專利名稱：用于安裝工業(yè)用油過濾器組件的殼體組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的來說涉及用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件，并且特別涉及這樣的殼體組件該殼體組件可以防止油在殼體組件內(nèi)沒有被過濾就被旁通了，在油過濾器組件的整個(gè)橫剖面積上可以以幾乎均勻的壓力過濾油，因此明顯地提高了過濾效率并且延長了油過濾器組件的使用壽命，并且有利于蓋的裝配和拆卸，及在不損害油過濾器組件的情況更換油過濾器組件。
本發(fā)明的背景技術(shù)圖7和圖8示出了用來安裝用于工業(yè)設(shè)備上的油過濾器組件的傳統(tǒng)殼體組件。
首先參照?qǐng)D6，殼體組件包括殼體11和蓋52，蓋52裝配到殼體51中從而密封殼體11，其中油過濾器組件10插入到殼體11的內(nèi)部中。具有油過濾器組件10的殼體組件安裝在過濾裝置或者工業(yè)設(shè)備。并且，借助于進(jìn)入管和出口管，通過力使油流過油過濾器組件10并且被過濾，因此可以保持油的特性或者恢復(fù)到油特性。
油過濾器組件通常包括多級(jí)過濾器體，這些過濾器體裝配在內(nèi)管和外管之間。殼體組件包括蓋固定桿13，該固定桿通過內(nèi)管接合到殼體11的底部上并且固定，從而在油過濾器組件10插入到殼體11的內(nèi)部之后，把蓋密封地裝配在殼體11的頂部上。
蓋固定桿13包括噴孔13a、13b，這些噴孔以下面的方式形成于下部的中央油從進(jìn)入管通過噴孔13a、13b和蓋固定桿13與內(nèi)管之間的內(nèi)部空間而流到上部空間15b中。然后，油通過油過濾器組件到達(dá)下部空間15c，并且借助于出口管從下部空間15c中流出來。
但是，在這種油過濾器組件中，由于外管和內(nèi)管由較硬的材料如硬質(zhì)纖維板形成，因此當(dāng)油過濾器組件10插入在殼體11的內(nèi)部時(shí)，在油過濾器組件和殼體11的內(nèi)壁之間難以實(shí)現(xiàn)完全密封。因此，大量的油沒有被過濾而在油過濾器組件和內(nèi)壁之間被旁通了，并且過濾效率降低、油過濾器組件的特性變壞，并且縮短了油過濾器組件10和油的使用壽命。
此外，蓋固定桿13和蓋12借助于密封裝置13a如橡膠等來密封，但是，在為了更換油過濾器組件10而重復(fù)打開蓋12的過程中，密封裝置13a趨于損壞或者斷裂并且需要時(shí)常更換它。
此外，使油過濾器組件的密度均勻十分困難，并且在油過濾器組件的整個(gè)橫剖面積上均勻過濾油也十分困難，因?yàn)橥ㄟ^油過濾器組件的油壓不均勻，因此過濾效率降低了、油過濾器組件的特性變壞了，并且縮短了油過濾器組件10和油的使用壽命。
此外，殼體11和蓋12借助于密封裝置18如橡膠等來密封，但是在為了更換油過濾器組件10而重復(fù)打開蓋12的過程期間，用于密封裝置18的安裝槽傾向于松開并且密封裝置18傾向于從槽中掉出來或者被變形，因此引起了油泄漏及頻繁地更換它。
此外，需要把蓋固定桿13插入到油過濾器組件10的內(nèi)管的內(nèi)部空間中，而且在內(nèi)管的中央需要容易固定，因?yàn)楫?dāng)蓋固定桿13插入到殼體51中來固定蓋和裝配殼體組件時(shí)，內(nèi)管的內(nèi)部空間較長。這就降低了裝配生產(chǎn)率，并且易導(dǎo)致油過濾器組件和密封裝置18的損壞及產(chǎn)生油泄漏，因此引起不均勻過濾并降低了過濾效率。
此外，如圖7和圖8所示，蓋12設(shè)置有若干突出部12a，這些突出部用作壓縮油過濾器組件10使之與殼體51的底部形成緊密接觸的裝置。但是，突出部12a的接觸面積較小，因此油過濾器組件10與殼體51的底部的接觸不完全，因此引起油通過殼體11的內(nèi)壁和油過濾器組件10之間的間隙而旁通，并且降低了過濾效率。
此外，通過松開蓋固定桿13可以使蓋12從殼體11中拆下來。但是，在蓋12牢牢地固定到殼體11的地方，拆下蓋12非常困難，因此降低了裝配生產(chǎn)率并且會(huì)導(dǎo)致密封裝置18的損壞。
本發(fā)明的概述本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，相應(yīng)地，本發(fā)明的主要目的是提供一種用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件，該殼體組件明顯地提高了過濾效率并且延長了油過濾器組件的使用壽命。
