專利名稱：可調(diào)節(jié)濕法文丘里除塵和脫硫一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵脫硫裝置，特別是涉及一種可調(diào)節(jié)濕法文丘里除塵和脫硫一體化裝置。
固體燃料燃燒及某些生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的煙氣中所含有的固體粉塵及有害氣體如二氧化硫等是造成大氣污染的主要有害物質(zhì)之一，必須加以清除，因此煙氣除塵和除硫設(shè)備就成為燃燒設(shè)備中不可缺少的主要輔機(jī)裝置之一。
常規(guī)的煙氣濕法除塵裝置是由一個(gè)稱之為“文丘里管”的設(shè)備，它具有一個(gè)最小喉部流通截面，還有一個(gè)立式旋風(fēng)式分離器設(shè)備所組成，含有固體顆粒的煙氣進(jìn)入“文丘里”，所含粉塵被噴淋的水吸附，切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器，含塵液體在離心力的作用下，與氣體分離，從分離器的底部被排出，被凈化后的氣體則從分離器的上部排出。達(dá)到除塵的目的。
這種除塵器存在的主要缺陷是1．由于文丘里喉部截面是固定的，通過(guò)的氣流速度不可能按運(yùn)行工況(如負(fù)荷，含塵濃度)的變化和對(duì)除塵性能要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而不能達(dá)到最佳效果；2．“文丘里”與旋風(fēng)分離器是兩個(gè)彼此獨(dú)立的設(shè)備從而增加了占地面積和造價(jià)；3．進(jìn)入分離器的通道是固定的，當(dāng)氣體流量降低時(shí)，進(jìn)入分離器的切向速度降低，降低了分離效果，降低了除塵效率，因此它無(wú)法在變負(fù)荷下有效的工作。
針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供這樣一種調(diào)節(jié)濕式文丘里除塵和脫硫一體化裝置，其旋風(fēng)分離器的切向進(jìn)口通道按文丘里原理設(shè)計(jì)，在蝸殼形漸縮形的外壁上開(kāi)孔裝有水噴嘴，在其進(jìn)口的最小截面處裝有可調(diào)節(jié)的擋板裝置，該擋板既可調(diào)節(jié)文丘里管的喉部速度，也可控制切向進(jìn)入分離器的速度，以適應(yīng)運(yùn)行工況的變化，達(dá)到最佳的除塵效果，本新型還進(jìn)一步將脫硫和除塵裝置結(jié)合為一，裝置的中部裝有隔板和分離帽，上部為除硫裝置，故而在一個(gè)裝置中既可除塵又可脫硫。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了如下的技術(shù)措施。
立式筒體的下部為按文丘里原理設(shè)計(jì)的蝸殼形漸縮通道，其通道截面的形狀既可以是圓形，也可以是矩形，該通道和旋風(fēng)分離器合為一體，通道的外壁上開(kāi)孔并在孔內(nèi)裝有噴嘴，后部的最小截面處裝有可調(diào)節(jié)的擋板，以便根據(jù)需要調(diào)節(jié)喉口和切向進(jìn)入分離器的速度，下部為儲(chǔ)灰水槽，可將分離出的塵液排出，中部裝有中心部位帶孔的圓形隔板，隔板上裝有上部開(kāi)孔的圓筒，頂上有分隔帽，分隔帽可以將下部旋轉(zhuǎn)上升氣流變?yōu)閱我幌蛏蠚饬?，?jīng)噴淋后排出，分隔帽的數(shù)量可以是一個(gè)，也可以是兩個(gè)以上，隔板上部于筒體壁上開(kāi)有噴淋液排出口，將上部脫硫噴淋液排出，最上部為脫硫裝置，它包括脫硫劑入口管和管上所裝的噴嘴，再往上為反沖洗水管及相應(yīng)的噴嘴，最上部為除濕器，凈化后的煙氣通過(guò)頂部出口排出。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)為1．由一個(gè)整體裝置同時(shí)完成除塵與脫硫的功能，其結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，造價(jià)低；2．