8的噴吹口相對(duì)，其簡(jiǎn)化了噴吹機(jī)構(gòu)，提高了除塵效果。凈氣排風(fēng)管10設(shè)在箱體中間部位，這樣充分利用了箱體空間，減少了占地面積。引射器7制成文丘里管式的。濾袋5采用扁形濾袋，這樣可充分利用過濾空間，縮小了機(jī)體體積，占地面積小，還增加了過濾面積，提高了除塵效率。錐形灰斗1內(nèi)設(shè)有夾層13，塵氣入口2和凈氣出口3均設(shè)在錐形灰斗1上，塵氣入口2制成蝸殼式入口，并與夾層13相通，塵氣從塵氣入口2切線進(jìn)入機(jī)體，粗顆粒在夾層13中被分離，塵氣經(jīng)過兩次分離，提高了凈化除塵效果，同時(shí)還延長(zhǎng)了濾袋的壽命，錐形灰斗可簡(jiǎn)化排灰機(jī)構(gòu)，也減少了維修工作量。
本實(shí)用新型圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器的操作過程和原理如下含塵氣體由塵氣入口2切線進(jìn)入，沿錐體壁旋轉(zhuǎn)下降離開夾層后上升，粗顆粒在旋轉(zhuǎn)過程中被分離，落入錐形灰斗1內(nèi)，完成了一次分離。上升氣體經(jīng)過過濾室4中的濾袋5進(jìn)行二次分離，過濾成凈化氣體進(jìn)入凈氣室6中的各小凈氣室內(nèi)，經(jīng)過引射器7進(jìn)入凈氣排風(fēng)管10，由凈氣出口3排至大氣。吸附在濾袋5上的灰塵，是根據(jù)粉塵濃度大小確定控制儀12的噴吹周期，當(dāng)除塵器阻力上升到規(guī)定極限值時(shí)，控制儀12向各個(gè)電磁脈沖閥8發(fā)出指令，輪流開啟各電磁脈沖閥8將貯氣包9中的壓縮空氣噴出，經(jīng)過引射器7的誘導(dǎo)，使數(shù)倍壓縮空氣量的凈氣量進(jìn)入各小凈氣室的濾袋5中，使各小凈氣室內(nèi)的濾袋鼓脹顫動(dòng)，至使灰塵脫落進(jìn)入錐形灰斗1排出機(jī)外。
權(quán)利要求1．一種圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器，它是由錐形灰斗(1)、塵氣入口(2)、凈氣出口(3)、過濾室(4)、濾袋(5)、凈氣室(6)、電磁脈沖閥(8)、貯氣包(9)、凈氣排風(fēng)管(10)、可開啟上蓋板(11)、控制儀(12)組成的，其特征在于(1)箱體制成圓型的；(2)凈氣室(6)分隔成任意個(gè)小凈氣室，在每個(gè)小凈氣室上部均設(shè)一個(gè)可開啟上蓋板(11)；(3)濾袋(5)采用扁形濾袋；(4)貯氣包(9)設(shè)在凈氣室(6)頂部中間，并對(duì)應(yīng)每個(gè)小凈氣室分別設(shè)有一個(gè)電磁脈沖閥(8)；(5)在每個(gè)可開啟上蓋板(11)上均固設(shè)一個(gè)引射器(7)，使其一端在可開啟上蓋板(11)關(guān)閉時(shí)與對(duì)應(yīng)的電磁脈沖閥(8)的噴吹口相對(duì)；(6)錐形灰斗(1)內(nèi)設(shè)有夾層(13)，塵氣入口(2)和凈氣出口(3)均設(shè)在錐形灰斗(1)上，塵氣入口(2)制成蝸殼式入口，并與夾層(13)相通；(7)凈氣排風(fēng)管(10)設(shè)在箱體的中間部位，其上部與引射器(7)相通，其下部與凈氣出口(3)相連通。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器，其特征在于電磁脈沖閥(8)采用低阻直通式電磁脈沖閥。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器，其特征在于引射器(7)制成文丘里管式的。
專利摘要本實(shí)用新型是一種圓型分室噴吹脈沖袋式除塵器,主要由錐形灰斗、過濾室、凈氣室、濾袋、凈氣排風(fēng)管、引射器、電磁脈沖閥、貯氣包、控制儀等組成。其特點(diǎn)是箱體制成圓型的,凈氣室分室噴吹,凈氣排風(fēng)管設(shè)在箱體中間,錐形灰斗內(nèi)設(shè)有夾層,塵氣切線進(jìn)入機(jī)內(nèi),濾袋為扁形的。此除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,占地面積小,成本低,除塵效果好、效率高,壽命長(zhǎng),操作方便。
文檔編號(hào)B01D46/04GK2445795SQ00210110
公開日2001年9月5日 申請(qǐng)日期2000年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月30日
發(fā)明者張清發(fā), 張樹平 申請(qǐng)人:鞍山市騰鰲特區(qū)鴻業(yè)除塵設(shè)備有限公司