此外，本發(fā)明的另一目的是提供一種這樣的殼體組件它可以防止油在殼體組件內(nèi)沒有被過濾而旁通。
而且，本發(fā)明的另一目的是提供一種這樣的殼體組件它在油過濾器組件的整個(gè)橫剖面積上以幾乎均勻的壓力來過濾油。
此外，本發(fā)明的另一目的是提供一種這樣的殼體組件它有利于蓋的裝配和拆下，并且有利于在沒有損害油過濾器組件的情況下更換油過濾器組件。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件，該殼體組件包括殼體51，它具有圓柱形壁和底部；及蓋52，它裝配到殼體51中從而密封殼體51，其中油過濾器組件20包括外管21和位于外管21內(nèi)的過濾器體23、24、25、26，該過濾器組件20插入到殼體51的內(nèi)部，并且上部空間55b和下部空間55c形成于油過濾器組件20和蓋52之間及油過濾器組件20和殼體51的底部之間，從而借助于使油從上部空間55b通過油過濾器組件20而到達(dá)下部空間55c來過濾油，其改進(jìn)的特征在于環(huán)形增壓密封裝置設(shè)置在蓋52的下部表面和油過濾器組件20的上部表面之間，所述增壓密封裝置設(shè)計(jì)成當(dāng)蓋52裝配到殼體51中時(shí)，把壓力施加到靠近外管21的油過濾器組件20的上表面上，因此可以防止油從上部空間55b泄漏到位于過濾器組件20的外管21和殼體51的內(nèi)壁之間的外部圓周間隙55d中。
此外，本發(fā)明提供了一種用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件，該殼體組件包括殼體51，它具有圓柱形壁和底部；及蓋52，它裝配到殼體51中從而密封殼體51，其中油過濾器組件20包括外管21、內(nèi)管22和位于外管21和內(nèi)管22之間的過濾器體23、24、25、26，該過濾器組件20插入到殼體51的內(nèi)部，并且上部空間55b和下部空間55c形成于油過濾器組件20和蓋52之間及油過濾器組件20和殼體51的底部之間，從而借助于使油從上部空間55b通過油過濾器組件20而到達(dá)下部空間55c來過濾油，其改進(jìn)的特征在于殼體組件還包括下部凸臺(tái)57，該下部凸臺(tái)57可拆下地固定到殼體51的底部的中央內(nèi)螺紋51d中，并且在下部凸臺(tái)57的外壁的上端部處具有球形或者錐形的推入配合部分57d，因此裝配時(shí)，使下部凸臺(tái)57容易插入到內(nèi)管22的底部中，并且防止了油從內(nèi)管22的內(nèi)部空間55a流到殼體51的下部空間55c中。
此外，本發(fā)明提供了一種用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件，該殼體組件包括殼體51，它具有圓柱形壁和底部；及蓋52，它裝配到殼體51中從而密封殼體51，其中油過濾器組件20包括內(nèi)管22和位于內(nèi)管22外部的過濾器體23、24、25、26，該過濾器組件20插入到殼體51的內(nèi)部，其中上部空間55b和下部空間55c形成于油過濾器組件20和蓋52之間及油過濾器組件20和殼體51的底部之間，從而借助于使油從上部空間55b通過油過濾器組件20而到達(dá)下部空間55c來過濾油，并且蓋固定桿53接合到殼體51的底部中并且被固定，從而把蓋52裝配到殼體51中，其改進(jìn)的特征在于殼體組件還包括上部凸臺(tái)58，該凸臺(tái)安裝在蓋固定桿53的中部上，從而容易共心地把蓋固定桿53插入到內(nèi)管22中，因此可以防止油過濾器組件20相對(duì)殼體51偏移，并且確保了均勻過濾。
此外，本發(fā)明提供了一種用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件，該殼體組件包括殼體51，它具有圓柱形壁和底部；及蓋52，它裝配到殼體51中從而密封殼體51，其中油過濾器組件20包括內(nèi)管22和位于內(nèi)管22外部的過濾器體23、24、25、26，該過濾器組件20插入到殼體51的內(nèi)部，其中上部空間55b和下部空間55c形成于油過濾器組件20和蓋52之間及油過濾器組件20和殼體51的底部之間，從而借助于使油從上部空間55b通過油過濾器組件20而到達(dá)下部空間55c來過濾油，并且蓋固定桿53接合殼體51的底部并且被固定，從而把蓋52裝配到殼體51中，其改進(jìn)的特征在于用來使內(nèi)管22增壓的中央突出部52a形成于蓋52的中央，因此當(dāng)蓋52裝配到殼體51中時(shí)，中央突出部52a使內(nèi)管22增壓并固定，并且油過濾器組件20在殼體51的底部上與壓縮密封裝置形成油封接觸。