蝸殼形漸縮通道的最小截面可以調(diào)節(jié)，當(dāng)負(fù)荷變化，氣體流量降低時(shí)，所含粉塵粒徑分布也在變化，通過(guò)調(diào)節(jié)通道截面，控制流速，使除塵保持高的效率；3．切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器的氣流速度可以調(diào)節(jié)，使低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，也能達(dá)到設(shè)計(jì)流速，保證了分離效果。
4．除塵與脫硫在一個(gè)裝置內(nèi)完成，其脫硫液與除塵灰水分開(kāi)排出，保證正常的廢液后處理或回收利用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)濕法文丘里除塵和脫硫一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖；圖3為
圖1中裝有多個(gè)分隔帽17的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1-3所示，該裝置外形為一個(gè)立式筒體10，筒體的下部為按文丘里原理設(shè)計(jì)的蝸殼形漸縮通道3，該通道與旋風(fēng)分離器7合為一體，使氣流切向進(jìn)入，通道的截面可以是圓形，也可以是矩形，通道3的入口處裝有法蘭1，以便與未凈化的煙氣管道連接，通道3進(jìn)口處的壁上開(kāi)有一排或兩排以上噴水孔2，孔內(nèi)裝有水噴嘴，其噴嘴的方向既可以徑向，也可以沿壁切向，將水噴入并被霧化，在通道中與煙氣流混合，捕聚其中的固體塵粒。由于氣/水混合流在通道中加速，加強(qiáng)了混合和對(duì)塵粒的捕聚作用。通道后部的最小截面處裝有可調(diào)節(jié)擋板4，該擋板機(jī)構(gòu)既可自動(dòng)調(diào)節(jié)，也可手動(dòng)操作，它既可調(diào)節(jié)文丘里管喉口5的速度，也可控制切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器的速度，當(dāng)煙氣流量減小時(shí)，可以關(guān)小該擋板的開(kāi)度，使喉口處能夠保持所要求的高流速，既保證了捕塵效果，又保證了含塵液體在旋風(fēng)分離器中的分離效果，從而保證了除塵效率。煙塵與水的混合物以高速切向進(jìn)入立式筒體10內(nèi)，由于離心力的作用，液體被甩向筒體內(nèi)壁處并且順壁流下，儲(chǔ)于下部的錐形儲(chǔ)灰水槽8內(nèi)，最后經(jīng)底部的液體排出口9排出，煙氣流6切向進(jìn)入分離器并旋轉(zhuǎn)向上，實(shí)現(xiàn)了氣、液分離，將液體中捕聚的顆粒分離出來(lái)。
中部裝有圓形隔板11，該隔板的中心部位開(kāi)有通氣孔12，隔板上還裝有上部圓周壁開(kāi)孔的圓筒15，頂部裝有分隔帽17。隔板11與筒體10周壁連接處的上部開(kāi)有噴淋液排出孔14，以便排出上部脫硫和反沖洗后流至隔板上的液體13，避免與下部的含塵灰水混合。分隔帽可以是一個(gè)，也可以是兩個(gè)以上，以便降低分隔帽與隔板之間的高度，分隔帽17還可使上升并旋轉(zhuǎn)的煙氣流6變?yōu)閱我环较蛏仙臒煔饬?6而進(jìn)入脫硫區(qū)。上部的脫硫裝置包括從下至上至少一排堿性脫硫劑注入管18，每排管的下部裝有噴口朝下的至少一個(gè)吸收劑噴嘴23，此設(shè)備用來(lái)吸收和去除煙氣中所含二氧化硫等酸性氣體，達(dá)到脫硫的目的。注入管18的上部裝有反沖洗水管19，在該水管上裝有至少一個(gè)噴口朝上的反沖洗水噴嘴20，最上部裝有波紋板除濕器21，以捕集殘存在氣流中的微小液滴，反沖洗噴嘴20將清洗水噴出并沖洗除濕器21，使捕集的液體被沖下，達(dá)到除去氣流中濕份的目的，最后，經(jīng)過(guò)除塵、脫硫和除濕后所凈化的氣體從頂部的煙氣排出口22排出。
