專利名稱：一種油煙凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油煙凈化裝置。
現(xiàn)有的廚房油煙凈化器，產(chǎn)生凈化功能的凈化器分淋板是由鋼板焊接呈階梯狀，洗滌液由上向下流動(dòng)，油煙氣通過(guò)分淋板與洗滌液混合，由于油煙氣與洗滌液接觸面積小，致使油煙機(jī)凈化效果較差。由于分淋板在凈化箱中的設(shè)置，使系統(tǒng)阻力增大，脫水率低，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，并對(duì)整個(gè)凈化器的性能產(chǎn)生了不良影響。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有油煙凈化器的某些不足之處，提供一種不用分淋板，而根據(jù)流體力學(xué)原理設(shè)置凈化器中的分離器，達(dá)到提高凈化率和脫水率，消除噪音的效果。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的。該凈化器包括外殼、分離器、洗滌液噴頭、入口法蘭、出口法蘭、集液槽和泄流管。按氣體流動(dòng)方向排列的分離器呈>字型，分離器是由多個(gè)脫水板與分離器上下板焊接或螺栓連接而成，相互之間的脫水板保持一定間距，形成通風(fēng)道。脫水板與氣體流動(dòng)方向垂直或形成一定角度。由于分離器脫水板排列長(zhǎng)度較長(zhǎng)，煙氣流過(guò)分離器橫截面的總和遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原始流動(dòng)方向橫截面，使氣液混合物在分離器通道的流速大大降低，氣液接觸面積大，洗滌液對(duì)油煙氣的吸收率高。
本實(shí)用新型具有如下效果1.由于分離器是按氣流方向設(shè)置，且脫水板排列距離長(zhǎng)，氣液混合接觸面大，吸收率高，從而提高了凈化率。
2.由于本實(shí)用新型對(duì)凈化器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，消除了已有的帶有分淋板的凈化器存在著的系統(tǒng)阻力大、脫水率低、噪音大的缺陷。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，本實(shí)用新型包括外殼1、分離器2、洗滌液噴頭4、入口法蘭5、出口法蘭6、集液槽7和泄流管8。按氣體流動(dòng)方向排列的分離器2呈>字型，安裝在殼體中。分離器2是由多個(gè)脫水板3與分離器上下板焊接或螺栓連接而成，相互之間的脫水板保持一定的間距。洗滌液噴頭4安裝在凈化器殼體的前端，靠近入口法蘭5處。出口法蘭6安裝在凈化器殼體的后端。集液槽7和泄流管8安裝在凈化器殼體內(nèi)的底部中間位置，泄流管8位于集液槽7的中間。本實(shí)用新型工作時(shí)，風(fēng)機(jī)將滑煨引入凈化器，煙氣與洗滌液噴頭4噴出的洗滌液充分混合后進(jìn)入分離器2，在分離器內(nèi)氣液混合物分離，液體沿脫水板3流到凈化器殼體底部，進(jìn)入集液槽7，經(jīng)泄流管8排出。凈化后的氣體經(jīng)出口法蘭6排出。
本實(shí)用新型除可用于油煙凈化以外，還適用于工業(yè)煙塵的凈化。
權(quán)利要求1.一種油煙凈化器，包括外殼1、分離器2、洗滌液噴頭4、入口法蘭5、出口法蘭6、集液槽7和泄流管8，其特征在于按氣體流動(dòng)方向排列的分離器2呈>字型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油煙凈化器，其特征在于分離器2是由多個(gè)脫水板3與分離器上下板焊接或螺栓連接而成，相互之間的脫水板保持一定的間距。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油煙凈化裝置。該凈化器包括外殼、分離器、洗滌液噴頭、入口法蘭、出口法蘭、集液槽和泄流管。按氣體流動(dòng)方向排列的分離器呈つ字型,分離器是由多個(gè)脫水板與分離器上下板焊接或螺栓連接而成,相互之間的脫水板保持一定間距。該凈化器氣液混合接觸面大,吸收率高,從而提高了凈化率,且消除了現(xiàn)有的凈化器存在著的系統(tǒng)阻力大,脫水率低、噪音大的缺陷。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2501562SQ0122611
公開(kāi)日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2001年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月1日
發(fā)明者張永昌 申請(qǐng)人:張永昌