對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，當(dāng)結(jié)合這些附圖來考慮時(shí)，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的下面詳細(xì)描述使這些目的、優(yōu)點(diǎn)和特征及其它目的、優(yōu)點(diǎn)和特征變得顯而易見了，在這些附圖中，許多圖中的相同標(biāo)號(hào)表示相同的零件。
附圖的簡要說明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的、用來安裝工業(yè)用油過濾器組件的殼體組件的分解透視圖；圖2是圖1的殼體組件的裝配結(jié)構(gòu)的剖視圖，在該殼體組件內(nèi)安裝了工業(yè)用油過濾器組件20；圖3是圖2所示的殼體組件上部的更加詳細(xì)的剖視圖，從而可以更好地、具體地理解本發(fā)明；圖4是通過圖3的線4-4的、上部凸臺(tái)的剖視圖；圖5是圖3上部的更加詳細(xì)的剖視圖；圖6是圖3下部的更加詳細(xì)的剖視圖；圖7是傳統(tǒng)殼體組件的剖視圖；圖8是圖7中蓋的底視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述現(xiàn)在參照附圖，借助于例子的方式來描述本發(fā)明。
現(xiàn)在參照附圖，尤其參照?qǐng)D1，示出了一種用來安裝工業(yè)用油過濾器組件20的、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例構(gòu)造成的新型殼體組件。圖2以裝配結(jié)構(gòu)的剖視圖方式示出了圖1中的殼體組件，在該殼體組件內(nèi)安裝了工業(yè)用油過濾器組件20。
此外，圖3至圖5提供了圖2所示殼體組件的上部分和下部分的更加詳細(xì)的剖視圖，從而可以更好地、更加具體地理解本發(fā)明。
在圖1和圖2中，用來安裝工業(yè)用油過濾器組件20的殼體組件包括殼體51、穿孔板56、用來支撐穿孔板56的若干支撐突出部51e、下部凸臺(tái)57、上部凸臺(tái)58、具有噴孔的蓋固定桿53和蓋52。過濾器組件20借助于下面方法來裝配該過濾器組件20插入到殼體51的內(nèi)部，該殼體51借助于蓋52來固定密封，而在過濾器組件20和蓋52之間和在過濾器組件20和殼體51的底部之間留下上間隔55b和下間隔55c。
如圖2所示，過濾器組件20包括外管21和內(nèi)管22，并且在它們之間包括上部過濾器體23、中間除濕過濾器24、下部過濾器體25和下部除濕過濾器26。
在殼體51的底部，外部環(huán)形突出部51a在整個(gè)圓周上以壓縮的方式形成為外部圓周間隙55d與下部空間55c之間的密封裝置，該外部圓周間隙55d位于外管21和殼體51的內(nèi)壁之間。還有，在外部環(huán)形突出部51a內(nèi)的殼體51的底部上，形成了許多支撐突出部51e，從而支撐穿孔板56，連接油通道形成于這些支撐突出部51e之間從而形成了下部空間55c。在殼體51的底部中央，內(nèi)螺紋51d形成來固定下部凸臺(tái)，并且進(jìn)入口51c形成來把內(nèi)部空間55a與外部連通。此外，出口51b形成來把下部空間55c與外部連通。
如圖2和圖4所示，在下部凸臺(tái)57中，所形成的固定螺紋57b接合內(nèi)螺紋51d，從而固定下部凸臺(tái)57，并且形成橫向環(huán)形突出部57f，從而使穿孔板56容納在下部凸臺(tái)57的橫向環(huán)形突出部57f和殼體51的底部或者殼體51的中央一個(gè)支撐突出部51e之間并且被固定。內(nèi)部環(huán)形突出部57a作為內(nèi)部壓縮密封裝置在橫向環(huán)形突出部57f的外端處向上伸出，從而防止內(nèi)管22和下部凸臺(tái)57之間的內(nèi)部圓周間隙55e內(nèi)的、沒有過濾的油借助于下面方法旁通使下部除濕過濾器26和靠近內(nèi)管22的下部過濾器體25增壓，并且關(guān)閉下部空間55c和內(nèi)部圓周間隙55e的連通。此外，內(nèi)管22與橫向環(huán)形突出部57f的上表面形成接觸。