該裝置構(gòu)思獨(dú)特，實(shí)用性強(qiáng)，集除塵、脫硫和除濕為一體，由一個(gè)設(shè)備一次性完成，并能適應(yīng)運(yùn)行工況的變化，它具有廣闊的應(yīng)用前景，必將在減少大氣污染，保護(hù)環(huán)境方面發(fā)揮重大的作用。
權(quán)利要求1．一種可調(diào)節(jié)濕法文丘里除塵和脫硫一體化裝置，主要由立式筒體、筒體下部的蝸殼形漸縮通道和旋風(fēng)分離器為一體的裝置、中部的圓形隔板及分隔帽和上部的脫硫除濕設(shè)備所組成，其特征在于立式筒體(10)的下部為按文丘里原理設(shè)計(jì)的蝸殼形漸縮通道(3)，該通道與旋風(fēng)分離器(7)為一體，使氣流切向進(jìn)入，通道(3)的入口處裝有法蘭(1)以便與未凈化的煙氣管道連接，通道(3)進(jìn)口處的壁上開(kāi)有一排或兩排以上噴水孔(2)，后部的最小截面處裝有可調(diào)節(jié)擋板(4)，它既可調(diào)節(jié)文丘里管喉口(5)的速度，也可控制切向進(jìn)入分離器的速度。筒體(10)的最下部接有錐形儲(chǔ)灰水槽(8)以便將旋風(fēng)分離器(7)分離并流入下部的含塵液體儲(chǔ)存并經(jīng)液體排出口(9)排出。中部為圓形隔板(11)，其中心部位開(kāi)有通氣孔(12)，隔板上裝有在上部圓筒壁開(kāi)孔的圓筒(15)，圓筒(15)的頂部裝有分隔帽(17)，使下部旋轉(zhuǎn)的上升氣流變?yōu)閱我幌蛏狭鲃?dòng)，隔板(11)與筒體(10)周壁連接處的上部開(kāi)有噴淋液排出孔(14)，以便排出上部脫硫和反沖洗后流至隔板上的液體(13)，上部的脫硫裝置包括從下至上至少一排堿性脫硫劑注入管(18)，每排管的下部均裝有噴口朝下的至少一個(gè)吸收劑噴嘴(23)，注入管(18)的上部裝有反沖洗噴管(19)，該水管上裝有至少一個(gè)以上噴口朝上的反沖洗水噴嘴(20)，最上部裝有波紋板除濕器(21)，以捕集殘存在氣流中的微小液滴并被沖下，頂部為錐形體，凈化后的煙氣從頂端煙氣排出口(22)排出。
2．如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)濕法文丘里除塵和除硫一體化裝置，其特征在于蝸殼形漸縮通道(3)的截面可以是圓形，也可以是矩形。
3．如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)濕法文丘里除塵和除硫一體化裝置，其特征在于噴水孔(2)內(nèi)所裝的噴嘴，其噴嘴方向既可以是沿通道橫斷面徑向，也可以是沿通道壁切向。
4．如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)濕法文丘里除塵和除硫一體化裝置，其特征在于裝置中分隔帽(17)的數(shù)量可以是一個(gè)，也可以是兩個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)濕法文丘里除塵和脫硫一體化裝置。其外形為一個(gè)立式筒體,筒體的下部為按文丘里原理設(shè)計(jì)的蝸殼形漸縮通道,并與旋風(fēng)分離器合為一體,蝸形外壁上開(kāi)有噴水孔,后部裝有可調(diào)節(jié)擋板以便調(diào)節(jié)喉口和切向進(jìn)入分離器的速度,中部裝有中心部位開(kāi)孔的圓形隔板,隔板上裝有上部帶孔的圓筒,圓筒上部裝有分隔帽。筒體的上部分為堿性脫硫劑注入管及相應(yīng)的噴嘴和除濕器,一個(gè)裝置下部除塵,上部脫硫和除濕,集多功能為一體,并能調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)B01D47/10GK2444139SQ00238798
公開(kāi)日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2000年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月20日
發(fā)明者熊天渝, 徐恩凱 申請(qǐng)人:盛艾爾浦環(huán)保設(shè)備(北京)有限公司