同時(shí)，為了保持雙密封，球形或者錐形的推入配合部分57d形成于下部凸臺(tái)57的外壁的上端部，因此下部凸臺(tái)57在壓力的作用下容易插入到內(nèi)管22的底部，并且完全防止了油通過內(nèi)部圓周間隙55e從內(nèi)管22和蓋固定桿53之間的內(nèi)部空間55a泄漏到殼體51的下部空間55c中。因此推入配合部分57d在底部處所具有的直徑大于頂部上的直徑，并且它沿橫向把壓力作用在內(nèi)管上從而使密封更加完美。當(dāng)蓋固定桿53固定到殼體51上而不包括下部凸臺(tái)57時(shí)，內(nèi)部環(huán)形突出部57a作為密封裝置可以直接在殼體51的底部處形成一個(gè)本體。
此外，最好的是，用來把蓋固定桿53固定到下部凸臺(tái)57中的螺旋接合方向與用來把下部凸臺(tái)57固定到殼體51上的螺旋接合方向相反，因此當(dāng)蓋52和蓋固定桿53被拆下來更換過濾器體20時(shí)，穿孔板56的固定密封情況不會(huì)受到下部凸臺(tái)57的影響。
穿孔板56固定在下部凸臺(tái)57的橫向環(huán)形突出部57f和殼體51的底部之間，并且在殼體51的底部由支撐突出部51e幾乎是均勻地支撐，許多通孔56a形成于穿孔板56中，從而即使在工作時(shí)過濾壓力不均勻，但也可以確保油被均勻地過濾。
具有噴孔53a、53b的蓋固定桿53接合到下部凸臺(tái)57上并且被固定，噴孔53a、53b以下面的方式形成于下部的中央處流過與進(jìn)入口51c連接的軸向連接管100的油流過位于蓋固定桿53和內(nèi)管22之間的內(nèi)部空間55a。
此外，借助于銷59使上部凸臺(tái)58安裝在蓋固定桿53的中部，因此它可以與蓋固定桿53一起旋轉(zhuǎn)。蓋52的油通道52b和上部凸臺(tái)58的油通道58a以下面的方式形成它們相互交叉從而確保了油的分布均勻。此外，優(yōu)選的是，在上部凸臺(tái)58的下部上，形成了圓拱形或者斜形的組件導(dǎo)向器58b，因此蓋固定桿53和上部凸臺(tái)58容易、共心地插入到內(nèi)管22中。因此，可以防止油過濾器組件20相對(duì)于殼體51進(jìn)行偏移，因此確保了均勻過濾。并且，如圖2所示，如果上部凸臺(tái)58的外端在整個(gè)圓周表面上與內(nèi)管22形成接觸，那么在上部凸臺(tái)58中需要獨(dú)立的油通道58a。
此外，如圖2和圖3所示，當(dāng)蓋52裝配到殼體51中時(shí)，用來使內(nèi)管22增壓的中央突出部52a形成于蓋52的中央，因此內(nèi)管22被增壓且被固定。
當(dāng)拆下蓋固定桿53時(shí)，上部凸臺(tái)58與蓋固定桿53一起旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致了相對(duì)于蓋52的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，而這本身使蓋從殼體51中拆下來更加容易。并且，為了更加有利于相對(duì)蓋52的旋轉(zhuǎn)，一個(gè)或者兩個(gè)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)襯墊或者襯套60插入到上部凸臺(tái)58和中央突出部52a之間。
內(nèi)管22的中央突出部52a包括插入到內(nèi)管22中的插入部分52c和壓靠在內(nèi)管22上的擠壓部分52d，如圖3所示，因此當(dāng)過濾器組件20對(duì)準(zhǔn)殼體51內(nèi)的中央時(shí)，更加容易把壓力施加到內(nèi)管22上。
為了通過防止油從上部空間55b泄漏到過濾器組件20的外管21和殼體51的內(nèi)壁之間的外部圓周間隙55d中而提高過濾效率，因此當(dāng)蓋52裝配到殼體51中時(shí)，下部環(huán)形蓋突出部52g作為增壓密封裝置環(huán)形地形成于蓋52的下表面上，如圖2和圖3所示，而該下部環(huán)形蓋突出部52g設(shè)計(jì)來把壓力施加到靠近外管21的、過濾器組件20的上表面上。此外，蓋52緊緊地固定到具有O形環(huán)61的、殼體51的圓柱形壁的頂端上并且與之形成緊接觸。在這種情況下，優(yōu)選的是，蓋52形成有用來安裝O形環(huán)61的槽，該槽比O形環(huán)61的厚度還窄，因此當(dāng)蓋52拆下時(shí)，O形環(huán)不能被釋放，因此防止了O形環(huán)61被咬碎從而進(jìn)行切割或者松動(dòng)，因此它可以被半永久性地、更容易地使用而在更換它的時(shí)候沒有必要每次把它放置在合適位置上。
盡管如圖中所示蓋環(huán)形突出部52g和內(nèi)部環(huán)形突出部51a作為增壓密封裝置從蓋52的下表面和殼體51的底表面環(huán)形地伸出(每一個(gè)突出部作為一個(gè)本體伸出)從而容易制造，但是它可以形成許多種形狀或者由蓋52獨(dú)立地形成。此外，理想的是，它以這樣的方式具有銳利部分，以致在過濾材料那側(cè)上幾乎是垂直的，并且在內(nèi)管22或者外管21那側(cè)上是斜的，因此在裝配時(shí)借助于下面方法可以確保緊密封通過環(huán)形突出部52g、57a和51a的銳利部分的斜側(cè)把壓力施加到外管21或者內(nèi)管22上。
此外，在圖3和圖4中，上部環(huán)形蓋突出部52a或者斜表面52f形成于蓋52的上表面上。并且頂部處的蓋固定桿53以下面的方式形成有圓柱形部分53e或者斜表面52f圓柱形部分53e可密封地插入到上部環(huán)形蓋突出部52e的內(nèi)部圓周中，如圖3所示，或者斜表面53f與蓋52的斜表面52f形成密封表面接觸，如圖5所示，因此當(dāng)通過擰緊來固定蓋固定桿53時(shí)，確保了蓋固定桿53和蓋52之間的完全密封。因此，完美地保證了密封，并且不需要橡膠襯墊。
下文中，參照附圖來描述具有上述結(jié)構(gòu)的、本發(fā)明實(shí)施例的工作和功能。
就上述結(jié)構(gòu)而言，使用形成于殼體51的邊緣上的內(nèi)螺紋51g來安裝和固定用來安裝工業(yè)上的油過濾器組件的殼體組件，如圖1所示，并且省略了螺栓。
在下部凸臺(tái)57中，防止油沿著內(nèi)部圓周間隙55e從內(nèi)部空間55a泄漏到殼體51的下部空間55c中的密封借助于下面方法可以得到完美保證在下部凸臺(tái)57的外部圓周的頂部上形成球形或者錐形推入配合部分57d，并且通過內(nèi)部環(huán)形突出部57a使下部除濕過濾器26和下部過濾器體25增壓。
裝配時(shí)，在用來安裝工業(yè)用油過濾器組件20的殼體組件中，借助于通過蓋52和蓋固定桿53來固定過濾器組件20，蓋52的下部環(huán)形蓋突出部52g作為增壓密封裝置把壓力施加在靠近并向著外管21的、工業(yè)上的油過濾器組件20的上表面上，如圖3所示，因此可以完美地保持密封效果。此外，在底部，工業(yè)上的油過濾器組件20通過作為增壓密封裝置的殼體51的外部環(huán)形突出部51a和下部凸臺(tái)57的內(nèi)部環(huán)形突出部57a來增壓，因此保持了完美密封效果。其結(jié)果是，在通過內(nèi)部圓周間隙55e從內(nèi)管22的內(nèi)部空間55a到下部空間55c的任何地方可以防止泄漏，或者在從上部空間55b通過外部圓周間隙55d到達(dá)下部空間55c的任何地方可以防止泄漏，從而大大地提高了密封效果，而這本身延長了過濾器組件20的使用壽命。
根據(jù)上部凸臺(tái)58的實(shí)體和結(jié)構(gòu)，當(dāng)蓋固定桿53插入到內(nèi)管22中并且固定到殼體51的底部上時(shí)，蓋固定桿53在內(nèi)管22的內(nèi)部可以很快地、準(zhǔn)確地被導(dǎo)向到它的正確位置上，而不會(huì)損害油過濾器組件20，因此進(jìn)一步保護(hù)了油過濾器組件20，而且蓋52的接合和拆下更加容易。此外，當(dāng)蓋固定桿53固定時(shí)，油過濾器組件20在殼體51內(nèi)相對(duì)于過濾器組件20的內(nèi)管22的內(nèi)部圓柱形壁而對(duì)中，因此可以防止蓋固定桿53偏移，并且大大地提高了效率。此外，當(dāng)拆下蓋固定桿53時(shí)，又可以使蓋52的接合和拆下更加容易。此外，由于橫穿過的油通道52b和58a均勻分布，因此油過濾器組件20的表面上的油壓在整個(gè)橫剖面積上變得更加均勻，從而提高了過濾效率并且延長了油過濾器組件20的使用壽命。
此外，就下部凸臺(tái)57可以被單獨(dú)拆下來的結(jié)構(gòu)而言，容易制造出內(nèi)部環(huán)形突出部57a，并且可以更加容易地安裝和拆下穿孔板56和蓋固定桿53。
當(dāng)通過擰緊來固定蓋固定桿53時(shí)，通過處于密封配合的蓋突出部52e和環(huán)形部分53e的結(jié)構(gòu)或者處于密封表面配合的斜表面52f和斜表面53f的結(jié)構(gòu)使蓋52和蓋固定桿53之間的密封得到固定保持，而不需要任何附加的零件。
如上所述，只是借助于例子的方式公開了本發(fā)明的用來安裝工業(yè)用油過濾器組件的殼體組件，但是本發(fā)明不局限于此。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，這些解決方案可以進(jìn)行改變和應(yīng)用而不局限于本發(fā)明的上述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件，該殼體組件包括殼體51，它具有圓柱形壁和底部；及蓋52，它裝配到殼體51中從而密封殼體51，其中油過濾器組件20包括外管21和位于外管21內(nèi)的過濾器體23、24、25、26，該過濾器組件20插入到殼體51的內(nèi)部，并且上部空間55b和下部空間55c形成于油過濾器組件20和蓋52之間及油過濾器組件20和殼體51的底部之間，從而借助于使油從上部空間55b通過油過濾器組件20而到達(dá)下部空間55c來過濾油，其改進(jìn)的特征在于環(huán)形增壓密封裝置設(shè)置在蓋52的下部表面和油過濾器組件20的上部表面之間，所述增壓密封裝置設(shè)計(jì)成當(dāng)蓋52裝配到殼體51中時(shí)，把壓力施加到靠近外管21的、油過濾器組件20的上表面上，因此可以防止油從上部空間55b泄漏到位于過濾器組件20的外管21和殼體51的內(nèi)壁之間的外部圓周間隙55d中。
2.如權(quán)利要求1所述的殼體組件，其特征在于增壓密封裝置是下部環(huán)形蓋突出部52g，該突出部作為一個(gè)本體從蓋52的下表面環(huán)形地伸出來。
3.如權(quán)利要求1所述的殼體組件，其特征在于殼體組件包括外部環(huán)形突出部51a，該突出部在整個(gè)圓周上形成于靠近外管21的、殼體51的底部上，當(dāng)蓋52裝配到殼體51中時(shí)，該突出部51a作為外部圓周間隙55d和下部空間55c之間的壓縮密封裝置，因此可以防止油從外部圓周間隙55d泄漏到下部空間55c中。
4.如權(quán)利要求1所述的殼體組件，其特征在于增壓密封裝置以下面方式具有銳利部分它在油過濾器體的那側(cè)上幾乎是垂直的，并且在外管21的那側(cè)上是斜的，因此在裝配時(shí)，通過銳利部分的斜側(cè)把壓力施加到外管21上確保了緊密封。
5.如權(quán)利要求1所述的殼體組件，其特征在于油過濾器組件20包括內(nèi)管22，而帶形的過濾介質(zhì)纏繞著該內(nèi)管22從而形成了上部過濾器體23和下部過濾器體25；及用來使內(nèi)管22增壓的中心突出部52a形成于蓋52的中心處，因此當(dāng)蓋52裝配到殼體5 1中時(shí)，借助于中心突出部52a使內(nèi)管22被增壓并被固定，并且油過濾器組件20與殼體51的底部形成緊密接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的殼體組件，其特征在于蓋固定桿53設(shè)置成通過內(nèi)管22的內(nèi)部而把蓋52固定到殼體5 1的底部上，所述蓋固定桿53包括噴孔53a、53b，通過這些噴孔使油從外部流入到位于內(nèi)管22和蓋固定桿53之間的內(nèi)部空間55a中；及環(huán)形內(nèi)部壓縮密封裝置設(shè)置在油過濾器組件20的下表面和殼體51的底部之間，所述環(huán)形內(nèi)部壓縮密封裝置設(shè)置成當(dāng)蓋52裝配到殼體51中時(shí)，把壓力施加到靠近內(nèi)管22的、油過濾器組件20的下表面上，因此可以防止油從內(nèi)部空間55a泄漏到下部空間55c中。
7.如權(quán)利要求6所述的殼體組件，其特征在于環(huán)形內(nèi)部壓縮密封裝置作為一個(gè)本體而從殼體51的底部環(huán)形地、成一體地伸出。
8.如權(quán)利要求1所述的殼體組件，其特征在于蓋52或者殼體形成有槽61a，從而安裝密封裝置如O形環(huán)61，槽61a窄于密封裝置的厚度，因此當(dāng)拆下蓋52時(shí)，密封裝置不能被釋放，因此當(dāng)拆下蓋52時(shí)，可以防止密封裝置被咬碎從而進(jìn)行切割或者松開，而不需要每次把它放置在合適的位置上。
9.一種用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件，該殼體組件包括殼體51，它具有圓柱形壁和底部；及蓋52，它裝配到殼體51中從而密封殼體51，其中油過濾器組件20包括外管21、內(nèi)管22和位于外管21和內(nèi)管22之間的過濾器體23、24、25、26，該過濾器組件20插入到殼體51的內(nèi)部，并且上部空間55b和下部空間55c形成于油過濾器組件20和蓋52之間及油過濾器組件20和殼體51的底部之間，從而借助于使油從上部空間55b通過油過濾器組件20而到達(dá)下部空間55c來過濾油，其改進(jìn)的特征在于殼體組件還包括下部凸臺(tái)57，該下部凸臺(tái)57可拆下地固定到殼體51的底部的中央內(nèi)螺紋51d中，并且在下部凸臺(tái)57的外壁的上端部處具有球形或者錐形的推入配合部分57d，因此裝配時(shí)，使下部凸臺(tái)57容易插入到內(nèi)管22的底部中，并且防止了油從內(nèi)管22的內(nèi)部空間55a流到殼體51的下部空間55c中。
10.如權(quán)利要求9所述的殼體組件，其特征在于殼體組件還包括位于殼體51的底部上的穿孔板56，該板56確保通過許多形成于穿孔板56上的通孔56a而使油在均勻壓力的作用下進(jìn)行過濾；及許多支撐突出部51e，這些支撐突出部51e形成來均勻地支撐穿孔板56并且在它們之間形成下部空間55c；下部凸臺(tái)57還包括橫向環(huán)形突出部57f，它環(huán)形地形成于下部凸臺(tái)57的整個(gè)圓周壁上，從而使穿孔板56容納在下部凸臺(tái)57的橫向環(huán)形突出部57f和殼體51的中央一個(gè)支撐突出部51e之間并且被固定；及內(nèi)部環(huán)形突出部57a，它作為內(nèi)部壓縮密封裝置在橫向環(huán)形突出部57f的外端向上伸出，從而防止位于內(nèi)管22和下部凸臺(tái)57之間的內(nèi)部圓周間隙55e內(nèi)的、未過濾的油借助于下面方法而旁通使鄰近內(nèi)管22的油過濾器組件20增壓，并且關(guān)閉下部空間55c和內(nèi)部圓周間隙55e之間的連通。
11.如權(quán)利要求11所述的殼體組件，其特征在于殼體組件還包括具有噴孔53a、53b的蓋固定桿53，該固定桿在內(nèi)螺紋57c處接合下部凸臺(tái)57并且固定，從而把蓋52裝配到殼體51中，及把蓋固定桿53固定到下部凸臺(tái)57上的螺旋接合方向與把下部凸臺(tái)57固定到殼體51上的螺旋接合方向相反，因此當(dāng)蓋52和蓋固定桿53被拆下來更換過濾器體20時(shí)，穿孔板56的固定密封情況不受下部凸臺(tái)57的影響。
12.如權(quán)利要求9所述的殼體組件，其特征在于蓋52或者殼體51形成有槽61a，從而安裝密封裝置如O形環(huán)61，槽61a窄于密封裝置的厚度，因此當(dāng)拆下蓋52時(shí)，密封裝置不能被釋放，因此當(dāng)拆下蓋52時(shí)，可以防止密封裝置被咬碎從而進(jìn)行切割或者松開，而不需要每次把它放置在合適的位置上。
13.一種用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件，該殼體組件包括殼體51，它具有圓柱形壁和底部；及蓋52，它裝配到殼體51中從而密封殼體51，其中油過濾器組件20包括內(nèi)管22和位于內(nèi)管22外部的過濾器體23、24、25、26，該過濾器組件20插入到殼體51的內(nèi)部，其中上部空間55b和下部空間55c形成于油過濾器組件20和蓋52之間及油過濾器組件20和殼體51的底部之間，從而借助于使油從上部空間55b通過油過濾器組件20而到達(dá)下部空間55c來過濾油，并且蓋固定桿53接合到殼體51的底部中并且被固定，從而把蓋52裝配到殼體51中，其改進(jìn)的特征在于殼體組件還包括上部凸臺(tái)58，該凸臺(tái)安裝在蓋固定桿53的中部上，從而容易共心地把蓋固定桿53插入到內(nèi)管22中，因此可以防止油過濾器組件20相對(duì)殼體51偏移，并且確保了均勻過濾。
14.如權(quán)利要求9所述的殼體組件，其特征在于借助于銷59把上部凸臺(tái)58安裝到蓋固定桿53中，因此它可以與蓋固定桿53一起旋轉(zhuǎn)，并且在上部凸臺(tái)58的下部上具有圓拱形或者斜形的組件導(dǎo)向器58b，該組件導(dǎo)向器58b在外部邊緣端的整個(gè)圓周內(nèi)部表面上與內(nèi)管22形成接觸，從而有利于過濾器組件20在殼體51內(nèi)進(jìn)行對(duì)中，并且該組件導(dǎo)向器58b具有至少一個(gè)油通道58a用來使內(nèi)管22增壓的中央突出部52a形成于蓋52的中心處，因此當(dāng)蓋52裝配到殼體51中時(shí)，借助于該中央突出部52a使內(nèi)管22增壓并且被固定，并且油過濾器組件20與殼體51的底部形成緊密接觸，中央突出部52a具有插入到內(nèi)管22中的插入部分52c和壓靠在內(nèi)管22上的擠壓部分52d，因此更加容易把壓力施加到內(nèi)管22上，同時(shí)過濾器組件20被對(duì)準(zhǔn)從而在殼體51內(nèi)進(jìn)行對(duì)中，并且中央突出部52a具有至少一個(gè)油通道52b，該油通道52b以這樣的方式形成中央突出部52a的油通道52b和上部凸臺(tái)58的油通道58a相互交叉，從而確保油均勻分布，同時(shí)使內(nèi)部空間55a與上部空間55b連通；及一個(gè)或者兩個(gè)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)襯墊或者襯套60插入到上部凸臺(tái)58和中央突出部52a之間，因此當(dāng)拆下蓋固定桿53時(shí)，更加有利于相對(duì)于蓋52的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
15.一種用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件，該殼體組件包括殼體51，它具有圓柱形壁和底部；及蓋52，它裝配到殼體51中從而密封殼體51，其中油過濾器組件20包括內(nèi)管22和位于內(nèi)管22外部的過濾器體23、24、25、26，該過濾器組件20插入到殼體51的內(nèi)部，其中上部空間55b和下部空間55c形成于油過濾器組件20和蓋52之間及油過濾器組件20和殼體51的底部之間，從而借助于使油從上部空間55b通過油過濾器組件20而到達(dá)下部空間55c來過濾油，并且蓋固定桿53接合殼體51的底部并且被固定，從而把蓋52裝配到殼體51中，其改進(jìn)的特征在于用來使內(nèi)管22增壓的中央突出部52a形成于蓋52的中央，因此當(dāng)蓋52裝配到殼體51中時(shí)，中央突出部52a使內(nèi)管22增壓并固定，并且油過濾器組件20在殼體51的底部上與壓縮密封裝置形成油封接觸。
16.如權(quán)利要求15所述的殼體組件，其特征在于中央突出部52a具有插入到內(nèi)管22中的插入部分52c和壓靠在內(nèi)管22上的擠壓部分52d，因此更加容易把壓力施加到內(nèi)管22上，同時(shí)過濾器組件20被對(duì)準(zhǔn)從而在殼體51內(nèi)進(jìn)行對(duì)中，并且中央突出部52a具有至少一個(gè)油通道52b，該油通道52b使內(nèi)部空間55a與上部空間55b連通。
17.如權(quán)利要求15所述的殼體組件，其特征在于上部環(huán)形蓋突出部52e或者斜表面52f形成于蓋52的上表面上；及圓柱形部分53e或者斜表面52f以這樣的方式形成于頂部處的蓋固定桿53上圓柱形部分53e可密封地插入到上部環(huán)形蓋突出部52e的內(nèi)部圓周中，或者斜表面53f與蓋52的斜表面52f形成密封表面接觸，因此當(dāng)蓋固定桿53借助于擰緊來固定時(shí)，確保了蓋固定桿53和蓋52之間的完全密封，而不需要任何其它橡膠密封裝置。
全文摘要
一種用來安裝用于工業(yè)設(shè)備的油過濾器組件的殼體組件,該殼體組件明顯地提高了過濾效率并且延長了油過濾器組件的使用壽命。下部環(huán)形蓋突出部52g設(shè)置在蓋52的下表面和油過濾器組件20的上表面之間,從而在裝配時(shí),把壓力施加在鄰近并且向著外管21的、油過濾器組件20的上表面上。下部凸臺(tái)57可拆下地固定到殼體51的底部上,并且上部凸臺(tái)58安裝在蓋固定桿53的中部上。用來使內(nèi)管22增壓的中央突出部52a形成于蓋52的中央。
文檔編號(hào)B01D35/30GK1338967SQ00803422
公開日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2000年1月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月3日
發(fā)明者宋美姃 申請(qǐng)人:韓國油類濾過株式會(huì)社